專利名稱：納米級耐高溫陶瓷化硅膠的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種在硅橡膠內(nèi)添加納米級材料而形成的納米級耐高溫陶瓷化硅膠。
背景技術(shù)：
近些年來，特別是美國911事件以后，以及國內(nèi)幾家大型公共娛樂場所、化工、煤礦、商廈火災(zāi)造成慘痛的人民生命和財產(chǎn)重大損失后，人們對消防、防火安全有了更加深刻的認(rèn)識。如何在火災(zāi)情況下，在一定時間內(nèi)保障電力和通訊的暢通，最大限度地贏得寶貴的搶救時間，減少人員的傷亡和生命財產(chǎn)的損失，這是業(yè)界一直在不斷探索的課題。對于電纜而言，目前，耐火電纜國內(nèi)外采用的大多是氧化鎂礦物防火絕緣電纜和云母帶纏繞的耐火電纜。氧化鎂礦物防火絕緣電纜需要專門的生產(chǎn)加工設(shè)備，加之生產(chǎn)氧化鎂礦物防火絕緣電纜的設(shè)備需要進(jìn)口，另外，氧化鎂礦物防火絕緣電纜的外護(hù)層是全銅的，造價較高，在實際應(yīng)用方面也受到一定程度的限制，很難大規(guī)模地普及使用，特別難以在民用建筑上推廣等。而云母帶纏繞的耐火電纜，在生產(chǎn)過程中需要多層纏繞，由于工藝條件的限制，往往易造成搭接縫處出現(xiàn)缺陷，火燒后云母帶發(fā)脆，容易脫落，也造成耐火效果差，從而難以保障通訊、電力在火災(zāi)情況下的安全暢通。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對上述缺陷，目的在于提供一種具有良好的物理化學(xué)性能、熱穩(wěn)定型、阻燃性能、阻隔性能、光學(xué)性能、電性能以及耐高低溫、絕緣性能好、擊穿電壓高、耐熱指數(shù)大、 彎曲性能強(qiáng)、柔韌性好和抗干擾性能強(qiáng)、無毒環(huán)保的新型納米級耐高溫陶瓷化硅膠。本發(fā)明的技術(shù)方案是本發(fā)明以硅橡膠為基料，輔加納米級高分子復(fù)合填充劑、炭黑、結(jié)構(gòu)控制劑和硫化劑，其比例為以100重量份的硅橡膠為基準(zhǔn)，納米級高分子復(fù)合填充劑12-18重量份、平均粒徑10nm-60nm，炭黑8_12重量份、結(jié)構(gòu)控制劑0. 8-1. 2重量份、硫化劑0. 3-0. 8重量份。所述的納米級高分子復(fù)合填充劑包括納米氮化鋁、納米碳酸鈣，其中納米氮化鋁 3-7重量份、粒徑35nm-55nm，納米碳酸鈣9_11重量份、粒徑75nm_85nm。優(yōu)選的，所述納米氮化鋁5重量份、粒徑45nm，納米碳酸鈣10重量份、粒徑80nm。優(yōu)選的，所述炭黑10重量份。優(yōu)選的，所述結(jié)構(gòu)控制劑為1重量份的羥基硅油。優(yōu)選的，所述硫化劑0. 6重量份的雙二五。優(yōu)選的，所述原料還包括納米二氧化硅。本發(fā)明的優(yōu)點是本發(fā)明納米級耐高溫陶瓷化硅膠生產(chǎn)制造容易，適用范圍廣。應(yīng)用該材料制成的電纜可廣泛應(yīng)用于公共消防、防火安全要求高的公共場合，還可以用于冶金、鋼鐵、焦炭、煤礦、電廠、輸變電站、石化、核電站、航空航天等行業(yè)。該材料制造工藝和加工方法相對簡單，和普通的高溫硅橡膠的混煉膠的加工方法相同，具備很好的擠出性和饃壓性，可以直接使用硅橡膠電線電纜設(shè)備擠出、烘箱加熱進(jìn)行硫化，無增加設(shè)備更不需要巨額的投入可以大幅度降低成本。用該材料生產(chǎn)的電線電纜可以和普通電線電纜一樣便捷的進(jìn)行敷設(shè)安裝，為防火電線電纜的廣泛普及提供前提條件和基礎(chǔ)。該新材料制成的耐高溫耐火電纜具有耐高溫、絕緣性能好、擊穿電壓高、耐熱指數(shù)大、彎曲性能強(qiáng)、柔韌性好、 移動性能強(qiáng)、防機(jī)械外力損傷、耐磨擦、耐油污、抗電磁干擾性能優(yōu)越等特點，即使在火焰 (950-1000°C )條件下供火90min和冷卻15min試驗期間施加額定電壓3A熔斷器不熔斷， 指示燈不熄滅。
