本發(fā)明涉及氨氣生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種節(jié)能環(huán)保合成氨裝置。

背景技術(shù)：

氨氣合成需要高溫高壓催化劑的調(diào)節(jié)，所以在氨氣生產(chǎn)中需要大量的冷水對氨氣生產(chǎn)裝置進(jìn)行冷卻，使用后的水溫度會(huì)很高，需要進(jìn)行冷卻后才能進(jìn)行再次利用，目前現(xiàn)有的合成氨工廠大多采用冷水塔對熱水進(jìn)行冷卻，但目前現(xiàn)有的合成氨用冷水塔大多存在冷水效率低，塔體較高，制造成高，耗能高的缺點(diǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種節(jié)能環(huán)保合成氨裝置。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

一種節(jié)能環(huán)保合成氨裝置，包括蓄水池，所述蓄水池內(nèi)安裝有冷水塔，所述冷水塔為管狀結(jié)構(gòu)，所述蓄水池的一側(cè)安裝有液泵，所述液泵的進(jìn)水口和出水口均固定連接有導(dǎo)水管，所述導(dǎo)水管的一端延伸至冷水塔的頂端，且導(dǎo)水管貫穿冷水塔的壁面延伸至冷水塔的內(nèi)部，所述冷水塔內(nèi)設(shè)有條形固定板，所述條形固定板的兩端均與冷水塔是內(nèi)壁固定連接，所述條形固定板上分別轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有連接管和轉(zhuǎn)動(dòng)桿，所述連接管的頂端固定連接有進(jìn)水槽，所述導(dǎo)水管的一端延伸至進(jìn)水槽內(nèi)，所述連接管的底端固定連接有灑水圓盤，所述灑水圓盤的內(nèi)部設(shè)有空腔，且灑水圓盤的外側(cè)開設(shè)有出水孔，所述連接管的外側(cè)固定套設(shè)有第一齒輪，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的頂端固定安裝有扇片，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的外側(cè)分別固定套設(shè)有第二齒輪和第三齒輪，所述第三齒輪位于轉(zhuǎn)動(dòng)桿的底端外側(cè)，所述條形固定板的頂端固定安裝有旋轉(zhuǎn)電機(jī)，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出軸固定連接有第四齒輪，所述第三齒輪與第一齒輪相嚙合，所述第四齒輪與第二齒輪相嚙合，所述冷水塔的內(nèi)壁上固定連接有多個(gè)曲面凸塊，所述冷水塔內(nèi)固定安裝有導(dǎo)水塊，且冷水塔靠近導(dǎo)水塊底端的位置開設(shè)有排水口。

優(yōu)選的，所述蓄水池的一側(cè)安裝有排水管，所述排水管上安裝有閥門。

優(yōu)選的，所述導(dǎo)水管與冷水塔的外壁之間固定安裝有多個(gè)固定卡，所述固定卡在冷水塔的一側(cè)等距分布。

優(yōu)選的，所述出水孔有24個(gè)，且出水孔在灑水圓盤的外側(cè)環(huán)形等距分布。

優(yōu)選的，所述導(dǎo)水塊為圓臺(tái)形結(jié)構(gòu)，且導(dǎo)水塊的頂端直徑小于導(dǎo)水塊的底端直徑。

優(yōu)選的，所述連接管與轉(zhuǎn)動(dòng)桿均為圓柱體結(jié)構(gòu)，且轉(zhuǎn)動(dòng)桿位于條形固定板的中間位置。

優(yōu)選的，所述冷水塔的外側(cè)安裝有多個(gè)進(jìn)氣管，所述進(jìn)氣管為45度角傾斜設(shè)置，且進(jìn)氣管靠近冷水塔的一端高度小于進(jìn)氣管遠(yuǎn)離冷水塔的一端高度。

本發(fā)明的有益效果是：通過灑水圓盤灑水圓盤的設(shè)置可將導(dǎo)水管中的水潑灑出來，增加水與空氣的接觸面積，增加冷卻效率；通過齒輪的嚙合作用達(dá)到了一臺(tái)旋轉(zhuǎn)電機(jī)帶動(dòng)扇片和灑水盤同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，更加環(huán)保節(jié)能；通過在冷水塔內(nèi)壁上安裝曲面凸塊使得熱水在冷水塔內(nèi)壁上的流程更長，從而增加了換熱時(shí)間，使得冷水塔無需建造過高，更加節(jié)省制造成本，本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理，冷水效率高，耗能低，塔體較低，制造成本低。

附圖說明

圖1為本發(fā)明提出的一種節(jié)能環(huán)保合成氨裝置的主視圖；

圖2為本發(fā)明提出的一種節(jié)能環(huán)保合成氨裝置的主視角剖面圖；

圖3為本發(fā)明提出的一種節(jié)能環(huán)保合成氨裝置的冷水塔塔頂位置細(xì)節(jié)剖視圖。

圖中：1蓄水池、2冷水塔、3液泵、4條形固定板、5連接管、6轉(zhuǎn)動(dòng)桿、7進(jìn)水槽、8灑水圓盤、9第一齒輪、10扇片、11第二齒輪、12第三齒輪、13旋轉(zhuǎn)電機(jī)、14第四齒輪、15曲面凸塊、16導(dǎo)水塊、17排水管、18固定卡、19進(jìn)氣管、20排水口。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

