金相研磨試樣壓力調(diào)節(jié)裝置、金相磨拋設(shè)備及磨拋方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及金相研磨技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種金相研磨試樣壓力調(diào)節(jié)裝置、金相磨拋設(shè)備及磨拋方法。該金相研磨試樣壓力調(diào)節(jié)裝置包括依次連接的固定桿、旋轉(zhuǎn)連桿和試樣夾持機構(gòu)；所述試樣夾持機構(gòu)包括調(diào)節(jié)套，設(shè)置于調(diào)節(jié)套中的銷軸，安裝在銷軸上端的緊固件，套設(shè)在銷軸上并由銷軸壓設(shè)在調(diào)節(jié)套內(nèi)的彈簧，以及可拆卸的安裝在銷軸下端用于夾持金相試樣的試樣夾持套。該金相磨拋設(shè)備包括所述的金相研磨試樣壓力調(diào)節(jié)裝置，以及墊板、磨拋盤和電機。磨拋時，先預(yù)設(shè)壓力，再通過調(diào)節(jié)銷軸的緊固件與調(diào)節(jié)套的連接，使壓力加載到金相試樣上。本發(fā)明可以實現(xiàn)一個或多個金相試樣在同一設(shè)備上的預(yù)磨及拋光，且作用在試樣上的壓力可調(diào)，能夠自動卸載。
【專利說明】
金相研磨試樣壓力調(diào)節(jié)裝置、金相磨拋設(shè)備及磨拋方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及金相研磨技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種金相研磨試樣壓力調(diào)節(jié)裝置、金相磨拋設(shè)備及磨拋方法。
【背景技術(shù)】
[0002]在鋼鐵及有色合金等金屬材料開發(fā)研究的過程中，通常需要對材料的微觀組織進(jìn)行觀察和分析。首先要完成的就是試樣的獲取-研磨-拋光-腐蝕過程，能否獲得表面平整光潔且腐蝕合格的金相試樣直接決定材料分析的準(zhǔn)確性。同時，在實際的一項金屬組織及性能研究中，需磨拋數(shù)量多至上百甚至更多的金相試樣，特別是對于較硬的淬火鋼、鎳基合金或者較軟的鎂合金、鋁合金等有色合金，試樣制備更為費力，這使得制樣過程占去很大部分的科研時間。因此，保證金相試樣磨拋質(zhì)量的前提下，省時省力的完成制樣過程顯得尤為重要。
[0003]現(xiàn)在的研磨和拋光大多是傳統(tǒng)的手工磨拋工藝，需要人手拿著形狀不規(guī)則的試樣，施加一定的壓力在墊有砂紙或拋光布的高速轉(zhuǎn)盤上進(jìn)行磨拋，制備一個合格試樣需要幾十分鐘到一兩個小時。在制樣過程中常會出現(xiàn)磨面傾斜，出現(xiàn)多個磨面，試樣飛出傷人等問題。這種制樣方式很難適應(yīng)如今的大量且制樣要求高的實際研究。而新型的全自動磨拋設(shè)備，雖然可以實現(xiàn)高效，快速的制樣，但設(shè)備昂貴，制備一個試樣就需要幾十到上百元，難以在企業(yè)及一般高校中大量推廣使用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種金相研磨試樣壓力調(diào)節(jié)裝置、金相磨拋設(shè)備及磨拋方法，試樣上的壓力大小可以調(diào)節(jié)、磨拋效率高且試樣上的載荷能夠自動卸除。
[0005]本發(fā)明提供的金相研磨試樣壓力調(diào)節(jié)裝置，包括:
[0006]固定桿，用于與金相磨拋設(shè)備連接；
[0007]旋轉(zhuǎn)連桿，其一端與所述固定桿連接，并能夠繞所述固定桿旋轉(zhuǎn)；以及
[0008]試樣夾持機構(gòu)，安裝在所述旋轉(zhuǎn)連桿的另一端，包括:
[0009]調(diào)節(jié)套，外表面與所述旋轉(zhuǎn)連桿通過螺紋連接，內(nèi)部設(shè)置空腔；
[0010]銷軸，設(shè)置于所述調(diào)節(jié)套的空腔中，并從所述調(diào)節(jié)套的上端面穿出，在所述銷軸的上端設(shè)置可調(diào)節(jié)的緊固件；
[0011]彈簧，套設(shè)在所述銷軸上，并由所述銷軸壓設(shè)在所述調(diào)節(jié)套的空腔內(nèi)；
[0012]試樣夾持套，可拆卸的安裝在所述銷軸的下端，用于夾持金相試樣。
[0013]進(jìn)一步的，所述固定桿與所述旋轉(zhuǎn)連桿之間、所述調(diào)節(jié)套與所述旋轉(zhuǎn)連桿之間以及所述試樣夾持套上分別設(shè)置緊固件。
