一種左右擺動(dòng)式可移動(dòng)淬火裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于淬火裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種左右擺動(dòng)式可移動(dòng)淬火裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]為了提高金屬件的強(qiáng)度和韌性，通常需要對(duì)金屬件進(jìn)行調(diào)質(zhì)工藝處理，調(diào)質(zhì)工藝處理的成敗關(guān)鍵在于淬火工藝處理，但在淬火過(guò)程中板狀金屬件通常由于淬火冷卻不均而產(chǎn)生彎曲現(xiàn)象，為此，特開(kāi)發(fā)一種左右擺動(dòng)式可移動(dòng)淬火裝置，本實(shí)用新型的專(zhuān)利裝置可以很好地解決上述彎曲問(wèn)題，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)板狀金屬件安全、高效的淬火工藝處理。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種實(shí)現(xiàn)了板狀金屬件平直淬火的目的，具有制造工藝簡(jiǎn)單、使用安全、淬火質(zhì)量好等特點(diǎn)左右擺動(dòng)式可移動(dòng)淬火裝置。
[0004]為達(dá)上述目的，本實(shí)用新型一種左右擺動(dòng)式可移動(dòng)淬火裝置，包括長(zhǎng)方體車(chē)架，所述車(chē)架包括豎直布置的四根豎梁、四根橫向布置的第一橫梁和與第一橫梁垂直布置的四根第二橫梁，所述四根豎梁下端均設(shè)置有輪子，橫向的兩個(gè)輪子之間通過(guò)螺桿連接，所述車(chē)架上端的兩根第一橫梁之間設(shè)置有通過(guò)嵌有滾動(dòng)軸承的軸承座相連接的軸，所述軸上設(shè)置有擺臂，所述擺臂兩側(cè)的軸上設(shè)置有單孔墊塊，所述擺臂一端垂直通過(guò)螺母和螺桿連接有近臂凹形護(hù)板，所述近臂凹形護(hù)板的兩端通過(guò)雙孔墊塊與遠(yuǎn)臂凹形護(hù)板的兩端連接，所述近臂凹形護(hù)板的寬面中心沿縱向設(shè)置有一個(gè)橫截面形狀為等腰梯形的凹槽，所述近臂凹形護(hù)板的中間位置垂直設(shè)置有一個(gè)橢圓形柱體平臺(tái)，所述遠(yuǎn)臂凹形護(hù)板的寬面中心沿縱向設(shè)置有一個(gè)橫截面形狀為等腰梯形的凹槽，所述車(chē)架上端的兩根第一橫梁之間水平且與第一橫梁垂直設(shè)置有與擺臂匹配定位的卡位桿。
[0005]進(jìn)一步的，所述車(chē)架內(nèi)設(shè)置有長(zhǎng)方體箱。
[0006]進(jìn)一步的，所述豎梁下端加工成凹形槽以便于安放輪子。
[0007]進(jìn)一步的，所述豎梁、第一橫梁、第二橫梁、軸、承座軸、近臂凹形護(hù)板和遠(yuǎn)臂凹形護(hù)板的材質(zhì)為金屬材料。
[0008]進(jìn)一步的，所述擺臂一端垂直通過(guò)兩個(gè)螺母和兩根螺桿與近臂凹形護(hù)板進(jìn)行定位連接。
[0009]進(jìn)一步的，所述軸由兩部分組成，中間部分軸體的橫截面形狀為正方形，兩端部分軸體的橫截面形狀為圓形。
[0010]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)不同之處在于本實(shí)用新型取得了如下的技術(shù)效果:
[0011]由于擺臂與近臂凹形護(hù)板用兩個(gè)螺桿和兩個(gè)螺母進(jìn)行定位連接，因此擺臂工作時(shí)運(yùn)行平穩(wěn)，安全性較高；由于本裝置具有軸對(duì)稱結(jié)構(gòu)，因此板狀金屬件在淬火過(guò)程中冷卻均勻，不會(huì)產(chǎn)生側(cè)向彎曲；由于遠(yuǎn)臂凹形護(hù)板和近臂凹形護(hù)板兩個(gè)大面完全裸露，因此可以保證板狀金屬件進(jìn)行充分淬火；由于該裝置有四個(gè)輪子，因此可以移動(dòng)。
