本發(fā)明涉及電致發(fā)光材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種螺芴類衍生物及其制備方法和有機(jī)發(fā)光器件。
背景技術(shù)：
有機(jī)電致發(fā)光器件以其形體薄、面積大、全固化、柔性化等優(yōu)點(diǎn)引起了人們的廣泛關(guān)注。有機(jī)電致發(fā)光器件也以其在固態(tài)照明光源、液晶背光源等方面的巨大潛力成為人們研究的熱點(diǎn)。
早在五十年代，Bernanose.A等人就開(kāi)始了有機(jī)電致發(fā)光器件(OLED)的研究。最初研究的材料是蒽單晶片。由于存在單晶片厚度大的問(wèn)題，所需的驅(qū)動(dòng)電壓很高。直到1987年美國(guó)Eastman Kodak公司的鄧青云(C.W.Tang)和Vanslyke報(bào)道了結(jié)構(gòu)為：ITO/Diamine/Alq3/Mg:Ag的有機(jī)小分子電致發(fā)光器件，器件在10伏的工作電壓下亮度達(dá)100cd/m2，外量子效率達(dá)到1.0％。電致發(fā)光的研究引起了科學(xué)家們的廣泛關(guān)注，人們看到了有機(jī)電致發(fā)光器件應(yīng)用于顯示的可能性。從此揭開(kāi)了有機(jī)電致發(fā)光器件研究及產(chǎn)業(yè)化的序幕。
有機(jī)電致發(fā)光器件的高效率、高亮度、高色穩(wěn)定性等對(duì)于其產(chǎn)業(yè)化有著重要意義。目前，發(fā)光效率和壽命已成為制約有機(jī)電致發(fā)光器件性能的瓶頸問(wèn)題。因此能否研制一種可以用于制備有機(jī)發(fā)光器件的、在發(fā)光效率及壽命方面具有較好的性能的發(fā)光材料就顯得至關(guān)重要。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于提供一種螺芴類衍生物及其制備方法和有機(jī)發(fā)光器件，本發(fā)明提供的螺芴類衍生物在發(fā)光效率及壽命方面具有較好的性能。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案具體如下：
一種螺芴類衍生物，其結(jié)構(gòu)式如下：
其中，R為取代或非取代的C1～C60的烷基、取代或非取代的C6～C60的芳基、取代或非取代的C5～C60的稠環(huán)基、取代或非取代的C5～C60的雜環(huán)基。
在上述技術(shù)方案中，R為苯基、對(duì)聯(lián)苯基、4-吡啶基、2-萘基、7-苯基-2萘基、2-苯基-4-吡啶基、庚烷基或1-苯基-4-丁基。
在上述技術(shù)方案中，所述式1所示的螺芴類衍生物選自化學(xué)式2-1～化學(xué)式2-4所示的結(jié)構(gòu)：
在上述技術(shù)方案中，式1所示的螺芴類衍生物選自化學(xué)式B-1化學(xué)式B-11所示的結(jié)構(gòu)：
一種螺芴類衍生物的制備方法，包括以下步驟：將式Ⅰ所示結(jié)構(gòu)中間體和式Ⅱ所示結(jié)構(gòu)化合物通過(guò)Suzuki反應(yīng)，得到式1所示的螺芴類衍生物；
其中，R為取代或非取代的C1～C60的烷基、取代或非取代的C6～C60的芳基、取代或非取代的C5～C60的稠環(huán)基、取代或非取代的C5～C60的雜環(huán)基。
在上述技術(shù)方案中，所述式Ⅰ所示結(jié)構(gòu)中間體具體是由下述方法制備：
將1-溴-2-二苯基醚溶解在四氫呋喃中，將反應(yīng)混合物冷卻至-78℃，逐滴加入正丁基鋰的己烷溶液，在-70℃下在攪拌1小時(shí)，隨后將二溴-9H-芴-9-酮溶解在四氫呋喃中，并在-70℃下逐滴加入到上述反應(yīng)混合物中，當(dāng)加料完成時(shí)，使反應(yīng)混合物緩慢升至室溫，使用NH4Cl淬滅并且隨后在旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀中蒸發(fā)；再將乙酸加入到上述蒸發(fā)的溶液中，并且隨后加入發(fā)煙HCl，然后將反應(yīng)混合物加熱至75℃并在這個(gè)溫度下保持6小時(shí)后冷卻至室溫，過(guò)濾、并用甲醇沖洗，得到式I所示結(jié)構(gòu)的中間體；