[0014]進(jìn)一步的，所述緊固件為蝶形螺母、蝶形螺栓或普通螺釘。
[0015]進(jìn)一步的，所述試樣夾持套包括用于夾持方柱試樣的“U”形夾結(jié)構(gòu)、用于夾持圓柱試樣圓環(huán)夾套結(jié)構(gòu)以及用于粘接片狀試樣的夾持盤結(jié)構(gòu)。
[0016]進(jìn)一步的，所述試樣夾持套與所述銷軸之間通過螺紋連接。
[0017]進(jìn)一步的，所述彈簧的剛度為16.33N/mm，彈簧定數(shù)為1.68kgf/mm，在壓縮量為3mm?9mm時，提供的壓力值為50N?150N。
[0018]本發(fā)明提供的金相磨拋設(shè)備，包括至少一個所述的金相研磨試樣壓力調(diào)節(jié)裝置，以及
[0019]墊板，用于安裝所述金相研磨試樣壓力調(diào)節(jié)裝置；
[0020]磨拋盤，設(shè)置在所述金相研磨試樣壓力調(diào)節(jié)裝置的下方，用于研磨金相試樣；
[0021]電機，用于驅(qū)動所述磨拋盤旋轉(zhuǎn)。
[0022]進(jìn)一步的，所述的金相磨拋設(shè)備還包括機箱與外罩；
[0023]所述機箱用于承載所述電機、所述磨拋盤、所述墊板及所述金相研磨試樣壓力調(diào)節(jié)裝置；
[0024]所述外罩設(shè)置在所述磨拋盤的外圍，并將所述磨拋盤與所述電機分隔開。
[0025]進(jìn)一步的，所述磨拋盤的邊緣位置設(shè)置有環(huán)形的扣圈，用于夾裝不同粗糙度的砂紙或拋光布。
[0026]進(jìn)一步的，所述的金相磨拋設(shè)備還包括上水管與下水管；
[0027]所述上水管的出水口延伸至金相試樣附近，為研磨過程供水；
[0028]所述下水管的進(jìn)水口位于所述外罩的底壁上，用于將冷卻水排出。
[0029]進(jìn)一步的，所述墊板上設(shè)置兩個以上的安裝位，多個所述的金相研磨試樣壓力調(diào)節(jié)裝置分別設(shè)置在所述墊板的各個安裝位上，同時研磨。
[0030]本發(fā)明提供的拋磨方法，包括以下步驟:
[0031]將金相試樣用所述試樣夾持套夾持固定，然后調(diào)整所述調(diào)節(jié)套與所述銷軸的相對位置，使所述彈簧壓縮得到預(yù)設(shè)的壓力并鎖定；
[0032]啟動所述電機并達(dá)到預(yù)設(shè)的轉(zhuǎn)速；
[0033]緩慢調(diào)節(jié)所述試樣夾持套的高度，使金相試樣接觸所述磨拋盤的表面，再小角度旋轉(zhuǎn)所述銷軸上端的緊固件，使其與所述調(diào)節(jié)套剛好分離，將磨拋壓力加載到金相試樣的磨拋面上。
[0034]本發(fā)明的有益效果為:
[0035]與同類設(shè)備相比，可以實現(xiàn)金相試樣的預(yù)磨及拋光在一臺設(shè)備上完成，同時轉(zhuǎn)速可調(diào)；
[0036]能夠?qū)崿F(xiàn)多個金相試樣的同時研磨，且試樣上的壓力可調(diào)，施壓準(zhǔn)確，效率高；隨著磨拋的進(jìn)行，試樣上的載荷能夠自動卸除；
[0037]設(shè)備便宜，按市場價相當(dāng)于一臺簡易的手動金相拋光機；
[0038]操作簡單，磨拋過程脫離人手，對操作者的磨拋技術(shù)要求較低，節(jié)省人力；
[0039]磨拋效率高，從研磨到拋光均在高速轉(zhuǎn)盤上進(jìn)行。
【附圖說明】
[0040]為了更清楚地說明本發(fā)明【具體實施方式】或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對【具體實施方式】或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實施方式，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0041]圖1為本發(fā)明實施例提供的金相研磨試樣壓力調(diào)節(jié)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0042]圖2為圖1中的試樣夾持機構(gòu)在彈簧壓緊狀態(tài)下的剖面示意圖；
[0043]圖3為圖1中的試樣夾持機構(gòu)在彈簧彈起狀態(tài)下的剖面示意圖；
[0044]圖4為本發(fā)明實施例提供的金相拋磨設(shè)備的整體示意圖；