[0012]通過(guò)本實(shí)用新型專(zhuān)利裝置，實(shí)現(xiàn)了對(duì)板狀金屬件平直淬火的目的，具有制造工藝簡(jiǎn)單、使用安全、淬火質(zhì)量好、可移動(dòng)等特點(diǎn)。
[0013]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1為左右擺動(dòng)式可移動(dòng)淬火裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為左右擺動(dòng)式可移動(dòng)淬火裝置的左視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3為左右擺動(dòng)式可移動(dòng)淬火裝置的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖4為擺臂、近臂凹形護(hù)板及遠(yuǎn)臂凹形護(hù)板的組合在開(kāi)口時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖5為擺臂、近臂凹形護(hù)板及遠(yuǎn)臂凹形護(hù)板的組合在閉口時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖6為近臂凹形護(hù)板及遠(yuǎn)臂凹形護(hù)板的組合在開(kāi)口時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖7為近臂凹形護(hù)板及遠(yuǎn)臂凹形護(hù)板的組合在閉口時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖8為整個(gè)軸承座的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖9為近臂凹形護(hù)板的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖10為遠(yuǎn)臂凹形護(hù)板的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]【附圖說(shuō)明】:1-第一橫梁；2-豎梁；3-螺桿；4_擺臂；401_擺臂上的正方形軸孔；5-近臂凹形護(hù)板；6_遠(yuǎn)臂凹形護(hù)板；7_軸承座；8-輪子；9_第二橫梁；10_單孔墊塊；11_螺母；12_長(zhǎng)方體箱；13-卡位桿；14-雙孔墊塊；1501-橫截面形狀為正方形的軸體；1502-橫截面形狀為圓形的軸體；16_軸承。
【具體實(shí)施方式】
[0025]以下結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型上述的和另外的技術(shù)特征和優(yōu)點(diǎn)作更詳細(xì)的說(shuō)明。
[0026]如圖1-10所示，本實(shí)用新型一種左右擺動(dòng)式可移動(dòng)淬火裝置，包括長(zhǎng)方體車(chē)架，所述車(chē)架包括豎直布置的四根豎梁2、四根橫向布置的第一橫梁I和與第一橫梁I垂直布置的四根第二橫梁9，四根豎梁2下端通過(guò)加工成凹形槽設(shè)置有輪子8，橫向的兩個(gè)輪子8之間通過(guò)螺桿3連接，車(chē)架上端的兩根第一橫梁I之間設(shè)置有通過(guò)嵌有滾動(dòng)軸承16的軸承座7相連接的軸15，軸15上設(shè)置有擺臂4，擺臂4兩側(cè)的軸上設(shè)置有單孔墊塊10，擺臂4 一端垂直連接有近臂凹形護(hù)板5，所述近臂凹形護(hù)板5的兩端通過(guò)雙孔墊塊14與遠(yuǎn)臂凹形護(hù)板6的兩端連接，所述近臂凹形護(hù)板5的寬面中心沿縱向設(shè)置有一個(gè)橫截面形狀為等腰梯形的凹槽，近臂凹形護(hù)板5的中間位置垂直設(shè)置有一個(gè)橢圓形柱體平臺(tái)，遠(yuǎn)臂凹形護(hù)板6的寬面中心沿縱向設(shè)置有一個(gè)橫截面形狀為等腰梯形的凹槽，車(chē)架上端的兩根第一橫梁I之間水平且與第一橫梁垂直設(shè)置有與擺臂4匹配定位的卡位桿13。其中車(chē)架內(nèi)設(shè)置有長(zhǎng)方體箱