其合成路線如下：
在上述技術(shù)方案中，所述式1所示結(jié)構(gòu)的螺芴類衍生物具體是由下述方法制備：
將式Ⅰ所示結(jié)構(gòu)中間體和式Ⅱ所示結(jié)構(gòu)化合物溶解在甲苯中，將溶液脫氣并用氮?dú)怙柡停缓蠹尤肴宥』⑷芤汉鸵宜徕Z，并且隨后加入叔丁醇鈉，將反應(yīng)混合物在保護(hù)性氣氛下在沸騰下加熱6小時(shí)，隨后使反應(yīng)混合物分配在甲苯與水之間，將有機(jī)相用水洗滌三次并經(jīng)硫酸鈉干燥，并且在旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀中蒸發(fā)，在利用甲苯通過(guò)硅膠過(guò)濾粗產(chǎn)物后，使留下的殘余從庚烷/甲苯中重結(jié)晶并且最后在高真空中升華，得到所述螺芴類衍生物；
其合成路線如下：
其中，R為取代或非取代的C1～C60的烷基、取代或非取代的C6～C60的芳基、取代或非取代的C5～C60的稠環(huán)基、取代或非取代的C5～C60的雜環(huán)基。
一種有機(jī)發(fā)光器件，包括第一電極、第二電極和設(shè)置于所述第一電極與第二電極之間的有機(jī)物層；所述有機(jī)物層包含所述螺芴類衍生物。
本發(fā)明的有益效果是：
用本發(fā)明提供的螺芴類衍生物制備的有機(jī)發(fā)光器件具有發(fā)光效率高、及壽命長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明提供的螺芴類衍生物的制備方法，原料易得，制法簡(jiǎn)單，易于產(chǎn)業(yè)化。
具體實(shí)施方式
本發(fā)明提供的一種螺芴類衍生物，其結(jié)構(gòu)式如下：
其中，R為取代或非取代的C1～C60的烷基、取代或非取代的C6～C60的芳基、取代或非取代的C5～C60的稠環(huán)基或取代或非取代的C5～C60的雜環(huán)基。優(yōu)選的，R為苯基、聯(lián)苯基、吡啶基、萘基、7-苯基-2萘基、2-苯基-4-吡啶基、庚烷基或1-苯基-4-丁基。
優(yōu)選的，所述式1所示的咪唑類衍生物選自化學(xué)式2-1～化學(xué)式2-4所示的結(jié)構(gòu)：
更優(yōu)選的，式1所示的螺芴類衍生物選自化學(xué)式B-1化學(xué)式B-11所示的結(jié)構(gòu)：
本發(fā)明還提供一種螺芴類衍生物的制備方法，將式Ⅰ所示結(jié)構(gòu)中間體和式Ⅱ所示結(jié)構(gòu)化合物通過(guò)Suzuki反應(yīng)，得到式1所示的螺芴類衍生物。具體包括以下步驟：
步驟1、中間體的合成
將1-溴-2-二苯基醚溶解在四氫呋喃中，將反應(yīng)混合物冷卻至-78℃，逐滴加入正丁基鋰的己烷溶液，在-70℃下在攪拌1小時(shí)，隨后將二溴-9H-芴-9-酮溶解在四氫呋喃中，并在-70℃下逐滴加入到上述反應(yīng)混合物中，當(dāng)加料完成時(shí)，使反應(yīng)混合物緩慢升至室溫，使用NH4Cl淬滅并且隨后在旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀中蒸發(fā)；再將乙酸加入到上述蒸發(fā)的溶液中，并且隨后加入發(fā)煙HCl，然后將反應(yīng)混合物加熱至75℃并在這個(gè)溫度下保持6小時(shí)后冷卻至室溫，過(guò)濾、并用甲醇沖洗，得到式I所示結(jié)構(gòu)的中間體；
中間體合成路線如下：
步驟2、式1所示結(jié)構(gòu)的螺芴類衍生物的合成
