專利名稱：氯代烴氨化反應(yīng)中試裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種氯代烴氨化反應(yīng)中試裝置，屬于化工設(shè)備領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，研究氯代烴的氨化反應(yīng)裝置，通常采用反應(yīng)罐或高壓釜間歇進(jìn)行，其投料過(guò)程繁瑣，不易改變配比，反應(yīng)具體時(shí)間及反應(yīng)速率控制不精確，壓力和溫度要求高，易造成設(shè)備腐蝕。不適宜做大規(guī)模生產(chǎn)設(shè)備。

實(shí)用新型內(nèi)容根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種氯代烴氨化反應(yīng)中試裝置，建立連續(xù)化管道反應(yīng)裝置，提高反應(yīng)過(guò)程的可控性，提高中試實(shí)驗(yàn)效率，降低中試實(shí)驗(yàn)投資。本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是提供一種氯代烴氨化反應(yīng)中試裝置，包括計(jì)量罐、平流泵和壓力表，并列安裝兩個(gè)計(jì)量罐，計(jì)量罐通過(guò)管路分別連接一個(gè)平流泵，其特征在于還包括靜態(tài)混合器、恒溫管道反應(yīng)器、穩(wěn)壓控制裝置、冷卻器、產(chǎn)品接收罐，兩個(gè)平流泵分別通過(guò)管路連接靜態(tài)混合器，靜態(tài)混合器通過(guò)管路連接恒溫管道反應(yīng)器，恒溫管道反應(yīng)器通過(guò)管道連接穩(wěn)壓控制裝置，穩(wěn)壓控制裝置通過(guò)管路連接冷卻器，冷卻器通過(guò)管路連接產(chǎn)品接收罐。所述的平流泵和靜態(tài)混合器之間的管路上安裝有壓力表。所述的恒溫管道反應(yīng)器和穩(wěn)壓控制裝置之間的管路上安裝有壓力表。所述的冷卻器和產(chǎn)品接收罐之間的管路上安裝有壓力表。所述的穩(wěn)壓控制裝置由氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥和壓力傳感器組成。所述的產(chǎn)品接收罐為兩個(gè)并聯(lián)安裝。所述的產(chǎn)品接收罐上端設(shè)置有排空閥，底端設(shè)置有排料閥。本實(shí)用新型的有益效果是可以隨時(shí)改變進(jìn)料配比和反應(yīng)速率，隨時(shí)收集反應(yīng)產(chǎn)品，不需要停止裝置，可連續(xù)化實(shí)驗(yàn)，安全效率。靜態(tài)混合器體積小，效果顯著，混合器前后壓差達(dá)1. 5mpa，微絲填料反應(yīng)器通過(guò)氨水氣化過(guò)程產(chǎn)生的渦流效應(yīng)達(dá)到邊反應(yīng)邊混合的效果，從而提高反應(yīng)過(guò)程的有效碰撞，降低反應(yīng)能耗及壓力，達(dá)到節(jié)能效果。

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖中1為計(jì)量罐；2為平流泵；3為壓力表；4為靜態(tài)混合器；5為恒溫管道反應(yīng)器； 6為穩(wěn)壓控制裝置；7為冷卻器；8為產(chǎn)品接收罐；9為氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥；10為壓力傳感器； 11為排空閥；12為排料閥。
具體實(shí)施方式
[0014]
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例做進(jìn)一步描述如圖1所述，本實(shí)用新型包括計(jì)量罐1、平流泵2、壓力表3、靜態(tài)混合器4、恒溫管道反應(yīng)器5、穩(wěn)壓控制裝置6、冷卻器7、產(chǎn)品接收罐8，并列安裝兩個(gè)計(jì)量罐1，計(jì)量罐1通過(guò)管路分別連接一個(gè)平流泵2，兩個(gè)平流泵2分別通過(guò)管路連接靜態(tài)混合器4，靜態(tài)混合器4 通過(guò)管路連接恒溫管道反應(yīng)器5，恒溫管道反應(yīng)器5通過(guò)管道連接穩(wěn)壓控制裝置6，穩(wěn)壓控制裝置6通過(guò)管路連接冷卻器7，冷卻器7通過(guò)管路連接產(chǎn)品接收罐8。平流泵2和靜態(tài)混合器4之間的管路上安裝有壓力表3。恒溫管道反應(yīng)器5和穩(wěn)壓控制裝置6之間的管路上安裝有壓力表3。冷卻器7和產(chǎn)品接收罐8之間的管路上安裝有壓力表3。穩(wěn)壓控制裝置6由氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥9和壓力傳感器10組成。產(chǎn)品接收罐8為兩個(gè)并聯(lián)安裝。其中一個(gè)為收集產(chǎn)品，另外一個(gè)接受管路殘液。產(chǎn)品接收罐8上端設(shè)置有排空閥11，底端設(shè)置有排料閥12。