12ο
[0027]安裝過(guò)程:
[0028]如圖2、圖3所示，在四根豎梁2下端凹槽內(nèi)分別安放一個(gè)輪子8，用一根螺桿3依次將一根豎梁2、一根第一橫梁1、一根第二橫梁9、一根第一橫梁1、一根豎梁2進(jìn)行連接，并用一個(gè)螺母11進(jìn)行擰緊，此時(shí)一組輪子組裝完成，用同樣的方法將另外一組輪子進(jìn)行組裝，則底盤(pán)組裝完成。
[0029]用一根螺桿3依次將一根豎梁2、一根第一橫梁1、一根第二橫梁9、一根第一橫梁1、一根豎梁2進(jìn)行連接，并用一個(gè)螺母11進(jìn)行擰緊，用同樣的方法將另外一組豎梁的上端進(jìn)行組裝，則整個(gè)車(chē)架組裝完成，將長(zhǎng)方體箱12抬到車(chē)架上。
[0030]如圖1、圖2、圖3所示，將一個(gè)嵌有滾動(dòng)軸承16的軸承座7開(kāi)口向內(nèi)放在一根第一橫梁I上，保證通孔對(duì)中，用螺桿3將第一橫梁I與軸承座7進(jìn)行穿連，并用螺母11進(jìn)行抒緊。
[0031]如圖2、圖3、圖8所示，用一根軸15依次將一個(gè)單孔墊塊10、一根擺臂4、一個(gè)單孔墊塊10穿在橫截面形狀為正方形的軸體1501上，軸15的一端插入已經(jīng)安裝好的軸承座7的凹形圓柱坑中，軸15的另一端插入另外一個(gè)軸承座7的凹形圓柱坑中，將此軸承座7放在另一根第一橫梁I上，保證通孔對(duì)中，用螺桿3將第一橫梁I與軸承座7進(jìn)行穿連，并用螺母11進(jìn)行擰緊。
[0032]如圖4、圖5、圖6、圖7所示，將近臂凹形護(hù)板5與遠(yuǎn)臂凹形護(hù)板6凹口向內(nèi)平行擺放，用螺桿3依次將近臂凹形護(hù)板5、雙孔墊塊14與遠(yuǎn)臂凹形護(hù)板6進(jìn)行穿連，并用螺母11進(jìn)行擰緊，則整個(gè)載物筐組裝完成。
[0033]如圖4、圖5所示，將擺臂4的兩個(gè)通孔與近臂凹形護(hù)板5的兩個(gè)通孔對(duì)中，用螺桿3進(jìn)行穿連，并用螺母11進(jìn)行擰緊，則整套裝置組裝完成，可以投入使用。
[0034]使用過(guò)程:
[0035]如圖1、圖2、圖4、圖6所示，將擺臂4緩慢擺起，以保證脫離淬火介質(zhì)液面，將卡位桿13水平放置在兩根第一橫梁I上，將擺臂4緩慢放置在卡位桿13上進(jìn)行定位，并保證近臂凹形護(hù)板5、遠(yuǎn)臂凹形護(hù)板6和雙孔墊塊14干燥，擰下處于上面的雙孔墊塊14的一個(gè)螺母11，抽出一根螺桿3，并將此塊雙孔墊塊14向上旋轉(zhuǎn)90度角，保持豎立開(kāi)口狀態(tài)。
[0036]將加熱好的板狀金屬件平穩(wěn)放入載物筐內(nèi)，將剛才保持豎立開(kāi)口狀態(tài)的雙孔墊塊14向下旋轉(zhuǎn)90度角，保持水平閉口狀態(tài)，插入一根螺桿3，并用螺母11進(jìn)行擰緊。
[0037]左右擺動(dòng)擺臂4，以保證板狀金屬件充分冷卻，直到板狀金屬件表面不再冒出熱氣，則停止擺動(dòng)擺臂4，取出板狀金屬件，則淬火操作完成。
[0038]通過(guò)實(shí)施例1可以看出，左右擺動(dòng)式可移動(dòng)淬火裝置具有制造工藝簡(jiǎn)單、使用安全、淬火質(zhì)量好、可移動(dòng)等特點(diǎn)。
[0039]以上所述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本實(shí)用新型的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)精神的前提下，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作出的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)落入本實(shí)用新型權(quán)利要求書(shū)確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種左右擺動(dòng)式可移動(dòng)淬火裝置，其特征在于:包括長(zhǎng