將式Ⅰ所示結(jié)構(gòu)中間體和式Ⅱ所示結(jié)構(gòu)化合物溶解在甲苯中，將溶液脫氣并用氮?dú)怙柡?，然后加入三叔丁基膦溶液和乙酸鈀，并且隨后加入叔丁醇鈉，將反應(yīng)混合物在保護(hù)性氣氛下在沸騰下加熱6小時(shí)，隨后使反應(yīng)混合物分配在甲苯與水之間，將有機(jī)相用水洗滌三次并經(jīng)硫酸鈉干燥，并且在旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀中蒸發(fā)，在利用甲苯通過(guò)硅膠過(guò)濾粗產(chǎn)物后，使留下的殘余從庚烷/甲苯中重結(jié)晶并且最后在高真空中升華，得到所述螺芴類衍生物；
螺芴類衍生物的合成路線如下：
本發(fā)明還提供了一種有機(jī)發(fā)光器件，包括上述式1所示的螺芴類衍生物。
所述有機(jī)發(fā)光器件為本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的有機(jī)發(fā)光器件即可，本發(fā)明優(yōu)選包括第一電極、第二電極和設(shè)置于所述第一電極與第二電極之間的有機(jī)物層；所述有機(jī)物層包含式1所示的螺芴類衍生物。所述螺芴類衍生物可以是單一形態(tài)，或與其他物質(zhì)混合，包含于上述有機(jī)物層中。
本發(fā)明中，所述有機(jī)物層是指有機(jī)發(fā)光器件第一電極和第二電極之間的全部層。所述有機(jī)物層中的至少一層為發(fā)光層。
按照本發(fā)明，所述有機(jī)物層優(yōu)選包括空穴注入層、空穴傳輸層、既具備空穴注入又具備空穴傳輸技能層、電子阻擋層、發(fā)光層、空穴阻擋層、電子傳輸層、電子注入層與既具備電子傳輸又具備電子注入技能層中的一層或多層，更優(yōu)選包括依次設(shè)置的空穴注入層、空穴傳輸層、電子阻擋層、發(fā)光層、空穴阻擋層、電子傳輸層與電子注入層或依次設(shè)置的既具備空穴注入又具備空穴傳輸技能層、電子阻擋層、發(fā)光層、空穴阻擋層與既具備電子傳輸又具備電子注入技能層。
當(dāng)本發(fā)明有機(jī)物層包含空穴注入層、空穴傳輸層或既具備空穴注入又具備空穴傳輸技能層時(shí)，優(yōu)選所述空穴注入層、空穴傳輸層或既具備空穴注入又具備空穴傳輸技能層中至少一層包含空穴注入物質(zhì)、空穴傳輸物質(zhì)或既具備空穴注入又具備空穴傳輸技能的物質(zhì)。
當(dāng)本發(fā)明有機(jī)物層為單層結(jié)構(gòu)時(shí)，所述有機(jī)物層為發(fā)光層，當(dāng)所述有機(jī)物層為多層結(jié)構(gòu)時(shí)，所述有機(jī)物層包括發(fā)光層；所述發(fā)光層中優(yōu)選包括磷光主體、熒光主體、磷光摻雜材料與熒光摻雜材料中的一種或多種；所述磷光主體、熒光主體、磷光摻雜材料與熒光摻雜材料中的一種或多種為式1所示的螺芴類衍生物。
所述發(fā)光層還可優(yōu)選為紅色、黃色或青色發(fā)光層，所述螺芴類衍生物為紅色、黃色或青色發(fā)光層的主體或摻雜物質(zhì)。如，當(dāng)所述發(fā)光層為青色發(fā)光層時(shí)，所述式1所示的螺芴類衍生物在用于青色主體或青色摻雜時(shí)，可提供高效率、高亮度、高分辨率及長(zhǎng)壽命的有機(jī)發(fā)光器件。
當(dāng)所述有機(jī)物層包括電子傳輸層時(shí)，所述電子傳輸層可包括式1所示的螺芴類衍生物和/或金屬化合物。所述金屬化合物為本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的用于電子傳輸?shù)奈镔|(zhì)即可，并無(wú)特殊的限制。
當(dāng)所述有機(jī)物層同時(shí)包括發(fā)光層與電子傳輸層時(shí)，所述發(fā)光層與電子傳輸層可分別包括結(jié)構(gòu)相同或不相同的式1所示的螺芴類衍生物。
本發(fā)明提供的有機(jī)發(fā)光器件，利用式1所示的螺芴類衍生物及常規(guī)材料制成即可，本發(fā)明對(duì)所述有機(jī)發(fā)光器件的制備方法并無(wú)限定，本領(lǐng)域常規(guī)方法即可，本發(fā)明優(yōu)選利用薄膜蒸鍍、電子束蒸發(fā)或物理氣相沉積等方法在基板上蒸鍍金屬及具有導(dǎo)電性的氧化物及它們的合金形成陽(yáng)極，然后在其上形成有機(jī)物層及蒸鍍陰極，得到有機(jī)發(fā)光器件。
