一種制備氧化鐵紅的氧化反應(yīng)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及氧化鐵紅生產(chǎn)領(lǐng)域，尤其涉及氧化鐵紅反應(yīng)器。
【背景技術(shù)】
[0002]氧化鐵顏料是重要的無機(jī)顏料，氧化鐵紅是較常見的一種。目前，生產(chǎn)氧化鐵紅顏料的方法主要為干法和濕法。干法生產(chǎn)過程中，產(chǎn)生廢氣，環(huán)境污染較嚴(yán)重，沒有大量使用；濕法是目前工業(yè)上普遍采用的方法，在濕法制造氧化鐵紅的生產(chǎn)工藝中，普遍采用圓筒狀反應(yīng)罐進(jìn)行反應(yīng)。反應(yīng)原料硫酸亞鐵溶液加入反應(yīng)罐內(nèi)，加入氫氧化鈉溶液調(diào)節(jié)pH值，在一定溫度下，從反應(yīng)罐底部通入空氣，并不斷攪拌使之反應(yīng)，直到反應(yīng)罐內(nèi)色漿達(dá)到所需要的狀態(tài)。此時(shí)，停止反應(yīng)，將反應(yīng)料液泵送到過濾單元，后經(jīng)過洗滌、干燥和包裝，即為成品。
[0003]濕法反應(yīng)生產(chǎn)氧化鐵紅過程中，氣液固三相的混合程度對(duì)反應(yīng)效率和產(chǎn)品質(zhì)量具有重要影響。只有氣液固充分接觸，才能達(dá)到節(jié)約原料用量、提高效率和產(chǎn)品質(zhì)量的目的?，F(xiàn)有技術(shù)的反應(yīng)罐氣液分布不均勻，成品質(zhì)量下降，效率有待提高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種結(jié)構(gòu)合理，實(shí)現(xiàn)氣液固三相的混合均勻，大大提高反應(yīng)效率的制備氧化鐵紅的氧化反應(yīng)裝置。
[0005]為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的，提供了以下技術(shù)方案:一種制備氧化鐵紅的氧化反應(yīng)裝置，包括圓筒狀反應(yīng)筒體，包括筒體頂端的進(jìn)料口，筒壁近上端的進(jìn)酸口以及筒壁近底端的出料口，其特征在于所述筒體中心設(shè)置有攪拌裝置，攪拌裝置包括筒體上方的電機(jī)、伸入筒體的攪拌軸，攪拌軸上下間隔設(shè)置有若干層攪拌葉片，攪拌葉片由3~4片方形翅片圍繞攪拌軸軸心間隔排布而成，方形翅片上均布有圓孔，圓孔直徑設(shè)置有10mm~20mm，攪拌軸下方設(shè)置有加熱盤管，加熱盤管下方設(shè)置有曝氣裝置，所述曝氣裝置包括蛇形布?xì)夤?，布?xì)夤苌祥g隔設(shè)置有曝氣頭，所述曝氣頭為剛玉曝氣頭。
[0006]作為優(yōu)選，所述攪拌葉片為聚乙烯板。
[0007]作為優(yōu)選，相鄰攪拌葉片間設(shè)置有導(dǎo)流裝置，導(dǎo)流裝置由若干條間隔排布的波浪形導(dǎo)流板構(gòu)成。
[0008]作為優(yōu)選，筒體側(cè)壁設(shè)置有溫度測(cè)量裝置。
[0009]本發(fā)明有益效果:大大節(jié)約了原料成本，提高了三相的混合效率，改善了筒體內(nèi)的氣體的分布情況，大大提高了反應(yīng)效率和成品率。
