一種抑菌復(fù)合塑料薄膜及其制備方法
【專利摘要】一種抑菌復(fù)合塑料薄膜，其特征在于：它是由下述重量份數(shù)的物質(zhì)制成：塑料40-60份、抗氧化劑10-15份、聚對苯二甲酸丁二醇酯5-20份、氧化鐵5-15份，1,4-丁烯二醇5-10份、抑菌復(fù)合物20-25份；本發(fā)明采用的組分混合后，能夠較好的阻燃，而且受熱放出煙氣較少，對人體損害??；阻燃劑不易析出，使用壽命長。具有殺菌效果的薄膜材料、綠色環(huán)保并且具有抑菌效果；對人、畜無害。另外，本發(fā)明配方合理，制備方法簡單。
【專利說明】一種抑菌復(fù)合塑料薄膜及其制備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及高分子材料【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種抑菌復(fù)合塑料薄膜及其制備方法。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著工業(yè)的不斷發(fā)展，塑料得到越來越廣泛的應(yīng)用。聚乙烯、聚丙烯、PTT聚酯、ABS等等大量使用在節(jié)水灌溉、建筑、室內(nèi)裝潢、家具、電力、運(yùn)輸?shù)刃袠I(yè)。但是塑料中的碳、氫兩種元素含量很高，所以極容易燃燒，因而限制了塑料的使用。一般使用塑料時(shí)都需進(jìn)行阻燃處理。目前阻燃主要以外添加阻燃劑為主。采用外添加阻燃劑方式對材料進(jìn)行阻燃處理，其阻燃效率高，技術(shù)成熟，價(jià)格便宜，但添加的阻燃劑一般鹵素含量較高，燃燒時(shí)，塑料受熱釋放出含鹵煙氣，具有毒性，會(huì)危害人體的健康，甚至造成人員死亡；阻燃劑添加量大，對材料本身的后期加工影響較大，且阻燃劑易析出不能長久保持阻燃性，縮短了使用壽命。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的，本發(fā)明提供一種抑菌復(fù)合塑料薄膜，它是由下述重量份數(shù)的物質(zhì)制成:塑料40-60份、抗氧化劑10-15份、聚對苯二甲酸丁二醇酯5-20份、氧化鐵5-15份，I, 4- 丁烯二醇5-10份、抑菌復(fù)合物20-25份；
[0004]所述的抑菌復(fù)合物的制備方法為:將黃頂菊20-25份、飛機(jī)草15-20份、五爪金龍10-15份、勝紅薊10-15份、高良姜8-10份、大蒜8-10份、香芹5-7份、水10-20份混合，力口入10份的活力單位為100U的纖維素酶進(jìn)行酶解，酶解反應(yīng)溫度為30°C，酶解反應(yīng)時(shí)間為I小時(shí)，過濾得到中草藥液；去渣后再加入濃度為50%?70%的乙醇水溶液，再將固液混合物超聲波輔助提取；
[0005]超聲波提取條件:超聲溫度為45?56°C、超聲頻率為20?30kHz、超聲提取時(shí)間為I?2個(gè)小時(shí)，然后將固液混合物在20?30kPa真空條件下抽濾，取濾液在15?25kPa真空、45?50°C條件下減壓蒸餾得抑菌復(fù)合物。
[0006]所述抗氧化劑為酚類，包括:單酚、雙酚、多酚、對苯二酚、二苯胺、對苯二胺中的一種或幾種。
[0007]所述塑料為高壓低密度聚乙烯、低壓高密度聚乙烯、高低壓復(fù)合聚乙烯、乙烯-醋酸乙烯共聚物中的一種或幾種。
[0008]所述改性納米塑料中還包括氧化銻5-8份。
[0009]所述改性納米塑料中還包括硼酸鋅5-8份。
[0010]所述的一種抑菌復(fù)合塑料薄膜的制備方法，其特征在于:其步驟為:
[0011](I)稱重，將各成分按照比例稱量好；
[0012](2)攪拌，把上述各成分放入在40-60°C下真空攪拌10-30分鐘；
[0013](3)混合，將上述混合好的各成分在雙輥開煉機(jī)上熔融混合，溫度為120_160°C ；
[0014](4)成型，采用塑料吹膜機(jī)擠出吹膜，即得產(chǎn)品；
[0015]所述的吹膜機(jī)料筒后段溫度分四段控制，分別控制在180?200°C，料筒前段溫度分四段控制，分別控制在210?230°C，機(jī)頭溫度分兩段控制，分別控制在220?240°C，吹脹比為1.5?2.0,螺桿轉(zhuǎn)速20?40r/min,牽引速度10?50m/min。
[0016]本發(fā)明的有益效果:
[0017]本發(fā)明采用的組分混合后，能夠較好的阻燃，而且受熱放出煙氣較少，對人體損害小；阻燃劑不易析出，使用壽命長。具有殺菌效果的薄膜材料、綠色環(huán)保并且具有抑菌效果；對人、畜無害。另外，本發(fā)明配方合理，制備方法簡單。

【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的描述:
[0019]實(shí)施例1:
[0020](I) 一種抑菌復(fù)合塑料薄膜，其特征在于:它是由下述重量的物質(zhì)制成:
[0021]塑料40kg、
[0022]抗氧化劑10kg、
[0023]聚對苯二甲酸丁二醇酯5kg、
[0024]氧化鐵5kg，
[0025]1,4-丁烯二醇 5kg、
[0026]抑菌復(fù)合物20kg ；
[0027](2)所述的抑菌復(fù)合物的制備方法為:將黃頂菊、飛機(jī)草、五爪金龍、勝紅薊、高良姜、大蒜、香芹、水按照 20-25:15-20:10-15:10-15:8_10:8_10:5_7: 10-20 的質(zhì)量份數(shù)配比混合，加入(10份的活力單位為100U)的纖維素酶進(jìn)行酶解，酶解反應(yīng)溫度為30°C，酶解反應(yīng)時(shí)間為I小時(shí)，過濾得到中草藥液；去渣后再加入濃度為50%?70%的乙醇水溶液，再將固液混合物超聲波輔助提取，超聲波提取條件:超聲溫度為45?56°C、超聲頻率為20?30kHz、超聲提取時(shí)間為I?2個(gè)小時(shí)，然后將固液混合物在20?30kPa真空條件下抽濾，取濾液在15?25kPa真空、45?50°C條件下減壓蒸餾得抑菌復(fù)合物。
[0028](3)抗氧化劑為酚類，包括:單酚、雙酚、多酚、對苯二酚、二苯胺、對苯二胺中的一種或幾種。
[0029](4)所述塑料為高壓低密度聚乙烯、低壓高密度聚乙烯、高低壓復(fù)合聚乙烯、乙烯-醋酸乙烯共聚物中的一種或幾種。
[0030](5)所述改性納米塑料中還包括氧化銻5-8份。
[0031](6)所述改性納米塑料中還包括硼酸鋅5-8份。
[0032](7)所述的一種抑菌復(fù)合塑料薄膜的制備方法，其特征在于:其步驟為:
[0033]a.稱重，將各成分按照比例稱量好；
[0034]b.攪拌，把上述各成分放入在40-60°C下真空攪拌10-30分鐘；
[0035]c.混合，將上述混合好的各成分在雙輥開煉機(jī)上熔融混合，溫度為120_160°C ；
[0036]d.成型，采用塑料吹膜機(jī)擠出吹膜，即得產(chǎn)品；
[0037](8)所述的吹膜機(jī)料筒后段溫度分四段控制，分別控制在180?200°C，料筒前段溫度分四段控制，分別控制在210?230°C，機(jī)頭溫度分兩段控制，分別控制在220?240°C，吹脹比為1.5?2.0，螺桿轉(zhuǎn)速20?40r/min，牽引速度10?50m/min。.
