專利名稱：一種三甘醇回收裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及回收處理裝置，更具體地說，是涉及一種三甘醇的回收裝置。
背景技術：
目前，在天然氣脫水處理中，一般都使用三甘醇(TEG)作吸收劑；TEG在循環(huán)使用的過程中，天然氣攜帶的各種污染物、腐蝕產物及降解產物都會累積到三甘醇溶液中，引起三甘醇有效濃度降低。當脫水性能惡化、發(fā)泡嚴重時并夾帶霧沫而導致三甘醇大量損失，從而造成被處理的天然氣露點值不達標。在這一處理過程中，主要的污染因素有(1)天然氣生產過程中，天然氣所攜帶的高礦化度的地層水、凝析油和機械雜質，由于分離不完全進入三甘醇溶液中，造成三甘醇溶液變色、起泡；( 溶解在地層水中的H2S、C02等酸性氣體，使脫水后的TEG溶液酸度降低，另外，H2S、C02與TEG反應，加速TEG溶液變質；(3) TEG溶液再生時，重沸器溫度過高使其產生熱降解，熱降解產物主要為低級脂肪醇，此外，分解產物的縮合反應也增加了三甘醇的污染；(4)天然氣攜帶的高礦化度水在TEG溶液再生過程中， 生成CaC12，NaCl等鹽類，這些物質在一定的溫度下與TEG形成水合物結晶體，致使TEG變質。雖然在上述的處理過程中可以補充新鮮TEG來替換掉變質的TEG，但是，在某些地區(qū)和場合，由于交通等原因，新鮮TEG的費用和儲存都存在問題。因此對重度污染的TEG進行回收處理，使回收后TEG的質量指標符合工業(yè)三甘醇的質量標準，再對其加以利用，是成為一種發(fā)展趨勢。目前國內對于三甘醇變質后凈化回收工藝和裝置的研究，主要集中在減壓蒸餾工藝方案上。這是因為三甘醇的沸點比其理論分解溫度高，如采用直接蒸餾的方法，會使三甘醇在沸點之前就全部分解，因此采用減壓蒸餾的方法，降低三甘醇的沸點，在低于三甘醇的分解溫度時進行蒸餾。目前長慶油田采用的回收工藝為將污染的TEG溶液首先在真空常溫的狀況下進行粗過濾、活性碳脫色等預處理后進入減壓蒸餾塔，在真空操作條件下，進行減壓蒸餾，第一餾分(主要是低沸點的凝析油、水等組分)全部由塔頂冷凝出來后，打開第二餾分接收裝置，接收第二餾分，至第二餾分總體積達到處理產品總體積的70%左右時，停止加熱，系統(tǒng)放空，加熱設備中余下物質回到入口儲罐進行再次回收流程，最后得到凈化后的TEG溶液。 這種工藝雖然達到凈化TEG的目的，但還存在諸多不足。如處理工藝復雜，造成裝置結構復雜，需控制點多，凈化時間長；節(jié)能效果不好；采用多套接收裝置，投資大，占地大。

實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題在于克服現有技術之缺陷，提供一種結構簡單、 成本低且節(jié)能環(huán)保的三甘醇回收裝置。為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是提供一種三甘醇回收裝置，包括與廢三甘醇的輸送管道連通且可對廢三甘醇溶液加熱的真空重沸器、與所述真空重沸器連通的用以儲存回收的三甘醇的收集器、與所述真空重沸器連通的廢物排放管以及與所述收集器連通用以分離雜質氣體的分離罐，所述三甘醇回收裝置還包括連接于所述輸送管道與所述真空重沸器之間的換熱器，所述換熱器與所述真空重沸器之間還設有可使由所述真空重沸器內蒸發(fā)的三甘醇氣體進入所述換熱器內的第一連通管道，所述換熱器與所述收集器之間設有使換熱后的三甘醇氣體進入所述收集器的第二連通管道。具體地，所述廢物排放管上設有第一升壓泵。具體地，所述換熱器與所述收集器之間設有第一空冷器。具體地，所述收集器還連接有一可控制所述收集器壓力的第一真空泵，所述第一真空泵與所述分離罐連通。具體地，所述收集器上還設有可將存儲的三甘醇向外部輸送的管道，所述管道上