[0045]圖5為圖4所示的金相拋磨設(shè)備的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0046]圖6為金相試樣研磨軌跡示意圖；
[0047]圖7為在金相試樣研磨后，蝶形緊固螺栓與調(diào)節(jié)套的位置關(guān)系示意圖；
[0048]圖8(a)、(b)和(C)分別為三種試樣夾持套的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0049]圖9為墊板的示意圖；
[0050]圖10為墊板上安裝四個試樣壓力調(diào)節(jié)裝置時的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0051]附圖標(biāo)記:
[0052]1-機箱；2-電器控制器；
[0053]3-外罩；4-磨拋盤；
[0054]5-扣圈；6-試樣壓力調(diào)節(jié)裝置；
[0055]601-固定桿；602-第一蝶型螺栓；
[0056]603-旋轉(zhuǎn)連桿；604-試樣夾持機構(gòu)；
[0057]605-第二蝶型螺栓；
[0058]6041-調(diào)節(jié)套；6042-銷軸；
[0059]6043-彈簧；6044-試樣夾持套；
[0060]6045-第三蝶形螺母； 6046-緊固螺栓；
[0061]6047-金相試樣；
[0062]7-上水管；8-下水管；
[0063]9-墊板；10-電機。
【具體實施方式】
[0064]下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0065]在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。
[0066]在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接;可以是機械連接，也可以是電連接;可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。
[0067]圖1為本發(fā)明實施例提供的金相研磨試樣壓力調(diào)節(jié)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中的試樣夾持機構(gòu)在彈簧壓緊狀態(tài)下的剖面示意圖；圖3為圖1中的試樣夾持機構(gòu)在彈簧彈起狀態(tài)下的剖面示意圖。
[0068]如圖1?圖3所示，該金相研磨試樣壓力調(diào)節(jié)裝置，由固定桿601、第一蝶型螺栓602、旋轉(zhuǎn)連桿603、試樣夾持機構(gòu)604和第二蝶型螺栓605，具體的:
[0069]固定桿601的下部設(shè)置螺紋段，上端插裝于旋轉(zhuǎn)連桿603—端的安裝孔中，并通過第一蝶形螺栓602進(jìn)行固定;旋轉(zhuǎn)連桿603的另一端設(shè)置內(nèi)螺紋孔。
[0070]試樣夾持機構(gòu)604包括調(diào)節(jié)套6041、銷軸6042、彈簧6043、試樣夾持套6044、第三蝶形螺母6045和緊固螺栓6046。
[0071 ]其中，調(diào)節(jié)套6041的外壁設(shè)置與旋轉(zhuǎn)連桿603的內(nèi)螺紋孔嚙合的外螺紋，從而將調(diào)節(jié)套6041安裝在旋轉(zhuǎn)連桿603上，并通過第二蝶形螺栓605固定。
[0072]調(diào)節(jié)套6041設(shè)置中空的腔室，銷軸6042插入該腔室中，且銷軸6042的頂端從調(diào)節(jié)套6041的上端面穿出。在銷軸6042的上端設(shè)置螺紋段，并安裝第三蝶形螺母6045，用于調(diào)節(jié)銷軸6042伸出部分的長度。
[0073]銷軸6042的下端設(shè)置一凸頭，彈簧6043套裝在銷軸6042外，并由銷軸6042的凸頭將其壓設(shè)在調(diào)節(jié)套6041的中空腔室中。
[0074]銷軸6042的凸頭下表面設(shè)置一內(nèi)螺紋孔，用于安裝試樣夾持套6044。
[0075]更優(yōu)選的，固定桿601與試樣夾持機構(gòu)604平行設(shè)置，第一蝶形螺栓602與第二蝶型螺栓605分別與固定桿601和試樣夾持機構(gòu)604垂直設(shè)置。
[0076]通過試樣夾持機構(gòu)604將金相試樣6047固定后，先通過調(diào)節(jié)第二蝶形螺栓605和調(diào)節(jié)套6041，使金相試樣6047達(dá)到一定的高度，然后再通過調(diào)節(jié)第三蝶形螺母6045，使彈簧6043對銷軸6042的凸頭產(chǎn)生一定的壓力，并通過試樣夾持套6044傳遞給金相試樣6047。