[0038]實(shí)施例2:
[0039](I) 一種抑菌復(fù)合塑料薄膜，其特征在于:它是由下述重量的物質(zhì)制成:
[0040]塑料60kg、
[0041]抗氧化劑15kg、
[0042]聚對苯二甲酸丁二醇酯20kg、
[0043]氧化鐵15kg，
[0044]I, 4- 丁烯二醇 10kg、
[0045]抑菌復(fù)合物25kg ；
[0046](2)所述的抑菌復(fù)合物的制備方法為:將黃頂菊、飛機(jī)草、五爪金龍、勝紅薊、高良姜、大蒜、香芹、水按照 20-25:15-20:10-15:10-15:8_10:8_10:5_7: 10-20 的質(zhì)量份數(shù)配比混合，加入(10份的活力單位為100U)的纖維素酶進(jìn)行酶解，酶解反應(yīng)溫度為30°C，酶解反應(yīng)時(shí)間為I小時(shí)，過濾得到中草藥液；去渣后再加入濃度為50%?70%的乙醇水溶液，再將固液混合物超聲波輔助提取，超聲波提取條件:超聲溫度為45?56°C、超聲頻率為20?30kHz、超聲提取時(shí)間為I?2個(gè)小時(shí)，然后將固液混合物在20?30kPa真空條件下抽濾，取濾液在15?25kPa真空、45?50°C條件下減壓蒸餾得抑菌復(fù)合物。
[0047](3)抗氧化劑為酚類，包括:單酚、雙酚、多酚、對苯二酚、二苯胺、對苯二胺中的一種或幾種。
[0048](4)所述塑料為高壓低密度聚乙烯、低壓高密度聚乙烯、高低壓復(fù)合聚乙烯、乙烯-醋酸乙烯共聚物中的一種或幾種。
[0049](5)所述改性納米塑料中還包括氧化銻5-8份。
[0050](6)所述改性納米塑料中還包括硼酸鋅5-8份。
[0051](7)所述的一種抑菌復(fù)合塑料薄膜的制備方法，其特征在于:其步驟為:
[0052]a.稱重，將各成分按照比例稱量好；
[0053]b.攪拌，把上述各成分放入在40-60°C下真空攪拌10-30分鐘；
[0054]c.混合，將上述混合好的各成分在雙輥開煉機(jī)上熔融混合，溫度為120-160°C ；
[0055]d.成型，采用塑料吹膜機(jī)擠出吹膜，即得產(chǎn)品；
[0056](8)所述的吹膜機(jī)料筒后段溫度分四段控制，分別控制在180?200°C，料筒前段溫度分四段控制，分別控制在210?230°C，機(jī)頭溫度分兩段控制，分別控制在220?240°C，吹脹比為1.5?2.0，螺桿轉(zhuǎn)速20?40r/min，牽引速度10?50m/min。
[0057]實(shí)施例3:
[0058](I) 一種抑菌復(fù)合塑料薄膜，其特征在于:它是由下述重量的物質(zhì)制成:
[0059]塑料50kg、
[0060]抗氧化劑12.5kg、
[0061]聚對苯二甲酸丁二醇酯12.5kg、
[0062]氧化鐵10kg，
[0063]I, 4- 丁烯二醇 7.5kg、
[0064]抑菌復(fù)合物20kg ；
[0065](2)所述的抑菌復(fù)合物的制備方法為:將黃頂菊、飛機(jī)草、五爪金龍、勝紅薊、高良姜、大蒜、香芹、水按照 20-25:15-20:10-15:10-15:8_10:8_10:5_7: 10-20 的質(zhì)量份數(shù)配比混合，加入(10份的活力單位為100U)的纖維素酶進(jìn)行酶解，酶解反應(yīng)溫度為30°C，酶解反應(yīng)時(shí)間為I小時(shí)，過濾得到中草藥液；去渣后再加入濃度為50%?70%的乙醇水溶液，再將固液混合物超聲波輔助提取，超聲波提取條件:超聲溫度為45?56°C、超聲頻率為20?30kHz、超聲提取時(shí)間為I?2個(gè)小時(shí)，然后將固液混合物在20?30kPa真空條件下抽濾，取濾液在15?25kPa真空、45?50°C條件下減壓蒸餾得抑菌復(fù)合物。
[0066](3)抗氧化劑為酚類，包括:單酚、雙酚、多酚、對苯二酚、二苯胺、對苯二胺中的一種或幾種。
[0067](4)所述塑料為高壓低密度聚乙烯、低壓高密度聚乙烯、高低壓復(fù)合聚乙烯、乙烯-醋酸乙烯共聚物中的一種或幾種。
[0068](5)所述改性納米塑料中還包括氧化銻5-8份。
