一種聚羧酸減水劑復配系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種減水劑復配裝置，具體地說是一種聚羧酸減水劑復配系統(tǒng)，屬于減水劑生產(chǎn)裝置領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]減水劑是指在混凝土和易性及水泥用量不變條件下，能減少拌合用水量、提高混凝土強度；或在和易性及強度不變條件下，節(jié)約水泥用量的外加劑。聚羧酸系高性能減水劑是目前世界上最前沿、科技含量最高、應(yīng)用前景最好、綜合性能最優(yōu)的一種混凝土超塑化劑(減水劑)。聚羧酸系高性能減水劑是羧酸類接枝多元共聚物與其它有效助劑的復配產(chǎn)品。經(jīng)與國內(nèi)外同類產(chǎn)品性能比較表明，聚羧酸系高性能減水劑在技術(shù)性能指標、性價比方面都達到了當今國際先進水平。然而目前的減水劑生產(chǎn)裝置自動化程度較低，例如在各原料的稱重過程中，通常需要單獨進行稱重，然后再由人工進行配比，自動化程度較低，提高了勞動強度，增加了勞動量，降低了生產(chǎn)效率。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]為了解決上述問題，本實用新型設(shè)計了一種聚羧酸減水劑復配系統(tǒng)，能夠?qū)υ线M行自動稱重，自動配比，自動化程度高，減少了勞動量，提高了生產(chǎn)效率，降低了勞動強度，實現(xiàn)了工業(yè)化生產(chǎn)。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案為:
[0005]一種聚羧酸減水劑復配系統(tǒng)，包括若干個裝有不同原料的固體儲料罐和液體儲料罐，所述固體儲料罐通過輸送帶與配料罐相連通，所述輸送帶設(shè)有驅(qū)動電機和電子皮帶計量秤即皮帶秤，給配料罐直接供料；所述液體儲料罐通過輸送泵與所述配料罐相連通，并設(shè)有流量計和電磁閥；所述電子皮帶計量秤和流量計的輸出端與PLC控制系統(tǒng)的輸入端相連，所述PLC控制系統(tǒng)的輸出端與所述電磁閥和所述輸送帶的驅(qū)動電機控制相連，由PLC控制系統(tǒng)控制驅(qū)動電機的啟閉和運轉(zhuǎn)速度以及電磁閥的啟閉和流量大小，從而根據(jù)需要自動加料配比，實現(xiàn)物料輸送和稱重的聯(lián)動。利用皮帶秤實現(xiàn)對固體物料的定量。所述皮帶秤設(shè)有重量傳感器檢測，重量傳感器檢測的是瞬時輸送量，因此，通過控制輸送帶的驅(qū)動電機的轉(zhuǎn)速，可以實現(xiàn)對傳輸速度的控制，從而實現(xiàn)對固體物料上料量的控制。
[0006]其中，所述的固體儲料罐和液體儲料罐的輸出端均與同一配料罐相連，分別包括烯丙基聚氧乙烯醚罐、甲基丙烯酸罐、甲基丙烯磺酸鈉罐、過硫酸鉀罐、亞硫酸氫鈉罐、液堿(氫氧化鈉溶液)罐，所述氨基磺酸鹽高效減水劑罐內(nèi)裝有烯丙基聚氧乙烯醚，為常規(guī)制劑，市場具有銷售，不再贅述。
[0007]進一步地，所述固體儲料罐的出口端設(shè)有螺旋輸料絞龍，提高了輸料效果；
[0008]更進一步地，所述螺旋輸料絞龍上設(shè)有震動電機，能夠防止堵料，進一步提高了輸料效果。
[0009]進一步地，所述液體儲料罐的出口端設(shè)有設(shè)有過濾網(wǎng)，網(wǎng)孔大小為0.6-1.0毫米，防止雜質(zhì)混入。
[0010]所述配料罐的側(cè)壁上部設(shè)有進料口、側(cè)壁底部設(shè)有出料口，且出料口設(shè)有控制閥門，所述進料口與所述輸送帶的輸出端相連通；
[0011 ] 所述配料罐設(shè)有液位指示裝置如液位計。
[0012]進一步地，所述配料罐的頂部設(shè)有布水板，所述布水板上設(shè)有若干圓形的同心水槽，所述水槽的底部設(shè)有布水孔，來自進水口的水流道水槽內(nèi)，并從布水孔流下，提高了布水的均勻性，加強了混合效果。所述布水板呈圓錐形，該圓錐形的錐頂與所述進水口相對應(yīng)在一條垂直線上，由進水口流下的水落到布水板的錐頂并散開到四周，進一步提高了布水效果。
