一種碳加熱低溫加熱型卷煙的制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種碳加熱低溫加熱型卷煙的制備方法，屬于新型煙草制品領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]低溫加熱型卷煙，是新型煙草制品的重要品類之一，一般通過加熱不燃燒煙草的方式將滿足感和部分煙草香味傳遞給消費者，其外觀與消費方式上也與傳統(tǒng)卷煙相似，在一定程度上適應(yīng)和滿足了消費者的生理需要和心理需求。這種“加熱不燃燒”的方式，使煙草只在較低的溫度下(理想溫度區(qū)間300-500°C)被加熱，避免了煙草燃燒時高溫環(huán)境導(dǎo)致的焦油和大量有害化合物生成，而且由于基本沒有側(cè)流煙氣，不會產(chǎn)生二手煙氣，不會對公共環(huán)境產(chǎn)生影響，在一定程度上緩解了吸煙和公共場所禁煙的矛盾。
[0003]目前，低溫加熱型卷煙按照熱源種類可以分為燃料加熱型、電加熱型和化學(xué)反應(yīng)加熱型，其中，碳質(zhì)熱源加熱型，作為一種重要的燃料加熱型低溫卷煙，因具有安全穩(wěn)定、快捷高效、價格低廉等優(yōu)點，已成為低溫加熱型卷煙的主要品類之一。當(dāng)前，有關(guān)碳加熱低溫卷煙研究報道基本集中在碳質(zhì)熱源和煙芯材料方面，其中，碳質(zhì)熱源的研究報道較多，制備技術(shù)也較為成熟，而且已應(yīng)用于產(chǎn)品，如雷諾煙草公司的“Premier”、“Eclipse”以及2015年新推出的“Revo”。對于煙芯材料的研究而言，國外鮮有其設(shè)計和制備的報道，這也許是出于技術(shù)保密的原因，因此國內(nèi)煙草行業(yè)加大了煙芯材料研究力度，并報道了若干成果，如阻燃煙草薄膜的制備(CN 103462213 A和CN 103462210 A)、蜂窩煤狀煙塊的制備(CN103750535 A)以及利用熱解手段為低溫卷煙煙氣增香提質(zhì)(CN103445283A)。但是，就如何將低溫卷煙中各段組裝成煙支，即碳加熱低溫加熱型卷煙的制備技術(shù)，并沒有相關(guān)的報道。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明針對上述現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足之處，而提出了一種碳加熱低溫加熱型卷煙的制備方法，不僅填補了碳加熱低溫加熱型卷煙制備領(lǐng)域的空白，而且在使卷煙有效釋放煙氣的前提下，本發(fā)明復(fù)合鋁箔不干膠紙、阻燃增重卷煙紙、耐熱無機纖維管以及甘油的綜合使用保證了煙支的非熱源部分在煙支燃燒時的完整性。
[0005]本發(fā)明解決技術(shù)問題采用如下技術(shù)方案:
[0006]一種碳加熱低溫加熱型卷煙的制備方法，其特點在于包含如下步驟:
[0007](1)碳質(zhì)熱源基棒的制備:將制備碳質(zhì)熱源的各原料(碳粉、粘結(jié)劑、水、助燃劑等)混勾后送入螺桿擠壓機中擠出成型，并分切成長在80mm?120mm之間的濕碳棒，經(jīng)70?100°C干燥8h后，得到碳棒；
[0008]用與碳棒等長的無機纖維管包裹碳棒，最后再包裹一層卷煙紙，得到碳質(zhì)熱源基棒；
[0009](2)鋁箔襯紙包裹煙絲基棒的制備:利用鋁箔襯紙盤紙在卷煙機中將煙絲進行包裹，經(jīng)分切后得到長度為80?120mm的鋁箔襯紙包裹煙絲基棒；