本發(fā)明將有機(jī)物層、陽(yáng)極物質(zhì)按順序蒸鍍到外基板上陰極物質(zhì)層，制作有機(jī)發(fā)光器件。
所述有機(jī)物層可以同時(shí)包括上述的空穴注入層、空穴傳輸層、發(fā)光層、空穴阻擋層及電子傳輸層的多層結(jié)構(gòu)，并且這些多層結(jié)構(gòu)可按照上述薄膜蒸鍍、電子束蒸發(fā)或物理氣相沉積等方法蒸鍍，也可使用多樣的高分子材料溶劑工程替代蒸鍍方法，如旋轉(zhuǎn)涂膜(spin-coating)、薄帶成型(tape-casting)、刮片法(doctor-blading)、絲網(wǎng)印刷(Screen-Printing)、噴墨印刷或熱成像(Thermal-Imaging)等方法減少層數(shù)制造。
本發(fā)明提供的有機(jī)發(fā)光器件按照使用的材料也可分為前面發(fā)光、背面發(fā)光或兩面發(fā)光；并且該有機(jī)發(fā)光器件可以同樣原理應(yīng)用在有機(jī)發(fā)光器件(OLED)、有機(jī)太陽(yáng)電池(OSC)、電子紙(e-paper)、有機(jī)感光體(OPC)或有機(jī)薄膜晶體管(OTFT)上。
本發(fā)明提供的式1所示的螺芴類衍生物在有機(jī)太陽(yáng)電池、照明用OLED、柔性O(shè)LED、有機(jī)感光體及有機(jī)晶體管等有機(jī)器件中也可按照適用有機(jī)發(fā)光器件的原理適用。
本發(fā)明還提供了一種有機(jī)光電材料，包括上述式1所示的螺芴類衍生物；所述有機(jī)光電材料包括有機(jī)太陽(yáng)電池、電子紙、有機(jī)感光體或有機(jī)晶體管。
為了進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明，下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明提供的螺芴類衍生物及其制備方法以及有機(jī)發(fā)光器件進(jìn)行詳細(xì)描述。
實(shí)施例1
中間體的制備
將127mmol的1-溴-2-二苯基醚溶解在已通過(guò)加熱干燥的燒瓶中的400mL干燥四氫呋喃中，將反應(yīng)混合物冷卻至-78℃。在這個(gè)溫度下，緩慢地逐滴加入55mL的正丁基鋰的2.5M(127mmol)己烷溶液中。將反應(yīng)混合物在-70℃下在攪拌1小時(shí)。隨后將30g二溴-9H-芴-9-酮(116mmol)溶解在100mL四氫呋喃中并在-70℃下逐滴加入。當(dāng)加料完成時(shí)，使反應(yīng)混合物緩慢升溫至室溫，使用NH4Cl淬滅并且隨后在旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀中蒸發(fā)。
將300mL乙酸小心地加入蒸發(fā)的溶液中，并且隨后加入50mL發(fā)煙HCl。將反應(yīng)混合物加熱至75℃并在這個(gè)溫度下保持6小時(shí)，在此期間，沉淀出白色固體，然后冷卻至室溫，并且抽吸過(guò)濾出沉淀的固體并用甲醇沖洗，得中間體A-1。產(chǎn)率：45g(54％)。
實(shí)施例2-4
按照上述中間體A-1的制備方法合成中間體A-2～A-4，反應(yīng)條件及反應(yīng)物用量同實(shí)施例1。表1是本發(fā)明實(shí)施例2-4反應(yīng)物質(zhì)、生成物質(zhì)及產(chǎn)率匯總。
表1
實(shí)施例5
式Ⅱ所示結(jié)構(gòu)化合物的制備
將9,9-二甲基-7-胺基芴49mmol和4-溴基聯(lián)苯49mmol溶解在400mL甲苯中，將溶液脫氣并用氮?dú)怙柡?，然后加?.43mmol的1M三叔丁基膦溶液和1.21mmol的乙酸鈀(Ⅱ)，并且隨后加入146mmol叔丁醇鈉。將反應(yīng)混合物在保護(hù)性氣氛下在沸騰下加熱6小時(shí)，隨后使混合物分配在甲苯與水之間，將有機(jī)相用水洗滌三次并經(jīng)硫酸鈉干燥，并且在旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀中蒸發(fā)，在利用甲苯通過(guò)硅膠過(guò)濾粗產(chǎn)物后，使留下的殘余從庚烷/甲苯中重結(jié)晶并且最后在高真空中升華，得到化合物C-1。產(chǎn)率為20g(理論值的81％)。