)方體車(chē)架，所述車(chē)架包括豎直布置的四根豎梁、四根橫向布置的第一橫梁和與第一橫梁垂直布置的四根第二橫梁，所述四根豎梁下端均設(shè)置有輪子，橫向的兩個(gè)輪子之間通過(guò)螺桿連接，所述車(chē)架上端的兩根第一橫梁之間設(shè)置有通過(guò)嵌有滾動(dòng)軸承的軸承座相連接的軸，所述軸上設(shè)置有擺臂，所述擺臂兩側(cè)的軸上設(shè)置有單孔墊塊，所述擺臂一端垂直通過(guò)螺母和螺桿連接有近臂凹形護(hù)板，所述近臂凹形護(hù)板的兩端通過(guò)雙孔墊塊與遠(yuǎn)臂凹形護(hù)板的兩端連接，所述近臂凹形護(hù)板的寬面中心沿縱向設(shè)置有一個(gè)橫截面形狀為等腰梯形的凹槽，所述近臂凹形護(hù)板的中間位置垂直設(shè)置有一個(gè)橢圓形柱體平臺(tái)，所述遠(yuǎn)臂凹形護(hù)板的寬面中心沿縱向設(shè)置有一個(gè)橫截面形狀為等腰梯形的凹槽，所述車(chē)架上端的兩根第一橫梁之間水平且與第一橫梁垂直設(shè)置有與擺臂匹配定位的卡位桿。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種左右擺動(dòng)式可移動(dòng)淬火裝置，其特征在于:所述車(chē)架內(nèi)設(shè)置有長(zhǎng)方體箱。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種左右擺動(dòng)式可移動(dòng)淬火裝置，其特征在于:所述豎梁下端加工成凹形槽以便于安放輪子。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種左右擺動(dòng)式可移動(dòng)淬火裝置，其特征在于:所述豎梁、第一橫梁、第二橫梁、軸、承座軸、近臂凹形護(hù)板和遠(yuǎn)臂凹形護(hù)板的材質(zhì)為金屬材料。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種左右擺動(dòng)式可移動(dòng)淬火裝置，其特征在于:所述擺臂一端垂直通過(guò)兩個(gè)螺母和兩根螺桿與近臂凹形護(hù)板進(jìn)行定位連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種左右擺動(dòng)式可移動(dòng)淬火裝置，其特征在于:所述軸由兩部分組成，中間部分軸體的橫截面形狀為正方形，兩端部分軸體的橫截面形狀為圓形。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種左右擺動(dòng)式可移動(dòng)淬火裝置，屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。包括四根豎梁、四根第一橫梁、四根第二橫梁、四個(gè)輪子、一塊近臂凹形護(hù)板、一塊遠(yuǎn)臂凹形護(hù)板、兩個(gè)雙孔墊塊、一根擺臂、一根軸、兩個(gè)軸承座、兩個(gè)滾動(dòng)軸承、一個(gè)長(zhǎng)方體箱、兩個(gè)單孔墊塊、一個(gè)卡位桿、十四根螺桿和十四個(gè)螺母，該套裝置采用金屬材料制作，通過(guò)采用對(duì)稱結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、擺臂與近臂凹形護(hù)板用兩根螺桿進(jìn)行定位連接、在豎梁下端的凹形槽內(nèi)安放輪子等一系列技術(shù)措施，使得本實(shí)用新型具有制造工藝簡(jiǎn)單、使用安全、淬火質(zhì)量好、可移動(dòng)等特點(diǎn)。
【IPC分類(lèi)】C21D1-62
【公開(kāi)號(hào)】CN204589242
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520272130
【發(fā)明人】豐小冬, 劉金, 王克忠, 康利明, 王慶敏, 趙美英, 劉紅霞, 張威
【申請(qǐng)人】?jī)?nèi)蒙古包鋼鋼聯(lián)股份有限公司
【公開(kāi)日】2015年8月26日
【申請(qǐng)日】2015年4月30日