本技術(shù)涉及玻璃瓶生產(chǎn)，具體地涉及一種退火爐推瓶裝置。

背景技術(shù)：

1、玻璃瓶作為日常使用的容器，一般是采用行列機(jī)進(jìn)行工業(yè)化生產(chǎn)制造；行列機(jī)制造出來(lái)的玻璃瓶，通過(guò)玻璃瓶運(yùn)輸帶機(jī)構(gòu)運(yùn)往退火爐，在退火爐的入口由推瓶機(jī)將玻璃瓶推入爐火爐內(nèi)進(jìn)行退火處理。

2、目前的推瓶機(jī)的推瓶板主要是金屬材材，推瓶板直接與玻璃瓶接觸進(jìn)行推瓶，容易在玻璃瓶的瓶身留下劃痕；在推瓶過(guò)程中，相鄰的玻璃瓶發(fā)生碰撞，容易造成瑕疵；降低玻璃瓶的品質(zhì)。

3、為了保護(hù)玻璃瓶，需要在推瓶板安裝緩沖材料層，以及配合退火爐的高溫工作，此緩沖材料層要有耐熱特性。耐熱棉就是一種耐熱緩沖材料，耐熱棉作為隔離層用于隔離推瓶板與玻璃瓶，但在推瓶過(guò)程中耐熱棉層不可避免地會(huì)產(chǎn)生損耗，就需要耐熱棉層是可拆卸地安裝在推瓶板，便于維修時(shí)更換。以及需要推瓶板具有分瓶功能，在推瓶過(guò)程中，將玻璃瓶分開(kāi)，避免玻璃瓶之間發(fā)生碰撞。

4、因此，如何耐熱棉層可拆卸地安裝在推瓶板，推瓶板具有分瓶功能，是目前本領(lǐng)域亟待解決的一個(gè)技術(shù)問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題，在于提供一種退火爐推瓶裝置，耐熱棉層可拆卸地安裝在推瓶板，推瓶板具有分瓶功能。

2、本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種退火爐推瓶裝置，包括：

3、推瓶板、分瓶齒塊、耐熱棉層、金屬絲和支撐座；

4、所述分瓶齒塊與所述推瓶板的前側(cè)面固定連接，多個(gè)所述分瓶齒塊沿著所述推瓶板的長(zhǎng)度方向間隔排列，所述推瓶板的左端與最左邊的所述分瓶齒塊、所述推瓶板的右端與最右邊的所述分瓶齒塊、相鄰兩個(gè)所述分瓶齒塊之間都形成置瓶槽；

5、所述推瓶板開(kāi)設(shè)有限位孔，所述限位孔貫穿所述推瓶板的上側(cè)面與下側(cè)面，所述限位孔與所述置瓶槽的槽底相鄰，并且所述限位孔與所述置瓶槽一一對(duì)應(yīng)，所述推瓶板的后側(cè)面具有凹槽，所述支撐座與所述推瓶板的后側(cè)面中間位置固定連接；

6、所述耐熱棉層沿著所述推瓶板的長(zhǎng)度方向鋪設(shè)，并且緊貼在所述分瓶齒塊的表面，所述耐熱棉層的左端繞過(guò)所述推瓶板的左端再進(jìn)入所述凹槽，所述耐熱棉層的右端繞過(guò)所述推瓶板的右端再進(jìn)入所述凹槽；

7、所述金屬絲穿過(guò)所述限位孔以及繞過(guò)所述置瓶槽，扭緊所述金屬絲的兩端將所述耐熱棉層綁在所述推瓶板，所述金屬絲與所述限位孔一一對(duì)應(yīng)。

8、進(jìn)一步地，所述置瓶槽是v形槽。

9、進(jìn)一步地，所述分瓶齒塊是角板。

10、進(jìn)一步地，所述金屬絲是鐵絲。

11、進(jìn)一步地，還包括伸縮氣缸和懸臂，所述伸縮氣缸安裝在退火爐的入口，所述伸縮氣缸的伸縮端與所述懸臂的一端固定連接，所述懸臂的另一端與所述支撐座固定連接。

12、本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：扭緊金屬絲將耐熱棉層綁緊在推瓶板上，松開(kāi)金屬絲就可以拆卸耐熱棉層，限位孔有效地防止金屬絲的位置發(fā)生變動(dòng)，分瓶齒塊在推瓶過(guò)程中將玻璃瓶分開(kāi)，避免玻璃瓶之間發(fā)生碰撞；本實(shí)用新型的耐熱棉層可拆卸地安裝在推瓶板，便于維修時(shí)更換，推瓶板具有分瓶功能，提高進(jìn)入退火爐的玻璃瓶品質(zhì)。

技術(shù)特征：

1.一種退火爐推瓶裝置，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種退火爐推瓶裝置，其特征在于，所述置瓶槽是v形槽。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種退火爐推瓶裝置，其特征在于，所述分瓶齒塊是角板。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種退火爐推瓶裝置，其特征在于，所述金屬絲是鐵絲。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種退火爐推瓶裝置，其特征在于，還包括伸縮氣缸和懸臂，所述伸縮氣缸安裝在退火爐的入口，所述伸縮氣缸的伸縮端與所述懸臂的一端固定連接，所述懸臂的另一端與所述支撐座固定連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及玻璃瓶生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，提供一種退火爐推瓶裝置，包括：推瓶板、分瓶齒塊、耐熱棉層、金屬絲和支撐座；所述分瓶齒塊與所述推瓶板的前側(cè)面固定連接，多個(gè)所述分瓶齒塊沿著所述推瓶板的長(zhǎng)度方向間隔排列，形成置瓶槽；所述推瓶板開(kāi)設(shè)有限位孔；所述耐熱棉層沿著所述推瓶板的長(zhǎng)度方向鋪設(shè)，并且緊貼在所述分瓶齒塊的表面；所述金屬絲穿過(guò)所述限位孔以及繞過(guò)所述置瓶槽，扭緊所述金屬絲的兩端將所述耐熱棉層綁在所述推瓶板，所述金屬絲與所述限位孔一一對(duì)應(yīng)。本技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)在于：本技術(shù)的耐熱棉層可拆卸地安裝在推瓶板，便于維修時(shí)更換，推瓶板具有分瓶功能，提高進(jìn)入退火爐的玻璃瓶品質(zhì)。

技術(shù)研發(fā)人員：潘文教
受保護(hù)的技術(shù)使用者：福建華興玻璃有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231218
技術(shù)公布日：2025/1/2