[0010](3)帶濾嘴煙支的制備:利用卷煙機將煙絲包裹在阻燃增重卷煙紙內(nèi)，經(jīng)分切后形成卷煙紙包裹煙絲段，再采用水松紙將濾棒復(fù)合在其后端，得到帶濾嘴煙支；
[0011](4)碳加熱低溫卷煙的制備:將碳質(zhì)熱源基棒和鋁箔襯紙包裹煙絲基棒依次放入多元復(fù)合機的不同料倉，經(jīng)分切成所需長度后，利用復(fù)合鋁箔不干膠紙將其與帶濾嘴煙支(卷煙紙包裹煙絲段的前端)進行復(fù)合，得到碳加熱低溫加熱型卷煙，其中，碳質(zhì)熱源基棒即成為卷煙的碳質(zhì)熱源段，鋁箔襯紙包裹煙絲基棒即成為卷煙的鋁箔襯紙包裹煙絲段，濾棒即成為卷煙的濾嘴段，卷煙紙包裹煙絲基棒即成為卷煙的卷煙紙包裹煙絲段。
[0012]上述碳加熱低溫加熱型卷煙的制備方法，其特點也在于:
[0013]步驟(2)中所述鋁箔襯紙盤紙的制備方法是:在鋁箔紙的一面涂卷煙接裝膠后，利用雙輥擠壓將鋁箔紙與阻燃增重卷煙紙復(fù)合在一起，經(jīng)干燥后分切成卷，即得到鋁箔襯紙盤紙；在以鋁箔襯紙盤紙對煙絲進行包裹時，是以鋁箔紙朝內(nèi)。
[0014]為提高卷煙的品質(zhì)，以鋁箔襯紙包裹的煙絲中含有占煙絲重量5?20%的甘油。煙絲的處理方式如下:將甘油水溶液(甘油濃度為65?80%)噴灑于煙絲上，噴灑完畢后，將煙絲置于45°C烘箱中24h?48h，以除去水分，同時使得甘油被煙絲充分吸收。
[0015]所述復(fù)合鋁箔不干膠紙的制備方法是:在鋁箔紙的一面涂卷煙接裝膠后，利用雙輥擠壓將鋁箔紙與阻燃增重卷煙紙復(fù)合在一起，然后再利用不干膠制備機在鋁箔紙的另一面涂不干膠，經(jīng)切割后，形成復(fù)合鋁箔不干膠紙，定位粘貼于不干膠底紙上，即得到成卷的復(fù)合鋁箔不干膠紙。
[0016]碳加熱低溫加熱型卷煙的總長度為84_，碳質(zhì)熱源基棒的長度為5?15_，招箔襯紙包裹煙絲基棒的長度為15?25mm，帶濾嘴煙支總長度為50?60mm，其中濾棒長度為10 ?25mm ；
[0017]在所述碳加熱低溫加熱型卷煙中，所述復(fù)合鋁箔不干膠紙將鋁箔襯紙包裹煙絲段完全包裹，將碳質(zhì)熱源段包裹3?5mm，將帶濾嘴煙支段包裹5?8mm。
[0018]所述無機纖維管的管壁具有透氣性；所述無機纖維管為玻璃纖維管、高硅氧纖維管、玄武巖纖維管和石英纖維管中的一種。
[0019]在步驟(1)中所述碳質(zhì)熱源基棒的外層卷煙紙定量為26?32m2/g，透氣度為60?300⑶，且含有2%檸檬酸鉀；
[0020]所述阻燃增重卷煙紙定量為40?120m2/g (優(yōu)選70?100m2/g)，且含有3?20%阻燃劑(優(yōu)選7?16%)。所述阻燃劑為磷酸二銨、尿素和聚磷酸銨中的至少一種。所述聚磷酸銨聚合度為5?20。
[0021]碳質(zhì)熱源基棒、鋁箔襯紙包裹煙絲基棒及帶濾嘴煙支的直徑均為7.7_。
[0022]所述碳棒外形為圓柱形，外徑為4_?6_，在該圓柱形碳棒的外圍均勾分布三個120°的扇形流道，內(nèi)部則有一邊長為1?2mm的等邊三角形流道，且扇形頂點與距離該頂點最近的等邊三角形的一邊的中點之間連線垂直于等邊三角形中所述的一邊。
[0023]在成卷的復(fù)合鋁箔不干膠紙中，相鄰兩片復(fù)合鋁箔不干膠紙的垂直距離為3_，每片復(fù)合鋁箔不干膠紙兩側(cè)均有2_不干膠底紙留白處。
[0024]所述無機纖維管厚度為0.5mm?1.3mm，內(nèi)徑與碳棒外徑相等；招箔紙的厚度為5 ?30 μ m，優(yōu)選 10 ?20 μ m。
[0025]與已有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果體現(xiàn)在:
[0026]1、本發(fā)明填補了碳加熱低溫加熱型卷煙制備領(lǐng)域的空白，具有開拓和創(chuàng)新意義。
[0027]2、本發(fā)明利用復(fù)合鋁箔不干膠紙進行多元復(fù)合，不僅可緊緊包裹碳質(zhì)熱源段，使其即便在燃燒狀態(tài)下也不會脫落，而且有效抑制了最外層卷煙紙的燃燒，保證了煙支的非熱源部分在煙支燃燒時的完整性。
[0028]3、本發(fā)明阻燃增重卷煙紙的使用有效抑制了因溫度過高導(dǎo)致的卷煙紙過度碳化甚至燃燒，給煙支的非熱源部分在煙支燃燒時的完整性提供有一道屏障。
[0029]4、本發(fā)明耐熱無機纖維管的使用一方面可以起到固定熱源而不脫落的作用，另一方面可以盡量降低熱量向外側(cè)卷煙紙的傳遞。
[0030]5、本發(fā)明鋁箔襯紙包裹煙絲段中甘油的加入不僅可以提高煙氣生成效率和生成量，而且還可通過吸收熱量避免煙絲被點燃。
【附圖說明】
[0031]圖1為本發(fā)明碳加熱低溫加熱型卷煙制備方法流程圖；
[0032]圖2為本發(fā)明中碳質(zhì)熱源基棒橫截面示意圖；
[0033]圖3為本發(fā)明中鋁箔襯紙包裹煙絲基棒橫截面示意圖；
[0034]圖4為本發(fā)明中帶濾嘴煙支中卷煙紙包裹煙絲段橫截面示意圖；
[0035]圖5為本發(fā)明中復(fù)合鋁箔不干膠紙橫截面示意圖；
[0036]圖6為本發(fā)明中碳加熱低溫加熱型卷煙縱剖面示意圖；
[0037]圖7為本發(fā)明中成卷的復(fù)合鋁箔不干膠紙結(jié)構(gòu)示意圖；
[0038]圖中標號:F為濾棒、S為卷煙紙包裹煙絲段、為碳質(zhì)熱源基棒、B Sa為鋁箔襯紙包裹煙絲基棒、Sa為鋁箔襯紙包裹煙絲段、C為碳質(zhì)熱源段、1為卷煙紙、2為玻璃纖維管、3為碳棒、4為扇形流道、5為三角形流道、6為鋁箔襯紙盤紙的阻燃增重卷煙紙、7鋁箔襯紙盤紙的鋁箔紙、8為含甘油煙絲、9為阻燃增重卷煙紙、10為煙絲、11為復(fù)合鋁箔不干膠紙、12為不干膠底紙、13為復(fù)合鋁箔不干膠紙的鋁箔紙、14為復(fù)合鋁箔不干膠紙的阻燃增重卷煙紙、15為不干膠。
【具體實施方式】
[0039]為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合實施例及圖對本發(fā)明的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述。
[0040]實施例1
[0041]本實施例中碳加熱低溫加熱型卷煙制備方法，其流程如圖1，具體步驟如下:
[0042](1)碳質(zhì)熱源基棒的制備:將74g碳粉、10g海藻酸鉀、30g水、10g碳酸H5g碳酸鉀和lg氧化鐵混勻后送入螺桿擠壓機中擠出成型，并分切成長度為100mm的濕碳棒，經(jīng)90°C干燥8h后，得到碳棒3 ;用與碳棒等長的玻璃纖維管2包裹碳棒，最后再包裹一層卷煙紙1，即得到碳質(zhì)熱源基棒，其橫截面如圖2。
[0043]碳質(zhì)熱源基棒中碳棒3的外徑為5mm，其內(nèi)部等邊三角形流道5邊長為1mm，其外圍均勻分布三個120°的扇形流道4，且扇形頂點與距離該頂點最近的等邊三角形的一邊的中點之間連線垂直于等邊三角形中的該邊；
[0044]玻璃纖維管2內(nèi)徑為5mm，厚度為1.25mm ;所用卷煙紙1定量為29m2/g，透氣度為150⑶，且含有2%檸檬酸鉀。
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