實(shí)施例6-13
按照化合物C-1的制備方法合成化合物C-2到C-9，其反應(yīng)物用量及反應(yīng)條件同實(shí)施例5。表2是實(shí)施例6-13反應(yīng)物、產(chǎn)物及產(chǎn)率匯總表。
表2
實(shí)施例14
將A-1化合物49mmol和C-1化合物49mmol溶解在400mL甲苯中，將溶液脫氣并用氮?dú)怙柡停缓蠹尤?.43mmol的1M三叔丁基膦溶液和1.21mmol的乙酸鈀(Ⅱ)，并且隨后加入146mmol叔丁醇鈉。將反應(yīng)混合物在保護(hù)性氣氛下在沸騰下加熱6小時(shí)，隨后使混合物分配在甲苯與水之間，將有機(jī)相用水洗滌三次并經(jīng)硫酸鈉干燥，并且在旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀中蒸發(fā)，在利用甲苯通過(guò)硅膠過(guò)濾粗產(chǎn)物后，使留下的殘余從庚烷/甲苯中重結(jié)晶并且最后在高真空中升華，得到B-1所示結(jié)構(gòu)的螺芴類衍生物。產(chǎn)率為27g(理論值的81％)。
實(shí)施例15-24
按照實(shí)施例5目標(biāo)產(chǎn)物B-1的制備方法合成目標(biāo)產(chǎn)物B-2～B-11，反應(yīng)條件及反應(yīng)物用量同實(shí)施例5。表2是本發(fā)明實(shí)施例6-15反應(yīng)物質(zhì)、生成物質(zhì)、產(chǎn)率及質(zhì)譜數(shù)據(jù)匯總。
表2實(shí)施例6-15反應(yīng)物質(zhì)、生成物質(zhì)、產(chǎn)率及質(zhì)譜數(shù)據(jù)匯總
有機(jī)發(fā)光器件制備實(shí)施例
通過(guò)根據(jù)WO2004/058911公開(kāi)的一般方法制造根據(jù)本發(fā)明的OLED和根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的OLED，針對(duì)此處所述情形(層厚度改變、材料)對(duì)所述方法進(jìn)行調(diào)整。各種有機(jī)發(fā)光器件的數(shù)據(jù)呈現(xiàn)于以下根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例制得的B-1至B-6和參照實(shí)施例V1至V4中。所用基底是厚度為50nm的已涂布有結(jié)構(gòu)化ITO(氧化銦錫)的玻璃板。所述OLED基本上具有以下層結(jié)構(gòu)：基底/p型摻雜的空穴傳輸層(HTL1)/空穴傳輸層(HTL2)/p型摻雜的空穴傳輸層(HTL3)/空穴傳輸層(HTL4)/發(fā)光層(EML)/電子傳輸層(ETL)/電子注入層(EIL)和最后的陰極。所述陰極由厚度為100nm的鋁層形成。
在真空室中通過(guò)熱氣相沉積來(lái)施加所有的材料。此處的發(fā)光層總是由至少一種基質(zhì)材料(主體材料)和發(fā)光摻雜劑(發(fā)光體)組成，所述的一種基質(zhì)材料或多種基質(zhì)材料以特定體積比例通過(guò)共蒸發(fā)與所述發(fā)光摻雜劑混合。此處表述例如H1:SEB1(95％:5％)是指，在所述層中材料H1以95％的體積比例存在，而在所述層中SEB1以5％的比例存在。類似地，電子傳輸層或空穴注入層也可以由兩種材料的混合物組成。