參照圖1-3，一種節(jié)能環(huán)保合成氨裝置，包括蓄水池1，蓄水池1內(nèi)安裝有冷水塔2，冷水塔2為管狀結(jié)構(gòu)，蓄水池1的一側(cè)安裝有液泵3，液泵的進(jìn)水口和出水口均固定連接有導(dǎo)水管，導(dǎo)水管的一端延伸至冷水塔的頂端，且導(dǎo)水管貫穿冷水塔的壁面延伸至冷水塔的內(nèi)部，冷水塔2內(nèi)設(shè)有條形固定板4，條形固定板4的兩端均與冷水塔2是內(nèi)壁固定連接，條形固定板4上分別轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有連接管5和轉(zhuǎn)動(dòng)桿6，連接管5的頂端固定連接有進(jìn)水槽7，導(dǎo)水管的一端延伸至進(jìn)水槽7內(nèi)，連接管5的底端固定連接有灑水圓盤8，灑水圓盤8的內(nèi)部設(shè)有空腔，且灑水圓盤8的外側(cè)開設(shè)有出水孔，連接管5的外側(cè)固定套設(shè)有第一齒輪9，轉(zhuǎn)動(dòng)桿6的頂端固定安裝有扇片10，轉(zhuǎn)動(dòng)桿6的外側(cè)分別固定套設(shè)有第二齒輪11和第三齒輪12，第三齒輪12位于轉(zhuǎn)動(dòng)桿6的底端外側(cè)，條形固定板4的頂端固定安裝有旋轉(zhuǎn)電機(jī)13，旋轉(zhuǎn)電機(jī)13的輸出軸固定連接有第四齒輪14，第三齒輪12與第一齒輪9相嚙合，第四齒輪14與第二齒輪11相嚙合，冷水塔2的內(nèi)壁上固定連接有多個(gè)曲面凸塊15，冷水塔2內(nèi)固定安裝有導(dǎo)水塊16，且冷水塔2靠近導(dǎo)水塊16底端的位置開設(shè)有排水口20。

本實(shí)施例中，液泵3將合成氨生產(chǎn)裝置產(chǎn)生的熱水送到進(jìn)水槽7內(nèi)，熱水通過連接管5流入到灑水圓盤8內(nèi)，轉(zhuǎn)動(dòng)桿6通過齒輪嚙合帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)電機(jī)13和連接管5同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)扇片10與灑水圓盤8轉(zhuǎn)動(dòng)，扇片10的轉(zhuǎn)動(dòng)使得冷水塔2內(nèi)形成由下往上的氣流，灑水圓盤8轉(zhuǎn)動(dòng)將灑水圓盤8內(nèi)的熱水潑灑到冷水塔2的內(nèi)壁上往下流，曲面凸塊15用于減緩流速，增加換熱時(shí)間，熱水與向上的氣流進(jìn)行熱交換，從而起到冷卻效果，空氣由進(jìn)氣管19進(jìn)入，然后通過扇片10的轉(zhuǎn)動(dòng)從冷水塔2的頂端排出，水流到導(dǎo)水塊16的位置后，由導(dǎo)水塊16的引導(dǎo)從排水口20流到蓄水池1內(nèi)進(jìn)行存儲(chǔ)，當(dāng)需要再次對合成氨裝置進(jìn)行冷卻時(shí)，液體從排水管17流出輸送到冷卻裝置中。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種節(jié)能環(huán)保合成氨裝置，包括蓄水池，所述蓄水池內(nèi)安裝有冷水塔，所述冷水塔為管狀結(jié)構(gòu)，所述蓄水池的一側(cè)安裝有液泵，所述液泵的進(jìn)水口和出水口均固定連接有導(dǎo)水管，所述導(dǎo)水管的一端延伸至冷水塔的頂端，且導(dǎo)水管貫穿冷水塔的壁面延伸至冷水塔的內(nèi)部，所述冷水塔內(nèi)設(shè)有條形固定板，所述條形固定板的兩端均與冷水塔是內(nèi)壁固定連接，所述條形固定板上分別轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有連接管和轉(zhuǎn)動(dòng)桿，所述連接管的頂端固定連接有進(jìn)水槽，所述導(dǎo)水管的一端延伸至進(jìn)水槽內(nèi)，所述連接管的底端固定連接有灑水圓盤，所述灑水圓盤的內(nèi)部設(shè)有空腔，且灑水圓盤的外側(cè)開設(shè)有出水孔。本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理，冷水效率高，耗能低，塔體較低，制造成本低。

技術(shù)研發(fā)人員：黃正毅;李俊;陳松;熊成江;龍仲書;楊森;張慶榮;周玉文;劉勇;唐旭本
受保護(hù)的技術(shù)使用者：貴州宜化化工有限責(zé)任公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.07.31
技術(shù)公布日：2017.10.20