[0077]圖4為本發(fā)明實施例提供的金相拋磨設(shè)備的整體示意圖；圖5為圖4所示的金相拋磨設(shè)備的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0078]該金相研磨裝置包括機箱1、電器控制器2、外罩3、磨拋盤4、扣圈5、試樣壓力調(diào)節(jié)裝置6、上水管7、下水管8、墊板9和電機10。其中，試樣壓力調(diào)節(jié)裝置6即前文(圖1?圖3)所述的金相研磨試樣壓力調(diào)節(jié)裝置。
[0079 ]機箱I內(nèi)設(shè)置電機10，墊板9安裝在電機10的上方，并與機箱I固定。磨拋盤4設(shè)置在墊板9的上方，且磨拋盤4的中心與電機1的輸出軸連接，由電機10驅(qū)動旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速為50r/min?1200r/min。電機控制器2與電機10連接，控制電機10的啟停以及轉(zhuǎn)速。扣圈5設(shè)置在磨拋盤4的邊緣，將不同粗糙度的砂紙或拋光布按壓在磨拋盤4上，砂紙或拋光布的粗糙度可按照磨拋精度選取。
[0080]墊板9上設(shè)置至少一個安裝孔，試樣壓力調(diào)節(jié)裝置6通過固定桿601安裝在墊板9的安裝孔上，并使試樣夾持套6044位于磨拋盤4的正上方。
[0081]外罩3設(shè)置在磨拋盤4的外圍，并將磨拋盤4與機箱I分隔開，外罩3與電機10的轉(zhuǎn)軸之間可以做防水處理。
[0082]上水管7的出水口延伸至試樣夾持套6044附近，使其能夠為磨拋時的金相試樣6047供水;下水管8的進(jìn)水口位于外罩3的底壁上，用于將冷卻水排出。
[0083]試樣夾持及壓力調(diào)節(jié)裝置6安裝在墊板9的孔上，圖3為墊板形狀圖，根據(jù)實際操作需要可以一起安裝4個試樣夾持及壓力調(diào)節(jié)裝置6，如圖2所示，金相試樣可調(diào)位放置于磨拋盤4上進(jìn)行磨拋，磨拋壓力為50N?150N。
[0084]彈簧6043的強度可以根據(jù)磨拋的需要進(jìn)行選擇，一般地，磨拋時轉(zhuǎn)速越低采用越大的壓力，轉(zhuǎn)速越高采用越低的壓力。本實施例中，彈簧6043的剛度為16.33N/mm，彈簧定數(shù)為1.68kgf/mm，壓縮量約為3mm?9mm，壓力值為50N?150N，通過緊固螺栓6046固定住金相試樣6047，并且通過彈簧6043使得金相試樣6047在一定的壓力下與磨拋盤4的表面接觸，從而產(chǎn)生摩擦力，磨光試樣。
[0085]圖6為金相試樣研磨軌跡示意圖。
[0086]如圖6所示，金相試樣6047從粗磨到細(xì)磨，沿著弧線的軌跡，從磨拋盤4的邊沿到中心往復(fù)運動，操作簡單，經(jīng)濟(jì)實用。
[0087]當(dāng)彈簧6043作用銷軸6042的凸頭上的壓力大小被鎖定之后，旋轉(zhuǎn)試樣夾持套6044，輕微的上下調(diào)位，使金相試樣6047接觸到磨拋盤4上的砂紙，再旋轉(zhuǎn)半圈第三蝶形螺母6045，使第三蝶形螺母6045與調(diào)節(jié)套6041分離開很小的間隙，此時彈簧6043的壓力完全加載于金相試樣6047上。
[0088]磨拋到一定程度后，由于金相試樣6047變薄，第三蝶形螺母6045與試樣夾持套6044分離開的極小間隙會減小并消失，實現(xiàn)了試樣上載荷的自動卸除，如圖7所示。
[0089]根據(jù)金相試樣6047的不同，試樣夾持套6044有多種形式，并且可任意更換。圖8
(a)、(b)和(C)分別為三種試樣夾持套的結(jié)構(gòu)示意圖。其中，圖8(a)為用于夾持方柱試樣的“U”形夾結(jié)構(gòu)，圖8(b)為用于夾持圓柱試樣圓環(huán)夾套結(jié)構(gòu)，圖8(c)為用于粘接片狀試樣的夾持盤結(jié)構(gòu)。圖8(a)和圖8(b)中的試樣夾持套6044，均通過緊固螺栓6046固定金相試樣6047，而圖8(c)中的試樣夾持套6044，可以通過強力膠(如502膠)來固定金相試樣6047。
[0090]具體的磨拋過程為:將金相試樣6047進(jìn)行夾持固定，然后調(diào)整調(diào)節(jié)套6041與銷軸6042的相對位置，使彈簧6043壓縮得到合適的壓力，然后旋轉(zhuǎn)第三蝶形螺母6045鎖定壓力；之后將試樣夾持機構(gòu)604安裝于旋轉(zhuǎn)連桿603上，并用第一蝶型螺栓602將旋轉(zhuǎn)連桿603鎖緊在固定桿601上。