通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)方法表征所述OLED。為此目的，確定電致發(fā)光譜，電流效率(以cd/A計(jì)量)，功率效率(以lm/W計(jì)量)和外量子效率(EQE，以百分比計(jì)量)，其作為發(fā)光密度的函數(shù)從呈現(xiàn)Lambert發(fā)射特征的電流/電壓/發(fā)光密度特征線(IUL特征線)計(jì)算，并且確定壽命。在1000cd/m2的發(fā)光密度下確定電致發(fā)光譜，并且自其計(jì)算CIE 1931x和y顏色坐標(biāo)。表述在10mA/cm2下的EQE表示在10mA/cm2的電流密度下的外量子效率。在50mA/cm2下的LT80是OLED在50mA/cm 2的恒定電流下在初始亮度下已降至初始強(qiáng)度的80％的壽命。
在所呈現(xiàn)的實(shí)施例制得的B-1至B-6中，根據(jù)本發(fā)明的化合物B-1、B-2、B-3和B-4用于p型摻雜的空穴傳輸層HTL3和未經(jīng)摻雜的空穴傳輸層HTL4中。這舉例說(shuō)明了作為空穴傳輸材料的用途?？蛇x地，其它p型摻雜劑可以與根據(jù)本發(fā)明的化合物組合使用。作為另一個(gè)可選方案，根據(jù)本發(fā)明的化合物可用于另外的空穴傳輸層中或其它器件結(jié)構(gòu)中。
來(lái)自現(xiàn)有技術(shù)的空穴傳輸化合物(化合物NPB或HTMV1)代替根據(jù)本發(fā)明的化合物用于對(duì)比器件V1至V4中。
實(shí)施例1(熒光OLED)
與參照器件V1和V2(量子效率為6.2％和7.7％)相比，兩種根據(jù)本發(fā)明的器件B-1和B-2在10mA/cm 2下展現(xiàn)較高的量子效率，8.5％和8.9％。
相比于參照器件V1(135小時(shí))和V2(30小時(shí))的情況，在根據(jù)本發(fā)明的器件B-1(225小時(shí))和B-2(285小時(shí))的情況下在50mA/cm2下的壽命LT80也顯著更好。
實(shí)施例2(磷光OLED)
參照器件V3和V4(量子效率為11.7％和19.8％)相比于根據(jù)本發(fā)明的器件B-3(量子效率20.9％)和B-4(量子效率20.6％)展現(xiàn)在2mA/cm2下更低或大致相同的量子效率。相比于對(duì)比器件V3(80小時(shí))和V4(140小時(shí))的情況，在根據(jù)本發(fā)明的器件B-3(160小時(shí))和B-4(215小時(shí))的情況下在20mA/cm2下的壽命也更長(zhǎng)。
實(shí)施例3(熒光OLED)
根據(jù)本發(fā)明的OLED B-5相比于參照器件V1和V2(6.2％和7.7％)展現(xiàn)在10mA/cm2下類似或更高的量子效率，8.0％。相比于參照器件V1(135小時(shí))和V2(30小時(shí))的情況，在根據(jù)本發(fā)明的器件B-5(145小時(shí))的情況下在50mA/cm 2下的壽命LT80更好。
實(shí)施例4(磷光OLED)
根據(jù)本發(fā)明的器件B-6相比于參照器件V3(11.7％)展現(xiàn)在2mA/cm2下更高的量子效率(20.2％)。總之，所述實(shí)施例顯示非常好的器件數(shù)據(jù)，在使用根據(jù)本發(fā)明的化合物作為OLED中的空穴傳輸材料時(shí)獲得該數(shù)據(jù)。此外，所述實(shí)施例相比于根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的材料顯示改進(jìn)的器件數(shù)據(jù)。
顯然，上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說(shuō)明所作的舉例，而并非對(duì)實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在上述說(shuō)明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無(wú)需也無(wú)法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見(jiàn)的變化或變動(dòng)仍處于本發(fā)明創(chuàng)造的保護(hù)范圍之中。