設有第二升壓泵。進一步地，所述第二升壓泵與所述第一真空泵之間還設有第二空冷器，所述第一真空泵連接的分離罐與所述收集器連通，所述分離罐上還設有供冷凝氣排出的火炬管線。本實用新型中，廢三甘醇溶液先進入換熱器內，與真空重沸器內蒸發(fā)出來的高溫三甘醇氣體進行熱交換，再進入真空重沸器內加熱并蒸發(fā)，這樣，利用循環(huán)氣體先對廢三甘醇溶液進行熱交換使其升溫，降低對真空重沸器的熱量要求，從而減少了真空重沸器的尺寸和功率要求，進而節(jié)約了成本，減少了占地面積。

圖1是本實用新型提供的三甘醇回收裝置一較佳實施例的示意圖。
具體實施方式
為了使本實用新型的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，
以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。參照圖1，為本實用新型提供的三甘醇回收裝置一較佳實施例的示意圖。所述三甘醇回收裝置，包括與廢三甘醇的輸送管道100連通且可對廢三甘醇溶液加熱的真空重沸器 200、與真空重沸器200連通的用以儲存回收的三甘醇的收集器300、與真空重沸器200連通的廢物排放管400以及與收集器300連通用以分離雜質氣體的分離罐500，所述三甘醇回收裝置還包括連接于輸送管道100與真空重沸器200之間的換熱器600，換熱器600與真空重沸器200之間還設有可使由真空重沸器200內蒸發(fā)的三甘醇氣體進入換熱器600內的第一連通管道610，換熱器600與收集器300之間設有使換熱后的三甘醇氣體進入收集器300 的第二連通管道620。本實用新型中，廢三甘醇溶液由輸送管道100進入換熱器600內，與真空重沸器200內蒸發(fā)出來的高溫三甘醇氣體進行熱交換，高溫三甘醇氣體將熱量傳遞給廢三甘醇溶液，使廢三甘醇溶液溫度升高到190°C，升溫后的廢三甘醇溶液再次進入真空重沸器200內加熱溫度升至201°C時，在維持壓力在-0. 09MPag的時候，三甘醇開始大量蒸發(fā)， 蒸發(fā)后的氣體再通過第一連通管道610進入換熱器600內再次與進入的廢三甘醇溶液進行熱交換，如此循環(huán)，即利用循環(huán)氣體先對廢三甘醇溶液進行熱交換使其升溫，再次進入真空重沸器200的廢三甘醇溶液已具有一定的溫度，故降低對真空重沸器200的熱量要求，從而減少了真空重沸器200的尺寸和功率要求，進而節(jié)約了成本，減少了占地面積。本實施例中，廢三甘醇溶液再次進入真空重沸器200內加熱溫度升至201 °C時，在維持壓力在-0. 09MPag的時候，三甘醇開始大量蒸發(fā)，此時在真空重沸器200底部會殘留一些鹽物質。廢物排放管400設有第一升壓泵410。通過此第一升壓泵410將這些鹽物質輸送至廢物排放管，從而最終將鹽物質收集。本實施例中，換熱器200與收集器300之間設有第一空冷器700。蒸發(fā)出來的三甘醇在換熱器200內換熱后，由換熱器200內進入第一空冷器700內，此時，三甘醇的溫度由 200°C降到60°C，冷凝后的三甘醇進入收集器300內進行儲存。將三甘醇冷凝后儲存，更安
