一種新型汞回收蒸發(fā)裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于汞觸媒回收設備領域，尤其涉及一種新型汞回收蒸發(fā)裝置。
【背景技術】
[0002]氯化汞觸媒是汞行業(yè)中生產量最大的產品，也是消耗汞量最多的產品。氯化汞觸媒是以氯化汞為活性物質，通過物理吸附的方式分布于載體活性炭表面上，有氣相吸附法和浸漬吸附法兩種生產工藝。主要用于PVC行業(yè)電石乙炔法合成氯乙烯單體，是該化學反應最理想的催化劑。電石乙炔法生產氯乙烯使用的HgC12觸媒一般約3000-5000小時后即作廢，此廢汞觸媒中仍殘有3-6%的HgC12。由于HgC12有劇毒，具有揮發(fā)性、又可溶于水，因此報廢的觸媒若長期堆放，將造成嚴重的環(huán)境污染。如將此廢觸媒回收利用，不僅具有降低原料消耗的經濟價值，而且對減少環(huán)境污染、保護環(huán)境都起著積極的作用。
[0003]目前，含汞觸媒回收的方法主要分干法和濕法兩種，干法是用堿處理觸媒，使觸媒上吸附的汞轉變?yōu)镠gO，在加熱焙燒使HgO分解生成汞蒸氣，最后冷凝回收；而濕法是用NaCl鹽酸溶液處理廢觸媒，使HgCl2形成Na 2 (HgCl4)復鹽而被洗脫，再用甲醛將此復鹽還原成金屬汞，進行回收，處理過的廢觸媒再吸附HgCl2，用于生產。濕法易于上馬，設備要求不高，實施比較容易，但其HgCl2回收率只能達到60 %，所以常采用的廢觸媒回收一般為干法。干法回收工藝中，蒸餾爐是該工藝的重要設備，其使HgO分解生成汞蒸氣，常規(guī)的蒸餾爐不能使HgO充分轉化。
【實用新型內容】
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型提供了一種新型汞回收蒸發(fā)裝置。
[0005]本實用新型通過以下技術方案得以實現。
[0006]本實用新型提供的一種新型汞回收蒸發(fā)裝置；該裝置包括蒸餾爐、自動稱量裝置、可升降的攪拌裝置，其中蒸餾爐上有燃燒室、蒸餾室、煙道、出煙口、汞蒸氣出口、排渣口，其中蒸餾室呈倒U型內，燃燒室在蒸餾室的倒U型內，煙道在蒸餾室的外側，在煙道的側壁上安裝有兩個出煙口 ；在蒸餾室的側壁上安裝有汞蒸氣出口，在自動稱量裝置的底部安裝有排渣口 ；在蒸餾室的頂部安裝有兩個自動稱量裝置、兩個可升降的攪拌裝置，兩個自動稱量裝置和可升降的攪拌裝置分別以蒸餾爐的豎直中心線軸對稱。
[0007]所述的自動稱量裝置包括物料斗、內部出料管、觸碰軸、重量警報裝置、電子閥門部件、出料管、液壓式閥門和支架A，其中物料斗的下端連接有內部出料管和觸碰軸，內部出料管位于物料斗的中心線上，觸碰軸有兩個，以物料斗的中心線軸對稱；重量警報裝置通過支架A安裝在蒸餾爐上，重量警報裝置上有與內部出料管對應的內部通管，重量警報裝置上有與觸碰軸對應的安裝槽，同時在觸碰軸和重量警報裝置之間還有彈簧，電子閥門部件安裝在重量警報裝置的下部，出料管安裝在電子閥門部件的下部，出料管的下部與安裝在蒸餾爐上的液壓式閥門連接。
[0008]所述的可升降的攪拌裝置包括電機A、主動齒輪、電機B、高度調節(jié)齒、轉軸、排渣口閥門，其中電機A、主動齒輪、電機B、高度調節(jié)齒通過支架B安裝在蒸餾爐上，電機A、主動齒輪通過皮帶連接，電機B、高度調節(jié)齒通過皮帶連接；轉軸橫穿蒸餾爐的底部的殼體，其中在蒸餾爐外部的轉軸上從上到下依次安裝有轉軸齒輪和高度調節(jié)部件，轉軸齒輪與主動齒輪接觸，高度調節(jié)部件通過兩個軸承A安裝在轉軸上，同時高度調節(jié)部件的一側還有與高度調節(jié)齒相匹配的齒軌，并且該齒軌與高度調節(jié)齒接觸；轉軸在蒸餾爐內部段焊接有螺旋葉片；轉軸的底端通過軸承B與排渣口閥門連接，并且在轉軸與排渣口閥門的連接處還有圓弧擋片。
[0009]本實用新型的有益效果在于:本實用新型通過自動稱量裝置的設計，可以實現在汞觸媒回收過程中，添加到蒸餾爐中物料可以進行精確地計算，同時通過蒸餾室的頂部可升降的攪拌裝置，可以在蒸餾過程中，持續(xù)不斷地進行攪拌，使得物料受熱均勻，同時使得汞蒸氣更快被排除，保證了汞觸媒中汞真氣的轉化率，同時在自動稱量裝置與蒸餾爐采用液壓式閥門，能夠避免汞蒸氣泄露，本實用新型在使用工程中，將汞蒸氣泄露量低于國家標準；在排放尾渣時，其通過可升降的攪拌裝置將排渣口閥門升起打開，同時進行攪拌，使得尾渣能夠更快地通過排渣口，保證了生產效率。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型的結構示意圖。
[0011]圖2是本實用新型自動稱量裝置的局部放大圖。
[0012]圖3是本實用新型可升降的攪拌裝置的局部放大圖。
[0013]圖中:1_蒸餾爐，11-燃燒室，12-蒸餾室，13-煙道，14-出煙口，15-汞蒸氣出口，16-排渣口，2-自動稱量裝置，21-物料斗，22-內部出料管，23-觸碰軸，24-重量警報裝置，25-電子閥門部件，26-出料管，27-液壓式閥門，28-支架A，3-可升降的攪拌裝置，301-支架B，302-電機A，303-主動齒輪，304-轉軸齒輪，305-高度調節(jié)部件，306-軸承A，307-電機B，308-高度調節(jié)齒，309-轉軸，310-螺旋葉片，311-圓弧擋片，312—軸承B，313-排渣口閥門。
【具體實施方式】
[0014]下面進一步描述本實用新型的技術方案，但要求保護的范圍并不局限于所述。
[0015]如圖1所示的一種新型汞回收蒸發(fā)裝置；該裝置包括蒸餾爐1、自動稱量裝置2、可升降的攪拌裝置3，其中蒸餾爐1上有燃燒室11、蒸餾室12、煙道13、出煙口 14、汞蒸氣出口
15、排渣口 16，其中蒸餾室12呈倒U型內，燃燒室11在蒸餾室12的倒U型內，煙道13在蒸餾室12的外側，在煙道13的側壁上安裝有兩個出煙口 14 ;在蒸餾室12的側壁上安裝有汞蒸氣出口 15，在自動稱量裝置2的底部安裝有排渣口 16 ;在蒸餾室12的頂部安裝有兩個自動稱量裝置2、兩個可升降的攪拌裝置3，兩個自動稱量裝置2和可升降的攪拌裝置3分別以蒸餾爐1的豎直中心線軸對稱。
[0016]如圖2所示，所述的自動稱量裝置2包括物料斗21、內部出料管22、觸碰軸23、重量警報裝置24、電子閥門部件25、出料管26、液壓式閥門27和支架A28，