專利名稱：閃蒸脫水環(huán)合裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種閃蒸脫水環(huán)合裝置，屬于化工設(shè)備領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前大部分的化工生產(chǎn)廠家中，羥基磺酸脫水環(huán)合均采用普通搪玻璃反應(yīng)罐，高真空加熱蒸餾，這樣的反應(yīng)存在以下缺點(diǎn)蒸發(fā)慢，時(shí)間長(zhǎng)，高沸物多，收率低。

實(shí)用新型內(nèi)容根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種閃蒸脫水環(huán)合裝置，反應(yīng)時(shí)間短、副反應(yīng)少、高沸物少、收率高。本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是提供一種閃蒸脫水環(huán)合裝置，包括貯罐、輸送泵、換熱器和噴霧器，貯罐、輸送泵、換熱器和噴霧器依次通過管路連接，其特征在于還包括一級(jí)閃蒸脫水罐、一級(jí)冷凝器、一級(jí)真空接收罐、二級(jí)閃蒸脫水罐、二級(jí)冷凝器、二級(jí)真空接收罐、三級(jí)閃蒸脫水罐、三級(jí)冷凝器和三級(jí)真空接收罐，噴霧器設(shè)置在一級(jí)閃蒸脫水罐內(nèi)部上端，一級(jí)閃蒸脫水罐上端通過管路連接一級(jí)冷凝器，一級(jí)冷凝器通過管路連接一級(jí)真空接收罐，一級(jí)閃蒸脫水罐下端通過管路連接二級(jí)閃蒸脫水罐，二級(jí)閃蒸脫水罐上端通過管路連接二級(jí)冷凝器，二級(jí)冷凝器通過管路連接二級(jí)真空接收罐。所述的二級(jí)閃蒸脫水罐下端通過管路連接三級(jí)閃蒸脫水罐，三級(jí)閃蒸脫水罐上端通過管路連接三級(jí)冷凝器，三級(jí)冷凝器通過管路連接三級(jí)真空接收罐。其中一級(jí)閃蒸脫水罐脫、二級(jí)閃蒸脫水罐和三級(jí)閃蒸脫水罐的體積依次減小。使用時(shí)，80%羥丙基磺酸在貯罐預(yù)熱到100°C (通常很穩(wěn)定)然后經(jīng)輸送泵進(jìn)入換熱器預(yù)熱到140°C通過噴霧器進(jìn)入一級(jí)閃蒸脫水罐脫水環(huán)合，產(chǎn)生蒸汽經(jīng)一級(jí)冷凝器冷凝，產(chǎn)物1，3_丙烷磺內(nèi)酯，經(jīng)真一級(jí)空接收罐接收。水蒸氣由真空泵抽走。當(dāng)一級(jí)閃蒸脫水罐內(nèi)物料體積減少成膜效果不好時(shí)，轉(zhuǎn)入二級(jí)閃蒸脫水罐口，進(jìn)一步蒸發(fā)脫水，產(chǎn)生的1， 3丙烷磺內(nèi)酯經(jīng)二級(jí)冷凝器在二級(jí)真空接收罐接受。同樣當(dāng)二級(jí)閃蒸脫水罐內(nèi)物料體積減少成膜不好時(shí)，轉(zhuǎn)入三級(jí)閃蒸脫水罐繼續(xù)蒸發(fā)脫水，產(chǎn)生的1，3-丙烷磺內(nèi)酯經(jīng)三級(jí)冷凝器冷凝，在三級(jí)真空接收罐中收集，如此類推，最終達(dá)到閃蒸脫水環(huán)合的效果。本實(shí)用新型的有益效果是蒸餾時(shí)間縮短了一半，收率提高了 25%，廢液減少 25%，同時(shí)減少了副反應(yīng)。

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖中1為貯罐；2為輸送泵；3為換熱器；4為一級(jí)閃蒸脫水罐；5為一級(jí)冷凝器；6 為一級(jí)真空接收罐；7為二級(jí)閃蒸脫水罐；8為二級(jí)冷凝器；9為二級(jí)真空接收罐；10為三級(jí)閃蒸脫水罐；11為三級(jí)冷凝器；12為三級(jí)真空接收罐；13為噴霧器。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例做進(jìn)一步描述如圖1所述，本實(shí)用新型包括貯罐1、輸送泵2、換熱器3、一級(jí)閃蒸脫水罐4、一級(jí)冷凝器5、一級(jí)真空接收罐6、二級(jí)閃蒸脫水罐7、二級(jí)冷凝器8、二級(jí)真空接收罐9、三級(jí)閃蒸脫水罐10、三級(jí)冷凝器11、三級(jí)真空接收罐12和噴霧器13，貯罐1、輸送泵2、換熱器3和噴霧器13依次通過管路連接，噴霧器13設(shè)置在一級(jí)閃蒸脫水罐4內(nèi)部上端，一級(jí)閃蒸脫水罐4上端通過管路連接一級(jí)冷凝器5，一級(jí)冷凝器5通過管路連接一級(jí)真空接收罐6，一級(jí)閃蒸脫水罐4下端通過管路連接二級(jí)閃蒸脫水罐7，二級(jí)閃蒸脫水罐7上端通過管路連接二級(jí)冷凝器8，二級(jí)冷凝器8通過管路連接二級(jí)真空接收罐9。