一種擠壓筒與模具打磨裝置的制造方法
【專利摘要】一種擠壓筒與模具打磨裝置，包括連接固定裝置，連接固定裝置上固定有動力裝置，動力裝置的輸出軸通過聯(lián)軸器與砂紙夾持裝置的輸入軸相連，砂紙固定裝置將打磨砂紙固定在砂紙夾持裝置上，打磨砂紙的寬度比擠壓筒的直徑大5～10mm，打磨砂紙的前段形狀與模具的口部截面形狀相同且輪廓邊沿均大出5～10mm，打磨砂紙的整個外形與砂紙夾持裝置的外形相同且輪廓邊沿均大出10～15mm；本實用新型能夠同時實現(xiàn)擠壓筒與模具口的有效打磨清理；使用氣動馬達作為動力源，可長時間地在高溫的擠壓筒內工作而不損壞；結構簡單緊湊，使用方便，可靠性高，能夠有效地提高生產效率。
【專利說明】
一種擠壓筒與模具打磨裝置
技術領域
[0001]本實用新型屬于冶金設備領域，特別涉及一種擠壓筒與模具打磨裝置。
【背景技術】
[0002]鋯、鈦、鋼等金屬或其合金材料擠壓時往往需要玻璃或以玻璃為主要成分的介質作為潤滑劑。每次擠壓完成后，擠壓筒內壁以及模具表面上殘留玻璃粉、石墨粉、金屬殘渣等，必須進行打磨清除。目前，對擠壓筒、模具的打磨工作一般都為人工完成，尤其是對模具的打磨，必須要將模具移動出擠壓機中心，進行人工打磨清理，這嚴重影響了擠壓生產效率。

【發(fā)明內容】

[0003]為了克服上述現(xiàn)有技術的缺點，本實用新型的目的在于提供一種擠壓筒與模具打磨裝置，可解決鋯、鈦、鋼等金屬或其合金材料擠壓時擠壓筒的清理問題，同時實現(xiàn)擠壓筒與模具口的有效打磨清理，并且結構簡單緊湊，使用方便，可靠性高，能夠有效地提高生產效率。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術方案是:
[0005]—種擠壓筒與模具打磨裝置，包括連接固定裝置I，連接固定裝置I上固定有動力裝置2，動力裝置2的輸出軸通過聯(lián)軸器3與砂紙夾持裝置5的輸入軸相連，砂紙固定裝置4將打磨砂紙6固定在砂紙夾持裝置5上。
[0006]所述打磨砂紙6的寬度比擠壓筒7的直徑大5?10mm，打磨砂紙6的前段形狀與模具8的口部截面形狀相同且輪廓邊沿均大出5?10_，打磨砂紙6的整個外形與砂紙夾持裝置5的外形相同且輪廓邊沿均大出1?15mm。
[0007]所述動力裝置2為氣動馬達。
[0008]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型能夠同時實現(xiàn)擠壓筒與模具口的有效打磨清理;使用氣動馬達作為動力源，可長時間地在高溫的擠壓筒內工作而不損壞;結構簡單緊湊，使用方便，可靠性高，能夠有效地提高生產效率。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型結構示意圖。
[0010]圖2為本實用新型工作示意圖。
【具體實施方式】
[0011]下面結合附圖和實施例詳細說明本實用新型的實施方式。
[0012]如圖1和圖2所示，一種擠壓筒與模具打磨裝置，包括連接固定裝置1、動力裝置2、聯(lián)軸器3、砂紙固定裝置4、砂紙夾持裝置5和打磨砂紙6。
[0013]其中，連接固定裝置I用于固定動力裝置2并將整個打磨裝置固定在運動機構上，使擠壓筒與模具打磨裝置進入擠壓筒7及模具8的口部；動力裝置2固定于連接固定裝置I上，動力裝置2輸出軸通過聯(lián)軸器3與砂紙夾持裝置5輸入軸相連;砂紙固定裝置4將打磨砂紙6固定在砂紙夾持裝置5里面。
[0014]打磨砂紙6寬度比擠壓筒7的直徑稍大5?10_，前段形狀與模具8端面與定徑帶相同或相似并大5?10mm，砂紙夾持裝置5外形與打磨砂紙6形狀相同或相似并小10?15mm，為打磨砂紙6提供一定的支撐，這樣即可有效地打磨擠壓筒7與模具8。
[0015]本實用新型中，動力裝置2為氣動馬達，在進入高溫的擠壓筒時開始工作，這樣壓縮空氣不僅帶動動力裝置2工作，并對動力裝置2進行冷卻，可以使動力裝置2長時間地在高溫的擠壓筒7內工作而不損壞。
[0016]顯然，以上所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
【主權項】
1.一種擠壓筒與模具打磨裝置，其特征在于，包括連接固定裝置(I)，連接固定裝置(I)上固定有動力裝置(2)，動力裝置(2)的輸出軸通過聯(lián)軸器(3)與砂紙夾持裝置(5)的輸入軸相連，砂紙固定裝置(4)將打磨砂紙(6)固定在砂紙夾持裝置(5)上。2.根據(jù)權利要求1所述擠壓筒與模具打磨裝置，其特征在于，所述打磨砂紙(6)的寬度比擠壓筒(7)的直徑大5?10mm，打磨砂紙(6)的前段形狀與模具(8)的口部截面形狀相同且輪廓邊沿均大出5?10mm，打磨砂紙(6)的整個外形與砂紙夾持裝置(5)的外形相同且輪廓邊沿均大出10?15mm。3.根據(jù)權利要求1所述擠壓筒與模具打磨裝置，其特征在于，所述動力裝置(2)為氣動馬達。
【文檔編號】B24B23/00GK205465589SQ201521081125
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2015年12月22日
【發(fā)明人】邱立朋, 荊云海, 董曉娟, 張立波, 張峻, 王哲琳
【申請人】中國重型機械研究院股份公司