【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]一種制備氧化鐵紅的氧化反應(yīng)裝置，包括圓筒狀反應(yīng)筒體1，包括筒體I頂端的進(jìn)料口 2，筒壁近上端的進(jìn)酸口 3以及筒壁近底端的出料口 4，所述筒體I中心設(shè)置有攪拌裝置5，攪拌裝置5包括筒體I上方的電機(jī)5.1、伸入筒體I的攪拌軸5.2，攪拌軸5.2上下間隔設(shè)置有2層攪拌葉片5.3，攪拌葉片5.3由3片方形翅片5.3.1圍繞攪拌軸5.2軸心間隔排布而成，方形翅片5.3.1上均布有圓孔5.3.2，圓孔5.3.2直徑設(shè)置有10mm~20mm，攪拌軸5.2下方設(shè)置有加熱盤管6，加熱盤管6下方設(shè)置有曝氣裝置7，所述曝氣裝置7包括蛇形布?xì)夤?.1，布?xì)夤?.1上間隔設(shè)置有曝氣頭7.2，所述曝氣頭7.2為剛玉曝氣頭。所述攪拌葉片5.3為聚乙烯板。相鄰攪拌葉片5.3間設(shè)置有導(dǎo)流裝置，導(dǎo)流裝置由4條間隔排布的波浪形導(dǎo)流板8.1構(gòu)成。筒體I側(cè)壁設(shè)置有溫度測(cè)量裝置9。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種制備氧化鐵紅的氧化反應(yīng)裝置，包括圓筒狀反應(yīng)筒體，包括筒體頂端的進(jìn)料口，筒壁近上端的進(jìn)酸口以及筒壁近底端的出料口，其特征在于所述筒體中心設(shè)置有攪拌裝置，攪拌裝置包括筒體上方的電機(jī)、伸入筒體的攪拌軸，攪拌軸上下間隔設(shè)置有若干層攪拌葉片，攪拌葉片由3~4片方形翅片圍繞攪拌軸軸心間隔排布而成，方形翅片上均布有圓孔，圓孔直徑設(shè)置有10mm~20mm，攪拌軸下方設(shè)置有加熱盤管，加熱盤管下方設(shè)置有曝氣裝置，所述曝氣裝置包括蛇形布?xì)夤?，布?xì)夤苌祥g隔設(shè)置有曝氣頭，所述曝氣頭為剛玉曝氣頭。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制備氧化鐵紅的氧化反應(yīng)裝置，其特征在于所述攪拌葉片為聚乙烯板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制備氧化鐵紅的氧化反應(yīng)裝置，其特征在于相鄰攪拌葉片間設(shè)置有導(dǎo)流裝置，導(dǎo)流裝置由若干條間隔排布的波浪形導(dǎo)流板構(gòu)成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制備氧化鐵紅的氧化反應(yīng)裝置，其特征在于筒體側(cè)壁設(shè)置有溫度測(cè)量裝置。
【專利摘要】一種制備氧化鐵紅的氧化反應(yīng)裝置，包括圓筒狀反應(yīng)筒體，包括筒體頂端的進(jìn)料口，筒壁近上端的進(jìn)酸口以及筒壁近底端的出料口，所述筒體中心設(shè)置有攪拌裝置，攪拌裝置包括筒體上方的電機(jī)、伸入筒體的攪拌軸，攪拌軸上下間隔設(shè)置有若干層攪拌葉片，攪拌葉片由3~4片方形翅片圍繞攪拌軸軸心間隔排布而成，方形翅片上均布有圓孔，圓孔直徑設(shè)置有10mm~20mm，攪拌軸下方設(shè)置有加熱盤管，加熱盤管下方設(shè)置有曝氣裝置，所述曝氣裝置包括蛇形布?xì)夤?，布?xì)夤苌祥g隔設(shè)置有曝氣頭，所述曝氣頭為剛玉曝氣頭。大大節(jié)約了原料成本，提高了三相的混合效率，改善了筒體內(nèi)的氣體的分布情況，大大提高了反應(yīng)效率和成品率。
【IPC分類】C01G49-06
【公開號(hào)】CN104828873
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510159790
【發(fā)明人】蔣茂勤, 單淼, 王霖
【申請(qǐng)人】江蘇宇星工貿(mào)有限公司
【公開日】2015年8月12日
【申請(qǐng)日】2015年4月7日