一種密封件打磨夾緊裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種密封件打磨夾緊裝置，包括工作臺，所述工作臺的頂部中端設(shè)置有板座，所述工作臺的頂端并位于板座的兩側(cè)安裝有兩個液壓伸縮裝置，所述液壓伸縮裝置上的伸縮桿的一端固定連接有夾緊板，兩個夾緊板之間的間隙內(nèi)設(shè)置有密封件固定座，所述夾緊板的右側(cè)開設(shè)有凹槽，所述凹槽上設(shè)置有第一轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸的表面套接有折疊支架，所述折疊支架的右端與密封件固定座連接，所述夾緊板的頂部中端并位于折疊支架的一側(cè)設(shè)置有夾緊環(huán)。該密封件打磨夾緊裝置，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，能夠起到自動夾緊的功能，并且在夾緊板展開和夾緊時更加靈活，夾緊過程中對密封件的位置更好的限定，夾緊的效果更好。
【專利說明】
—種密封件打磨夾緊裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及密封件加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種密封件打磨夾緊裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]密封件是防止流體或固體微粒從相鄰結(jié)合面間泄漏以及防止外界雜質(zhì)如灰塵與水分等侵入機(jī)器設(shè)備內(nèi)部的零部件的材料或零件。在金屬密封件加工中由于模具原因會造成密封件厚度不同，然后被檢測人員挑揀之后進(jìn)行打磨消薄以此達(dá)到正常合格的厚度尺寸。
[0003]在對厚度尺寸不合格的金屬密封件打磨時，對密封件的夾緊度要求非常高，目前的打磨夾緊裝置中運用不夠靈活，均是通過兩個夾板把需要打磨的密封件夾在中間，在放入密封件的時候需要觀察在夾緊對的過程中會不會出現(xiàn)位置偏移的狀況，在夾緊時較于麻煩。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種密封件打磨夾緊裝置，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種密封件打磨夾緊裝置，包括工作臺，所述工作臺的頂部中端設(shè)置有板座，所述工作臺的頂端并位于板座的兩側(cè)安裝有兩個液壓伸縮裝置，所述液壓伸縮裝置上的伸縮桿的一端固定連接有夾緊板，兩個夾緊板之間的間隙內(nèi)設(shè)置有密封件固定座，所述夾緊板的右側(cè)開設(shè)有凹槽，所述凹槽上設(shè)置有第一轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸的表面套接有折疊支架，所述折疊支架的右端與密封件固定座連接，所述夾緊板的頂部中端并位于折疊支架的一側(cè)設(shè)置有夾緊環(huán)，所述夾緊板和夾緊環(huán)上均開設(shè)有夾緊槽，所述夾緊板的底部兩側(cè)均設(shè)置有支撐板，所述支撐板的底部設(shè)置有滑動塊，所述板座的頂部開設(shè)有與滑動塊相適配的滑動槽。
[0006]優(yōu)選的，所述工作臺的背面設(shè)置有支撐板，所述支撐板上設(shè)置有打磨裝置。
[0007]優(yōu)選的，所述密封件固定座的頂部中端設(shè)置有密封件限位柱。
[0008]優(yōu)選的，所述所述密封件固定座上設(shè)置有第二轉(zhuǎn)軸，所述折疊支架遠(yuǎn)離夾緊板的一端與第二轉(zhuǎn)軸套接。
[0009]優(yōu)選的，所述折疊支架的數(shù)量為四個，四個折疊支架平均設(shè)置在兩個夾緊板上。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:
(I)、該密封件打磨夾緊裝置，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，能夠起到自動夾緊的功能，并且在夾緊板展開和夾緊時更加靈活，夾緊過程中對密封件的位置更好的限定，夾緊的效果更好。[0011 ] (2 )、該密封件打磨夾緊裝置，通過夾緊板、折疊支架和密封件固定座的配合使用，并把密封件套接在密封件限位柱使夾緊板更加靈活的收放，還使密封件在夾緊過程中位置固定更好，避免了在夾緊板收放時不夠靈活還會導(dǎo)致位置偏移的狀況，還通過夾緊環(huán)、凹槽和夾緊槽的配合使用，使密封件夾緊的效果更好，避免了在打磨時密封件移動影響打磨效果的問題。
[0012](3)、該密封件打磨夾緊裝置，通過支撐板、滑動塊和滑動槽的配合使用，使夾緊板在夾緊或者展開時更加順暢，不會出現(xiàn)卡停然后影響打磨機(jī)工作的狀況。
【附圖說明】
[0013]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)不意圖；
圖2為本發(fā)明A-A的局部放大圖；
圖3為本發(fā)明夾緊板的結(jié)構(gòu)俯視圖；
圖4為本發(fā)明板座的結(jié)構(gòu)剖面圖。
[0014]圖中:I工作臺、2液壓伸縮裝置、3伸縮桿、4板座、5支撐板、6夾緊板、7夾緊環(huán)、8支撐板、9打磨裝置、10凹槽、11第一轉(zhuǎn)軸、12折疊支架、13密封件固定座、14滑動槽、15密封件限位柱、16夾緊槽、17滑動塊。
【具體實施方式】