[0013]進一步地，所述配料罐內(nèi)設(shè)有攪拌軸，所述攪拌軸與設(shè)置在所述配料罐外的攪拌電機傳動相連，所述攪拌軸上設(shè)置有多組攪拌葉片，優(yōu)選所述攪拌葉片設(shè)有3組，每組設(shè)有3個攪拌葉片呈散射狀設(shè)置在所述攪拌軸的周圍，所述攪拌葉片與所述攪拌軸相垂直，且從而下長度依次增大，從而在攪拌過程中形成有規(guī)律的渦流狀，從而在攪拌過程中形成有規(guī)律的渦流狀，且在配料罐的中心形成下行壓力，攪拌充分不留死角，提高了混合效果；所述攪拌葉片在長度方向上呈扭曲狀，扭曲角度為30-60°角，進一步提高了攪拌效果；所述攪拌葉片的表面為磨砂表面，在攪拌的同時能夠?qū)㈩w粒狀晶體粉碎，提高了混合效果，所述攪拌葉片的長度自上而下逐漸增大，整體呈圓臺形結(jié)構(gòu)，使攪拌更充分不留死角。
[0014]進一步地，所述配料罐設(shè)有電磁加熱線圈，由電磁加熱線圈對物料在攪拌的同時進行加熱，提高了混合攪拌效果，所述電磁加熱線的磁場與所述攪拌軸的磁場相適應(yīng)，由電磁加熱線對攪拌軸進行加熱，從而將熱量傳導給攪拌葉片和被攪拌的物料，加熱更加均勻，所述加熱設(shè)備設(shè)有溫控器，內(nèi)部設(shè)有溫度傳感器，所述溫度傳感器與所述溫控器相連，溫控器根據(jù)溫度傳感器的溫度控制加熱設(shè)備的加熱工作，使加熱溫度恒定，加熱設(shè)備優(yōu)選為電磁加熱線圈，耗電量少，生產(chǎn)成本低，節(jié)約了能源。
[0015]使用時，將儲料罐中的各原料通過PLC控制裝置安比例進行輸送，由輸送帶將固體儲料罐中的物料輸送至同一配料罐中，由輸送泵將液體儲料罐中的物料輸送至上述同一配料罐中，同時由PLC控制系統(tǒng)控制各物料的輸送量，使各物料得到設(shè)定的配比，將75g聚氧乙稀聚合度η = 50的稀丙基聚氧乙稀醚、10g水加入反應(yīng)Il中，攪拌，繼續(xù)加入6g甲基丙烯酸、3g的甲基丙烯磺酸鈉、Ig過硫酸鉀、0.5g亞硫酸氫鈉，升溫到55?60°C，恒溫反應(yīng)3小時，降溫到45-50。。，加入15g 30%的液堿(氫氧化鈉溶液)中和，調(diào)節(jié)PH = 6.5，制得減水劑產(chǎn)品。
[0016]進一步地，所述輸送帶上設(shè)有封閉的殼體，能夠降低揚塵，減輕對工人的傷害；所述殼體一側(cè)下部還具有清料口，所述清料口設(shè)置活動蓋板，方便清料，避免堵塞。
[0017]本實用新型的優(yōu)點在于:能夠?qū)υ线M行自動配比，減少了勞動量，提高了生產(chǎn)效率，降低了勞動強度，物料混合均勻，混合效果好。
[0018]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。
【附圖說明】
[0019]圖1為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0020]以下對本實用新型的優(yōu)選實施例進行說明，應(yīng)當理解，此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0021]實施例1
[0022]如圖1所示，一種聚羧酸減水劑復配系統(tǒng)，包括若干個裝有不同原料的固體儲料罐I和液體儲料罐2，所述固體儲料罐I通過輸送帶3與配料罐4相連通，所述輸送帶3設(shè)有驅(qū)動電機和電子皮帶計量秤即皮帶秤，給配料罐直接供料；所述液體儲料罐2通過輸送泵5與所述配料罐4相連通，并設(shè)有流量計和電磁閥6 ;所述電子皮帶計量秤和流量計的輸出端與PLC控制系統(tǒng)的輸入端相連，所述PLC控制系統(tǒng)的輸出端與所述電磁閥6和所述輸送帶3的驅(qū)動電機控制相連，由PLC控制系統(tǒng)控制驅(qū)動電機的啟閉和運轉(zhuǎn)速度以及電磁閥6的啟閉和流量大小，從而根據(jù)需要自動加料配比，實現(xiàn)物料輸送和稱重的聯(lián)動。利用皮帶秤實現(xiàn)對固體物料的定量。所述皮帶秤設(shè)有重量