一種長鏈烷基酯改性有機硅消泡劑的制備和復(fù)配方法
【專利摘要】一種長鏈烷基酯改性有機硅消泡劑的制備和復(fù)配方法，其特征在于：制備方法為：向反應(yīng)釜中加入式（Ⅰ）所示的長鏈烷基甲基丙烯酸酯，其中式（Ⅰ）中R為C6~C20的直鏈烷基或環(huán)烷基，再通入N2；（Ⅰ）；加入催化劑，加熱反應(yīng)釜并攪拌；待溫度穩(wěn)定后，控制反應(yīng)釜內(nèi)溫度為60~90℃，加入低含氫硅油，恒溫攪拌，得長鏈烷基酯改性有機硅消泡劑。復(fù)配方法為：取硅膏、復(fù)合乳化劑以及長鏈烷基酯改性有機硅消泡劑至反應(yīng)容器中，攪拌并升溫至50~70℃，反應(yīng)0.5~1.5小時；加入增稠劑水溶液，用高速均質(zhì)機以4000~6000r/min攪拌，得到長鏈烷基酯改性有機硅復(fù)合消泡劑。本發(fā)明制備的消泡劑具有潤滑性、防污性、耐磨耗性及對有機材料良好的親和性的優(yōu)點，提高了凹版水性油墨的印刷性能。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種水性油墨助劑及其制備方法，具體涉及一種新型高效的長鏈烷基 酯改性有機硅消泡劑的制備和復(fù)配方法，該消泡劑主要應(yīng)用于凹版水性油墨行業(yè)中。 一種長鏈烷基酯改性有機硅消泡劑的制備和復(fù)配方法

【背景技術(shù)】
[0002] 凹版水性油墨是21世紀的新型環(huán)保印刷材料之一，具有兩個顯著的特點：一是黏 度低，流動性好；二是不使用有機溶劑，有利于環(huán)境保護。其中助劑作為改變凹版水性油墨 性能的重要組成部分，對其性能有著重要的影響。
[0003] 目前大量使用的消泡劑主要為硅油型，硅油型消泡劑屬低毒、抗氧化的消泡劑，但 是它的相容性較差，影響了凹版水性油墨在印刷過程中的性能，并且單一有機硅消泡劑也 存在消泡、抑泡性能欠佳的問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明的首要目的在于提供一種反應(yīng)條件簡單，反應(yīng)時間較短，操作方便的長鏈 烷基酯改性有機硅消泡劑的制備方法；另一個目的是提供一種長鏈烷基酯改性有機硅消泡 劑的復(fù)配方法，并將復(fù)配得到的消泡劑應(yīng)用于凹版水性油墨中，該消泡劑呈現(xiàn)出一些新特 性：潤滑性、防污性和耐磨耗性，并且對有機材料有良好的親和性，不影響產(chǎn)品的后加工性 能，也解決了傳統(tǒng)消泡劑破乳及消泡、抑泡能力差的問題。
[0005] 為達到上述目的，本發(fā)明采用的一種長鏈烷基酯改性有機硅消泡劑的制備方法的 技術(shù)方案是：制備方法依次由下列步驟組成： 第一步，向反應(yīng)釜中加入式（I )所示的長鏈烷基甲基丙烯酸酯，其中式（I )中R為 C6~C20的直鏈烷基或環(huán)烷基，再向反應(yīng)釜中通入N2，以保護所述長鏈烷基甲基丙烯酸酯中 的雙鍵不被氧化；

【權(quán)利要求】
1. 一種長鏈烷基酯改性有機硅消泡劑的制備方法，其特征在于：所述制備方法依次由 下列步驟組成： 第一步，向反應(yīng)釜中加入式（I )所示的長鏈烷基甲基丙烯酸酯，其中式（I )中R為 C6~C20的直鏈烷基或環(huán)烷基，再向反應(yīng)釜中通入N2，以保護所述長鏈烷基甲基丙烯酸酯中 的雙鍵不被氧化；
第二步，向反應(yīng)釜中加入催化劑，同時加熱反應(yīng)釜并攪拌，此時反應(yīng)釜內(nèi)溫度緩慢上 升，其中，所述催化劑為氯鉬酸質(zhì)量分數(shù)為2%的氯鉬酸異丙醇溶液； 第三步，在所述第二步的基礎(chǔ)上，待溫度穩(wěn)定后，控制反應(yīng)釜內(nèi)溫度為6(T90°C，并緩 慢加入低含氫娃油，恒溫攪拌5~9小時，其中，所述低含氫娃油的含氫量占低含氫娃油的相 對分子質(zhì)量的〇. 059Γ0. 5%，所述低含氫硅油的Si-H基團與所述長鏈烷基甲基丙烯酸酯的 C=C基團的摩爾比為1:1. (Γ1:1. 3,所述第二步中催化劑的用量為所述低含氫硅油和長鏈 烷基甲基丙烯酸酯總質(zhì)量的0. 015~0. 025% ;最后，測定反應(yīng)體系中的含氫量直至轉(zhuǎn)化率到 達90%以上，即得長鏈烷基酯改性有機硅消泡劑。
2. -種長鏈烷基酯改性有機硅消泡劑的復(fù)配方法，其特征在于：所述復(fù)配方法依次由 下列步驟組成： 第一步，取硅膏、復(fù)合乳化劑以及根據(jù)權(quán)利要求1的制備方法得到的長鏈烷基酯改性 有機硅消泡劑至反應(yīng)容器中，攪拌并升溫至50 ~70°C，待復(fù)合乳化劑完全溶解后，繼續(xù)攪拌 反應(yīng)0. 5~1.5小時；其中，所述復(fù)合乳化劑為司盤60和吐溫60按照質(zhì)量比為1.5:1~3:1的 比例混合得到的混合物； 第二步，逐漸滴加入增稠劑水溶液，滴加完后在50?70°C下攪拌保溫1. 5~2. 5小時，最 后用高速均質(zhì)機以400(T6000 r/min攪拌8~15分鐘，即得到長鏈烷基酯改性有機硅復(fù)合消 泡劑；其中，所述增稠劑為質(zhì)量濃度為59Γ10%的羧甲基纖維素鈉水溶液；所述長鏈烷基酯 改性有機硅復(fù)合消泡劑中各組分所占的質(zhì)量百分比為： 長鏈烷基酯改性有機硅消泡劑 19Γ 4% ; 硅膏 15%?25% ; 復(fù)合乳化劑 3?6% ; 增稠劑 0. 5~1% ; 水 65%?75%。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種長鏈烷基酯改性有機硅消泡劑的復(fù)配方法，其特征在 于：所述硅膏是由二甲基硅油與氣相法白炭黑按質(zhì)量比為85~95 :15飛加入反應(yīng)釜中，攪拌 均勻并升溫至ΙΚΓΗΟ?，保溫3小時，然后降至2(T35°C制得。
【文檔編號】C08G77/38GK104086775SQ201410321542
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年7月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月8日
【發(fā)明者】蔣平平, 王宇奇, 張萍波, 夏瑜, 俞曉琴 申請人:昆山市張浦彩印廠