[0015]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0016]請參閱圖1-4，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案:一種密封件打磨夾緊裝置，包括工作臺I，工作臺I的背面設(shè)置有支撐板8，支撐板8上設(shè)置有打磨裝置9，工作臺I的頂部中端設(shè)置有板座4，工作臺I的頂端并位于板座4的兩側(cè)安裝有兩個液壓伸縮裝置2，液壓伸縮裝置2上的伸縮桿3的一端固定連接有夾緊板6，兩個夾緊板6之間的間隙內(nèi)設(shè)置有密封件固定座13，密封件固定座13的頂部中端設(shè)置有密封件限位柱15，夾緊板6的右側(cè)開設(shè)有凹槽10，凹槽10上設(shè)置有第一轉(zhuǎn)軸U，第一轉(zhuǎn)軸11的表面套接有折疊支架12，通過夾緊板6、折疊支架12和密封件固定座13的配合使用，并把密封件套接在密封件限位柱15上，使夾緊板6更加靈活的收放，還使密封件在夾緊過程中位置固定更好，避免了在夾緊板6收放時不夠靈活還會導(dǎo)致位置偏移的狀況，折疊支架12的數(shù)量為四個，四個折疊支架12平均設(shè)置在兩個夾緊板6上，密封件固定座13上設(shè)置有第二轉(zhuǎn)軸，并且通過凹槽10，可使夾緊板6在夾緊時能夠讓折疊支架12進(jìn)入到凹槽10中，避免了影響夾緊度的問題，折疊支架12遠(yuǎn)離夾緊板6的一端與第二轉(zhuǎn)軸套接，折疊支架12的右端與密封件固定座13連接，夾緊板6的頂部中端并位于折疊支架12的一側(cè)設(shè)置有夾緊環(huán)7，夾緊板6和夾緊環(huán)7上均開設(shè)有夾緊槽16，通過夾緊環(huán)7、凹槽10和夾緊槽16的配合使用，使密封件夾緊的效果更好，避免了在打磨時密封件移動影響打磨效果的問題，夾緊板6的底部兩側(cè)均設(shè)置有支撐板5，支撐板5的底部設(shè)置有滑動塊17，板座4的頂部開設(shè)有與滑動塊17相適配的滑動槽14，通過支撐板5、滑動塊17和滑動槽14的配合使用，使夾緊板6在夾緊或者展開時更加順暢，不會出現(xiàn)卡停然后影響打磨機(jī)工作的狀況，本發(fā)明，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，能夠起到自動夾緊的功能，并且在夾緊板6展開和夾緊時更加靈活，夾緊過程中對密封件的位置更好的限定，夾緊的效果更好。
[0017]工作原理:使用時，啟動液壓伸縮裝置2使夾緊板6展開，把密封件套接在密封件限位柱15的表面并放置在密封件固定座13上，再啟動液壓伸縮裝置2，滑動塊17在滑動槽14中滑動使夾緊板6合閉，然后折疊支架12進(jìn)入到凹槽10的同時夾緊環(huán)7和夾緊板6上的密封槽會對密封件固定座13上的密封件進(jìn)行夾緊。
[0018]盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項】
1.一種密封件打磨夾緊裝置，包括工作臺(I)，其特征在于:所述工作臺(I)的頂部中端設(shè)置有板座(4)，所述工作臺(I)的頂端并位于板座(4)的兩側(cè)安裝有兩個液壓伸縮裝置(2)，所述液壓伸縮裝置(2)上的伸縮桿(3)的一端固定連接有夾緊板(6)，兩個夾緊板(6)之間的間隙內(nèi)設(shè)置有密封件固定座(13)，所述夾緊板(6)的右側(cè)開設(shè)有凹槽(10)，所述凹槽(10)上設(shè)置有第一轉(zhuǎn)軸(11)，所述第一轉(zhuǎn)軸(11)的表面套接有折疊支架(12)，所述折疊支架(12)的右端與密封件固定座(13)連接，所述夾緊板(6)的頂部中端并位于折疊支架(12)的一側(cè)設(shè)置有夾緊環(huán)(7)，所述夾緊板(6)和夾緊環(huán)(7)上均開設(shè)有夾緊槽(16)，所述夾緊板(6)的底部兩側(cè)均設(shè)置有支撐板(5)，所述支撐板(5)的底部設(shè)置有滑動塊(17)，所述板座(4)的頂部開設(shè)有與滑動塊(17)相適配的滑動槽(14)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種密封件打磨夾緊裝置，其特征在于:所述工作臺(I)的背面設(shè)置有支撐板(8)，所述支撐板(8)上設(shè)置有打磨裝置(9)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種密封件打磨夾緊裝置，其特征在于:所述密封件固定座(13)的頂部中端設(shè)置有密封件限位柱(15)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種密封件打磨夾緊裝置，其特征在于:所述密封件固定座(13)上設(shè)置有第二轉(zhuǎn)軸，所述折疊支架(12)遠(yuǎn)離夾緊板(6)的一端與第二轉(zhuǎn)軸套接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種密封件打磨夾緊裝置，其特征在于:所述折疊支架(12)的數(shù)量為四個，四個折疊支架(12)平均設(shè)置在兩個夾緊板(6)上。
【文檔編號】B24B41/06GK105904341SQ201610451037
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年6月22日
【發(fā)明人】徐棟
【申請人】無錫市東特機(jī)械科技有限公司