將濃氨水和二氯乙烷在計(jì)量罐1中準(zhǔn)確稱重后，通過(guò)平流泵2向靜態(tài)混合器4輸送，通過(guò)壓力表3觀察控制壓力，然后二氯乙烷與濃氨水在靜態(tài)混合器4中，混合千次以上， 進(jìn)入恒溫管道反應(yīng)器5于140 160°C反應(yīng)約4分鐘，出料后經(jīng)過(guò)壓力表3和穩(wěn)壓控制裝置6進(jìn)入冷卻器7冷卻，再經(jīng)過(guò)穩(wěn)壓控制裝置6排入產(chǎn)品接收罐8中，通過(guò)排空閥11即可從產(chǎn)品接收罐中排放管道中的氣體，放通過(guò)排料閥12放出產(chǎn)品去處理。為了恒壓進(jìn)料，管道反應(yīng)器在進(jìn)料前先充有純水，這些水隨著不斷進(jìn)料排入并聯(lián)安裝的另一個(gè)產(chǎn)品接收罐8， 然后開(kāi)排空閥11即可通過(guò)排料閥12排出殘液。整個(gè)操作可隨意調(diào)節(jié)氨與二氯乙烷比例， 調(diào)節(jié)反應(yīng)壓力，調(diào)節(jié)反應(yīng)溫度，并可隨時(shí)取樣監(jiān)測(cè)。
權(quán)利要求1.一種氯代烴氨化反應(yīng)中試裝置，包括計(jì)量罐(1)、平流泵(2)和壓力表(3)，并列安裝兩個(gè)計(jì)量罐(1)，計(jì)量罐(1)通過(guò)管路分別連接一個(gè)平流泵O)，其特征在于還包括靜態(tài)混合器(4)、恒溫管道反應(yīng)器( 、穩(wěn)壓控制裝置(6)、冷卻器(7)、產(chǎn)品接收罐(8)，兩個(gè)平流泵 (2)分別通過(guò)管路連接靜態(tài)混合器，靜態(tài)混合器(4)通過(guò)管路連接恒溫管道反應(yīng)器(5)， 恒溫管道反應(yīng)器( 通過(guò)管道連接穩(wěn)壓控制裝置(6)，穩(wěn)壓控制裝置(6)通過(guò)管路連接冷卻器(7)，冷卻器(7)通過(guò)管路連接產(chǎn)品接收罐(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氯代烴氨化反應(yīng)中試裝置，其特征在于所述的平流泵(2)和靜態(tài)混合器(4)之間的管路上安裝有壓力表(3)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氯代烴氨化反應(yīng)中試裝置，其特征在于所述的恒溫管道反應(yīng)器( 和穩(wěn)壓控制裝置(6)之間的管路上安裝有壓力表(3)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氯代烴氨化反應(yīng)中試裝置，其特征在于所述的冷卻器(7)和產(chǎn)品接收罐(8)之間的管路上安裝有壓力表(3)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氯代烴氨化反應(yīng)中試裝置，其特征在于所述的穩(wěn)壓控制裝置 (6)由氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥(9)和壓力傳感器(10)組成。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氯代烴氨化反應(yīng)中試裝置，其特征在于所述的產(chǎn)品接收罐 (8)為兩個(gè)并聯(lián)安裝。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或6所述的氯代烴氨化反應(yīng)中試裝置，其特征在于所述的產(chǎn)品接收罐(8)上端設(shè)置有排空閥(11)，底端設(shè)置有排料閥(12)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種氯代烴氨化反應(yīng)中試裝置，屬于化工設(shè)備領(lǐng)域。氯代烴氨化反應(yīng)中試裝置，并列安裝兩個(gè)計(jì)量罐，計(jì)量罐通過(guò)管路分別連接一個(gè)平流泵，兩個(gè)平流泵分別通過(guò)管路連接靜態(tài)混合器，靜態(tài)混合器通過(guò)管路連接恒溫管道反應(yīng)器，恒溫管道反應(yīng)器通過(guò)管道連接穩(wěn)壓控制裝置，穩(wěn)壓控制裝置通過(guò)管路連接冷卻器，冷卻器通過(guò)管路連接產(chǎn)品接收罐?？梢噪S時(shí)改變進(jìn)料配比和反應(yīng)速率，隨時(shí)收集反應(yīng)產(chǎn)品，不需要停止裝置，可連續(xù)化實(shí)驗(yàn)，安全效率。靜態(tài)混合器體積小，效果顯著，混合器前后壓差達(dá)1.5MPa，微絲填料反應(yīng)器通過(guò)氨水氣化過(guò)程產(chǎn)生的渦流效應(yīng)達(dá)到邊反應(yīng)邊混合的效果，從而提高反應(yīng)過(guò)程的有效碰撞，降低反應(yīng)能耗及壓力，達(dá)到節(jié)能效果。
文檔編號(hào)C07C209/08GK202131249SQ20112025025
公開(kāi)日2012年2月1日 申請(qǐng)日期2011年7月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月15日
發(fā)明者劉明磊, 王凱, 邵常東 申請(qǐng)人:山東星之聯(lián)生物科技股份有限公司