具體實施例方式實施例一本發(fā)明以硅橡膠為基料，輔加納米級高分子復(fù)合填充劑、炭黑、結(jié)構(gòu)控制劑和硫化劑，其中納米級高分子復(fù)合填充劑包括納米氮化鋁、納米碳酸鈣；各組分的比例為以 100重量份的硅橡膠為基準(zhǔn)，納米氮化鋁5重量份、粒徑45nm，納米碳酸鈣10重量份、粒徑 80nm，炭黑10重量份，結(jié)構(gòu)控制劑為1重量份的羥基硅油，硫化劑0. 6重量份的雙二五。特別的，原料內(nèi)還可添加補強(qiáng)劑納米二氧化硅，以進(jìn)一步提高其性能。實施例二本發(fā)明以硅橡膠為基料，輔加納米級高分子復(fù)合填充劑、炭黑、結(jié)構(gòu)控制劑和硫化劑，其中納米級高分子復(fù)合填充劑包括納米氮化鋁、納米碳酸鈣；各組分的比例為以100 重量份的硅橡膠為基準(zhǔn)，納米氮化鋁7重量份、粒徑55nm，納米碳酸鈣9重量份、粒徑75nm， 炭黑12重量份，結(jié)構(gòu)控制劑為1.2重量份的羥基硅油，硫化劑0.8重量份的雙二五。特別的，原料內(nèi)還可添加補強(qiáng)劑納米二氧化硅，以進(jìn)一步提高其性能。實施例三本發(fā)明以硅橡膠為基料，輔加納米級高分子復(fù)合填充劑、炭黑、結(jié)構(gòu)控制劑和硫化劑，其中納米級高分子復(fù)合填充劑包括納米氮化鋁、納米碳酸鈣；各組分的比例為以 100重量份的硅橡膠為基準(zhǔn)，納米氮化鋁3重量份、粒徑35nm，納米碳酸鈣11重量份、粒徑 85nm,炭黑8重量份，結(jié)構(gòu)控制劑為0. 8重量份的羥基硅油，硫化劑0. 3重量份的雙二五。特別的，原料內(nèi)還可添加補強(qiáng)劑納米二氧化硅，以進(jìn)一步提高其性能。
權(quán)利要求
1.納米級耐高溫陶瓷化硅膠，其特征在于，以硅橡膠為基料，輔加納米級高分子復(fù)合填充劑、炭黑、結(jié)構(gòu)控制劑和硫化劑，其比例為以100重量份的硅橡膠為基準(zhǔn)，納米級高分子復(fù)合填充劑12-18重量份、平均粒徑lOnm-eOnm，炭黑8_12重量份、結(jié)構(gòu)控制劑0. 8-1. 2重量份、硫化劑0. 3-0. 8重量份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的納米級耐高溫陶瓷化硅膠，其特征在于，所述的納米級高分子復(fù)合填充劑包括納米氮化鋁、納米碳酸鈣，其中納米氮化鋁3-7重量份、粒徑35nm-55nm， 納米碳酸鈣9-11重量份、粒徑75nm-85nm。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的納米級耐高溫陶瓷化硅膠，其特征在于，所述納米氮化鋁5重量份、粒徑45nm，納米碳酸鈣10重量份、粒徑80nm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的納米級耐高溫陶瓷化硅膠，其特征在于，所述炭黑10重量份。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的納米級耐高溫陶瓷化硅膠，其特征在于，所述結(jié)構(gòu)控制劑為1 重量份的羥基硅油。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的納米級耐高溫陶瓷化硅膠，其特征在于，所述硫化劑0.6重量份的雙二五。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的納米級耐高溫陶瓷化硅膠，其特征在于，所述原料還包括納米二氧化硅。
全文摘要
納米級耐高溫陶瓷化硅膠。涉及一種在硅橡膠內(nèi)添加納米級材料而形成的納米級耐高溫陶瓷化硅膠。以硅橡膠為基料，輔加納米級高分子復(fù)合填充劑、炭黑、結(jié)構(gòu)控制劑和硫化劑，其比例為以100重量份的硅橡膠為基準(zhǔn)，納米級高分子復(fù)合填充劑12-18重量份、平均粒徑10nm-60nm，炭黑8-12重量份、結(jié)構(gòu)控制劑0.8-1.2重量份、硫化劑0.3-0.8重量份。本發(fā)明提供了一種具有良好的物理化學(xué)性能、熱穩(wěn)定型、阻燃性能、阻隔性能、光學(xué)性能、電性能以及耐高低溫、絕緣性能好、擊穿電壓高、耐熱指數(shù)大、彎曲性能強(qiáng)、柔韌性好和抗干擾性能強(qiáng)、無毒環(huán)保的新型納米級耐高溫陶瓷化硅膠。
文檔編號C08K3/04GK102220002SQ20101014677
公開日2011年10月19日 申請日期2010年4月15日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月15日
發(fā)明者馮欣, 張躍芳, 施利毅, 杭建忠, 胡行兵, 魯永林 申請人:揚州亞光電纜有限公司