全，更方便。進一步地，本實施例中，收集器300還連接有一第一真空泵800，第一真空泵800與分離罐500連通。第一真空泵800為一液環(huán)真空泵，其可控制調節(jié)第一真空泵800的壓力， 通過第一真空泵800的作用，收集器300內的壓力維持在-0. 095MPag。本實施例中，由收集器300收集的冷凝的三甘醇主要作為產品向外運輸，故收集器300上還設有可將存儲的三甘醇向外部輸送的管道310，管道310上設有第二升壓泵 320。通過此第二升壓泵320保證了三甘醇的良好運輸。進一步地，第二升壓泵320與第一真空泵800之間還設有第二空冷器330，與第一真空泵800連接的分離罐500與收集器300連通，分離罐500上還設有供冷凝氣排出的火炬管線510。本實施例中，由收集器300收集的冷凝的三甘醇主要作為產品向外運輸，另有一小部分三甘醇經過第二空冷器330降溫后送入第一真空泵800內，以補充第一真空泵 800在運行中帶走的三甘醇，而由第一真空泵800帶走的三甘醇和其它冷凝氣則進入分離罐500。進入分離罐500中的三甘醇重新送入收集器300，冷凝氣則由火炬管線510排出。綜上，本實施例中的三甘醇回收裝置結構簡單，控制點少，采用換熱器進行換熱， 有效的利用流體熱量，節(jié)省能源，且降低投資成本，減少占地。利用上述低成本的回收裝置獲得可再利用的三甘醇，可獲得較大的經濟價值。實際投入運營中，按照裝置每天回收 400kg三甘醇溶液的日處理量，按當前三甘醇市場價格計算，除去設備的加工和安裝費用、 電費等，每天的純收入在3500元左右，一年即可收回80%的成本。以上僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
權利要求1.一種三甘醇回收裝置，包括與廢三甘醇的輸送管道連通且可對廢三甘醇溶液加熱的真空重沸器、與所述真空重沸器連通的用以儲存回收的三甘醇的收集器、與所述真空重沸器連通的廢物排放管以及與所述收集器連通的用以分離雜質氣體的分離罐，其特征在于 所述三甘醇回收裝置還包括連接于所述輸送管道與所述真空重沸器之間的換熱器，所述換熱器與所述真空重沸器之間還設有可使由所述真空重沸器內蒸發(fā)的三甘醇氣體進入所述換熱器內的第一連通管道，所述換熱器與所述收集器之間設有使換熱后的三甘醇氣體進入所述收集器的第二連通管道。
2.如權利要求1所述的一種三甘醇回收裝置，其特征在于所述廢物排放管上設有第一升壓泵。
3.如權利要求1所述的一種三甘醇回收裝置，其特征在于所述換熱器與所述收集器之間設有第一空冷器。
4.如權利要求1所述的一種三甘醇回收裝置，其特征在于所述收集器還連接有一可控制所述收集器壓力的第一真空泵，所述第一真空泵與所述分離罐連通。
5.如權利要求4所述的一種三甘醇回收裝置，其特征在于所述收集器上還設有可將存儲的三甘醇向外部輸送的管道，所述管道上設有第二升壓泵。
6.如權利要求5所述的一種三甘醇回收裝置，其特征在于所述第二升壓泵與所述第一真空泵之間還設有第二空冷器，所述第一真空泵連接的分離罐與所述收集器連通，所述分離罐上還設有供冷凝氣排出的火炬管線。
專利摘要本實用新型涉及回收處理裝置，提供了一種三甘醇回收裝置，包括與廢三甘醇的輸送管道連通的真空重沸器、分別與真空重沸器連通的收集器、廢物排放管以及分離罐，其還包括連接于輸送管道與真空重沸器之間的換熱器，換熱器與真空重沸器之間還設有第一連通管道，換熱器與收集器之間設有第二連通管道。本實用新型中，廢三甘醇溶液進入換熱器內，與真空重沸器內蒸發(fā)出來的高溫三甘醇氣體進行熱交換，再進入真空重沸器內加熱并蒸發(fā)，這樣，利用循環(huán)氣體先對廢三甘醇溶液進行熱交換使其升溫，降低對真空重沸器的熱量要求，從而減少了真空重沸器的尺寸和功率要求，進而節(jié)約了成本，減少了占地面積。
文檔編號C07C41/42GK202164247SQ20112024208
公開日2012年3月14日 申請日期2011年7月11日 優(yōu)先權日2011年7月11日
發(fā)明者丁波, 張瑞革, 戎杰, 朱江, 簡小文, 郝海保 申請人:珠海巨濤海洋石油服務有限公司