二級(jí)閃蒸脫水罐7下端通過管路連接三級(jí)閃蒸脫水罐10，三級(jí)閃蒸脫水罐10上端通過管路連接三級(jí)冷凝器11，三級(jí)冷凝器11通過管路連接三級(jí)真空接收罐12。其中一級(jí)閃蒸脫水罐脫、二級(jí)閃蒸脫水罐和三級(jí)閃蒸脫水罐的體積依次減小。本實(shí)施例中它們的體積依次為1000L、800L和600L。使用時(shí)，80%羥丙基磺酸在貯罐1預(yù)熱到100°C (通常很穩(wěn)定)然后經(jīng)輸送泵2進(jìn)入換熱器3預(yù)熱到140°C通過噴霧器13進(jìn)入一級(jí)閃蒸脫水罐4脫水環(huán)合，產(chǎn)生蒸汽經(jīng)一級(jí)冷凝器5冷凝，產(chǎn)物1，3-丙烷磺內(nèi)酯，經(jīng)真一級(jí)真空接收罐6接收。水蒸氣由真空泵抽走。 當(dāng)一級(jí)閃蒸脫水罐4內(nèi)物料體積減少成膜效果不好時(shí)，轉(zhuǎn)入二級(jí)閃蒸脫水罐7 口，進(jìn)一步蒸發(fā)脫水，產(chǎn)生的1，3丙烷磺內(nèi)酯經(jīng)二級(jí)冷凝器8在二級(jí)真空接收罐9接受。同樣當(dāng)二級(jí)閃蒸脫水罐7內(nèi)物料體積減少成膜不好時(shí)，轉(zhuǎn)入三級(jí)閃蒸脫水罐10繼續(xù)蒸發(fā)脫水，產(chǎn)生的1， 3-丙烷磺內(nèi)酯經(jīng)三級(jí)冷凝器11冷凝，在三級(jí)真空接收罐12中收集，如此類推，最終達(dá)到閃蒸脫水環(huán)合的效果。
權(quán)利要求1.一種閃蒸脫水環(huán)合裝置，包括貯罐(1)、輸送泵O)、換熱器⑶和噴霧器(13)，貯罐 (1)、輸送泵O)、換熱器C3)和噴霧器(1 依次通過管路連接，其特征在于還包括一級(jí)閃蒸脫水罐(4)、一級(jí)冷凝器( 、一級(jí)真空接收罐(6)、二級(jí)閃蒸脫水罐(7)、二級(jí)冷凝器(8)、 二級(jí)真空接收罐(9)、三級(jí)閃蒸脫水罐(10)、三級(jí)冷凝器(11)和三級(jí)真空接收罐(12)，噴霧器(1 設(shè)置在一級(jí)閃蒸脫水罐內(nèi)部上端，一級(jí)閃蒸脫水罐(4)上端通過管路連接一級(jí)冷凝器(5)，一級(jí)冷凝器( 通過管路連接一級(jí)真空接收罐(6)，一級(jí)閃蒸脫水罐(4)下端通過管路連接二級(jí)閃蒸脫水罐(7)，二級(jí)閃蒸脫水罐(7)上端通過管路連接二級(jí)冷凝器 (8)，二級(jí)冷凝器(8)通過管路連接二級(jí)真空接收罐(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閃蒸脫水環(huán)合裝置，其特征在于所述的二級(jí)閃蒸脫水罐(7) 下端通過管路連接三級(jí)閃蒸脫水罐(10)，三級(jí)閃蒸脫水罐(10)上端通過管路連接三級(jí)冷凝器(11)，三級(jí)冷凝器(11)通過管路連接三級(jí)真空接收罐(12)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種閃蒸脫水環(huán)合裝置，屬于化工設(shè)備領(lǐng)域。貯罐、輸送泵、換熱器和噴霧器依次通過管路連接，噴霧器設(shè)置在一級(jí)閃蒸脫水罐內(nèi)部上端，一級(jí)閃蒸脫水罐上端通過管路連接一級(jí)冷凝器，一級(jí)冷凝器通過管路連接一級(jí)真空接收罐，一級(jí)閃蒸脫水罐下端通過管路連接二級(jí)閃蒸脫水罐，二級(jí)閃蒸脫水罐上端通過管路連接二級(jí)冷凝器，二級(jí)冷凝器通過管路連接二級(jí)真空接收罐。本實(shí)用新型蒸餾時(shí)間縮短了一半，收率提高了25％，廢液減少25％，同時(shí)減少了副反應(yīng)。
文檔編號(hào)C07D327/04GK202131257SQ20112025025
公開日2012年2月1日 申請(qǐng)日期2011年7月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月15日
發(fā)明者李俊, 段存存, 翟云霞 申請(qǐng)人:山東星之聯(lián)生物科技股份有限公司