[0069](6)所述改性納米塑料中還包括硼酸鋅5-8份。
[0070](7)所述的一種抑菌復(fù)合塑料薄膜的制備方法，其特征在于:其步驟為:
[0071]a.稱重，將各成分按照比例稱量好；
[0072]b.攪拌，把上述各成分放入在40-60°C下真空攪拌10-30分鐘；
[0073]c.混合，將上述混合好的各成分在雙輥開煉機(jī)上熔融混合，溫度為120_160°C ；
[0074]d.成型，采用塑料吹膜機(jī)擠出吹膜，即得產(chǎn)品；
[0075](8)所述的吹膜機(jī)料筒后段溫度分四段控制，分別控制在180?200°C，料筒前段溫度分四段控制，分別控制在210?230°C，機(jī)頭溫度分兩段控制，分別控制在220?240°C，吹脹比為1.5?2.0，螺桿轉(zhuǎn)速20?40r/min，牽引速度10?50m/min。
【權(quán)利要求】
1.一種抑菌復(fù)合塑料薄膜，其特征在于:它是由下述重量份數(shù)的物質(zhì)制成:塑料40-60份、抗氧化劑10-15份、聚對苯二甲酸丁二醇酯5-20份、氧化鐵5-15份，I, 4-丁烯二醇5_10份、抑菌復(fù)合物20-25份； 所述的抑菌復(fù)合物的制備方法為:將黃頂菊20-25份、飛機(jī)草15-20份、五爪金龍10-15份、勝紅薊10-15份、高良姜8-10份、大蒜8-10份、香芹5-7份、水10-20份混合，力口入10份的活力單位為100U的纖維素酶進(jìn)行酶解，酶解反應(yīng)溫度為30°C，酶解反應(yīng)時(shí)間為I小時(shí)，過濾得到中草藥液；去渣后再加入濃度為50%?70%的乙醇水溶液，再將固液混合物超聲波輔助提取； 超聲波提取條件:超聲溫度為45?56°C、超聲頻率為20?30kHz、超聲提取時(shí)間為I?2個(gè)小時(shí)，然后將固液混合物在20?30kPa真空條件下抽濾，取濾液在15?25kPa真空、45?50°C條件下減壓蒸餾得抑菌復(fù)合物。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抑菌復(fù)合塑料薄膜，其特征在于:所述抗氧化劑為酚類，包括:單酚、雙酚、多酚、對苯二酚、二苯胺、對苯二胺中的一種或幾種。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抑菌復(fù)合塑料薄膜，其特征在于:所述塑料為高壓低密度聚乙烯、低壓高密度聚乙烯、高低壓復(fù)合聚乙烯、乙烯-醋酸乙烯共聚物中的一種或幾種。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抑菌復(fù)合塑料薄膜，其特征在于:所述改性納米塑料中還包括氧化鋪5-8份。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抑菌復(fù)合塑料薄膜，其特征在于:所述改性納米塑料中還包括硼酸鋅5-8份。
6.一種抑菌復(fù)合塑料薄膜的制備方法，其特征在于:其步驟為: (1)稱重，將各成分按照比例稱量好； (2)攪拌，把上述各成分放入在40-60°C下真空攪拌10-30分鐘； (3)混合，將上述混合好的各成分在雙輥開煉機(jī)上熔融混合，溫度為120-160°C； (4)成型，采用塑料吹膜機(jī)擠出吹膜，即得產(chǎn)品； 所述的吹膜機(jī)料筒后段溫度分四段控制，分別控制在180?200°C，料筒前段溫度分四段控制，分別控制在210?230°C，機(jī)頭溫度分兩段控制，分別控制在220?240°C，吹脹比為1.5?2.0,螺桿轉(zhuǎn)速20?40r/min,牽引速度10?50m/min。
【文檔編號(hào)】C08L23/08GK104448501SQ201410781486
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年12月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月16日
【發(fā)明者】郝永強(qiáng) 申請人:天津市凱旋塑料制品有限公司