專利名稱:發(fā)煙硫酸系統(tǒng)兩級吸收工藝及其設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種發(fā)煙硫酸吸收工藝和設(shè)備,特別涉及一種硫磺制酸工藝中的發(fā)煙
硫酸兩級吸收工藝及其設(shè)備,屬于化工工藝技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù):
現(xiàn)運行的硫磺制酸裝置發(fā)煙硫酸生產(chǎn)工藝大部分采用一級吸收生產(chǎn)工藝(流程 見附圖1),發(fā)煙硫酸(以下簡稱煙酸)經(jīng)蒸發(fā)器蒸發(fā)三氧化硫后再回?zé)熕嵫h(huán)槽循環(huán)吸收, 該種流程三氧化硫回收率在50_55%左右,制約三氧化硫產(chǎn)量。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種發(fā)煙硫酸系統(tǒng)兩級吸收工藝。 本發(fā)明的另一 目的是提供一種發(fā)煙硫酸系統(tǒng)兩級吸收工藝的設(shè)備。 本發(fā)明采取的技術(shù)方案為 —種發(fā)煙硫酸系統(tǒng)兩級吸收工藝,將制酸工段轉(zhuǎn)化器三段出來的三氧化硫先進入 煙酸塔的第一級吸收塔,然后進入第二級吸收塔,殘余的三氧化硫氣體進入第一吸收塔,在 煙酸塔第一級、第二級吸收塔中采用煙酸循環(huán)吸收三氧化硫氣體,吸收三氧化硫氣體后的 煙酸根據(jù)濃度的高低分別進入濃煙酸循環(huán)槽、稀煙酸循環(huán)槽,進行煙酸循環(huán)吸收和煙酸蒸 發(fā)。 —種發(fā)煙硫酸系統(tǒng)兩級吸收工藝的設(shè)備,包括煙酸塔,煙酸塔設(shè)有上下兩級吸收 塔,下面的第一級吸收塔接有濃煙酸循環(huán)槽,上面的第二級吸收塔接有稀煙酸循環(huán)槽。
自制酸工段轉(zhuǎn)化器三段出來的三氧化硫進入煙酸第一級吸收塔,第一級采用 105-105. 5%發(fā)煙硫酸吸收三氧化硫,因受溫度和平衡分壓的影響,此時吸收率50-55%左 右。然后氣體進入第二級吸收塔被104. 5-105%的煙酸吸收,此時吸收率10_15%左右。通 過實行二級吸收,三氧化硫吸收率由50-55%提高到60-65%,全年增加三氧化硫產(chǎn)量7000 噸。生產(chǎn)氯磺酸可增加產(chǎn)量10000噸。
圖1為現(xiàn)有硫磺制酸工藝流程圖;
圖2為本發(fā)明的工藝流程圖;
圖3為本發(fā)明的工藝設(shè)備結(jié)構(gòu)圖。 其中1.煙酸塔,2.第一級吸收塔,3.第二級吸收塔,4.濃煙酸循環(huán)槽,5.稀煙酸 循環(huán)槽,6.轉(zhuǎn)化器三段,7.第一吸收塔。
具體實施例方式
下面結(jié)合具體實施方式
進一步說明。 —種發(fā)煙硫酸系統(tǒng)兩級吸收工藝的設(shè)備,包括煙酸塔l,煙酸塔1設(shè)有上下兩級吸收塔,下面的第一級吸收塔2接有濃煙酸循環(huán)槽4,上面的第二級吸收塔3接有稀煙酸循環(huán) 槽5。 —種發(fā)煙硫酸系統(tǒng)兩級吸收工藝,自制酸工段轉(zhuǎn)化器三段出來的180-20(TC的三 氧化硫進入煙酸塔的第一級吸收塔2,第一級吸收塔2采用105-105. 5%發(fā)煙硫酸吸收三氧 化硫,然后氣體進入第二級吸收塔3被104. 5-105%的煙酸吸收,殘余的三氧化硫氣體進入 第一吸收塔7,煙在煙酸塔第一級、第二級吸收塔中采用煙酸循環(huán)吸收三氧化硫氣體,吸收 三氧化硫氣體后的煙酸根據(jù)濃度的高低分別進入濃煙酸循環(huán)槽4、稀煙酸循環(huán)槽5,進行煙 酸循環(huán)吸收和煙酸蒸發(fā)。
權(quán)利要求
一種發(fā)煙硫酸系統(tǒng)兩級吸收工藝,其特征是,將制酸工段轉(zhuǎn)化器三段出來的三氧化硫先進入煙酸塔的第一級吸收塔,然后進入第二級吸收塔,殘余的三氧化硫氣體進入第一吸收塔,在煙酸塔第一級吸收塔、第二級吸收塔中采用煙酸循環(huán)吸收三氧化硫氣體,吸收三氧化硫氣體后的煙酸根據(jù)濃度的高低分別進入濃煙酸循環(huán)槽、稀煙酸循環(huán)槽,進行煙酸循環(huán)吸收和煙酸蒸發(fā)。
2. —種發(fā)煙硫酸系統(tǒng)兩級吸收工藝的設(shè)備,包括煙酸塔,其特征是,煙酸塔設(shè)有上下兩 級吸收塔,下面的第一級吸收塔接有濃煙酸循環(huán)槽,上面的第二級吸收塔接有稀煙酸循環(huán) 槽。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種發(fā)煙硫酸系統(tǒng)兩級吸收工藝及其設(shè)備,屬于化工工藝技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明利用帶有兩級吸收塔的煙酸塔,將制酸工段轉(zhuǎn)化器三段出來的三氧化硫先進入煙酸塔的第一級吸收塔,然后進入第二級吸收塔,殘余的三氧化硫氣體進入第一吸收塔,在煙酸塔第一、二級吸收塔中采用煙酸循環(huán)吸收三氧化硫氣體,吸收三氧化硫氣體后的煙酸根據(jù)濃度的高低分別進入濃煙酸循環(huán)槽、稀煙酸循環(huán)槽,進行煙酸循環(huán)吸收和煙酸蒸發(fā)。通過實行二級吸收,三氧化硫吸收率由50-55%提高到60-65%,全年增加三氧化硫產(chǎn)量7000噸。生產(chǎn)氯磺酸可增加產(chǎn)量10000噸。
文檔編號C01B17/74GK101759156SQ20101000382
公開日2010年6月30日 申請日期2010年1月6日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月6日
發(fā)明者于召剛, 楊廣春, 殷會強, 胥利 申請人:山東聊城魯西化工第六化肥有限公司