專(zhuān)利名稱(chēng)：一種萃取劑回收裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種在醋酸正丙酯生產(chǎn)過(guò)程中萃取劑吸水后的回收循環(huán)利用裝置，具體地說(shuō)是一種萃取劑回收裝置。
背景技術(shù)：
醋酸正丙酯生產(chǎn)過(guò)程中，由酯化塔頂出來(lái)的有機(jī)相粗酯去萃取塔除水，萃取劑吸水后需回收循環(huán)利用?，F(xiàn)有回收裝置為直接采用列管式換熱器，利用蒸汽進(jìn)行熱交換，將萃取劑中所吸收的水份蒸發(fā)掉，從而使萃取劑得以回收利用。但蒸發(fā)出的水相中夾帶一定量的萃取劑，造成萃取劑損失。

實(shí)用新型內(nèi)容實(shí)用新型目的本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種能夠使氣相中夾帶的萃取劑得以分離的萃取劑回收裝置。技術(shù)方案本實(shí)用新型所述的一種萃取劑回收裝置，包括換熱器，在所述換熱器的上部設(shè)置一段金屬絲網(wǎng)填料層。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，其有益效果是本實(shí)用新型通過(guò)在換熱器上部設(shè)置金屬絲網(wǎng)填料層，增大傳質(zhì)面積，減少氣相中液沫夾帶，從而減少萃取劑損失，提高萃取劑回收率。

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明，但是本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不局限于所述實(shí)施例。實(shí)施例1 如圖1所示，本實(shí)用新型所述萃取劑回收裝置，包括換熱器1，在所述換熱器1的上部設(shè)置一段金屬絲網(wǎng)填料層2。本實(shí)用新型的工作原理為當(dāng)帶有霧沫的氣體通過(guò)金屬絲網(wǎng)填料時(shí)，由于霧沫上升的慣性作用，霧沫與絲網(wǎng)細(xì)絲相碰撞而被附著在細(xì)絲表面上。細(xì)絲表面上霧沫的擴(kuò)散、霧沫的重力沉降，使霧沫形成較大的液滴沿著細(xì)絲流至兩根絲的交接點(diǎn)。細(xì)絲的可潤(rùn)濕性、液體的表面張力及細(xì)絲的毛細(xì)管作用，使得液滴越來(lái)越大，直到聚集的液滴大到其自身產(chǎn)生的重力超過(guò)氣體的上升力與液體表面張力的合力時(shí)，液滴就從細(xì)絲上分離下落。氣體通過(guò)金屬絲網(wǎng)填料后，基本上不含霧沫。本實(shí)用新型的工作過(guò)程為物料進(jìn)入萃取劑回收裝置，萃取劑不氣化，從出口排出去循環(huán)利用，其中的水份汽化上升，經(jīng)金屬絲網(wǎng)填料層后，氣相中夾帶的萃取劑分離形成液
3滴下落，氣體從回收裝置頂排出。 如上所述，盡管參照特定的優(yōu)選實(shí)施例已經(jīng)表示和表述了本實(shí)用新型，但其不得解釋為對(duì)本實(shí)用新型自身的限制。在不脫離所附權(quán)利要求定義的本實(shí)用新型的精神和范圍前提下，可對(duì)其在形式上和細(xì)節(jié)上作出各種變化。
權(quán)利要求1. 一種萃取劑回收裝置，包括換熱器(1)，其特征在于在所述換熱器(1)的上部設(shè)置一段金屬絲網(wǎng)填料層(2)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)一種萃取劑回收裝置，包括換熱器(1)，在所述換熱器(1)的上部設(shè)置一段金屬絲網(wǎng)填料層(2)。本實(shí)用新型通過(guò)在換熱器上部設(shè)置金屬絲網(wǎng)填料層，增大傳質(zhì)面積，減少氣相中液沫夾帶，從而減少萃取劑損失，提高萃取劑回收率。
文檔編號(hào)C07C69/14GK202161833SQ201120247278
公開(kāi)日2012年3月14日 申請(qǐng)日期2011年7月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月14日
發(fā)明者劉興榮, 慶豐, 徐彬彬, 李剛, 楊秀全, 林毓勇, 王海霞, 茆順來(lái) 申請(qǐng)人:南京烏江化工有限公司