[0091]將剪好的圓形砂紙或拋光布用扣圈5蒙在磨拋盤4上;打開上水閥門，通過上水管7上水，通過電機控制器2開動電機10并調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速;待電機10達(dá)到高速后，緩慢調(diào)節(jié)試樣夾持套6044的高度，使金相試樣6047接觸砂紙或拋光布后，小角度旋轉(zhuǎn)第三蝶形螺母6045，使其與調(diào)節(jié)套6041剛好分離，此時磨拋壓力加載到金相試樣6047的磨拋面上。磨拋過程中，可以擰緊第二蝶型螺栓605，以減小磨拋時的震動。自動磨拋一定時間后，關(guān)機并取下試樣。
[0092]在進(jìn)行金相研磨時，根據(jù)砂紙的粗細(xì)程度，電機10的轉(zhuǎn)速采用500r/min?800r/min，磨拋壓力為100N?120N;在進(jìn)行金相拋光時，依據(jù)拋光布的種類，電機10的轉(zhuǎn)速采用800r/min ?l200r/min，磨拋壓力為 8ON ?100N。
[0093]圖9為墊板的示意圖；圖10為墊板上安裝四個試樣壓力調(diào)節(jié)裝置時的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0094]如圖9和圖10所示，如需同時對四個金相試樣6047進(jìn)行磨拋時，可以在墊板9上沿周向均布四個安裝孔，并安裝四個所述的試樣壓力調(diào)節(jié)裝置6，即可對四個金相試樣6047同時進(jìn)行磨拋。
[0095]當(dāng)然，墊板9上的安裝孔的數(shù)量可以根據(jù)需要變化，試樣壓力調(diào)節(jié)裝置6的個數(shù)也可根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整。
[0096]最后應(yīng)說明的是:以上各實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對其限制;盡管參照前述各實施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實施例技術(shù)方案的范圍。
【主權(quán)項】
1.一種金相研磨試樣壓力調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，包括: 固定桿，用于與金相磨拋設(shè)備連接； 旋轉(zhuǎn)連桿，其一端與所述固定桿連接，并能夠繞所述固定桿旋轉(zhuǎn)；以及 試樣夾持機構(gòu)，安裝在所述旋轉(zhuǎn)連桿的另一端，包括: 調(diào)節(jié)套，外表面與所述旋轉(zhuǎn)連桿通過螺紋連接，內(nèi)部設(shè)置空腔； 銷軸，設(shè)置于所述調(diào)節(jié)套的空腔中，并從所述調(diào)節(jié)套的上端面穿出，在所述銷軸的上端設(shè)置可調(diào)節(jié)的緊固件； 彈簧，套設(shè)在所述銷軸上，并由所述銷軸壓設(shè)在所述調(diào)節(jié)套的空腔內(nèi)； 試樣夾持套，可拆卸的安裝在所述銷軸的下端，用于夾持金相試樣。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金相研磨試樣壓力調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，所述固定桿與所述旋轉(zhuǎn)連桿之間、所述調(diào)節(jié)套與所述旋轉(zhuǎn)連桿之間以及所述試樣夾持套上分別設(shè)置緊固件。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的金相研磨試樣壓力調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，所述緊固件為蝶形螺母、蝶形螺栓或普通螺釘。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金相研磨試樣壓力調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，所述試樣夾持套包括用于夾持方柱試樣的“U”形夾結(jié)構(gòu)、用于夾持圓柱試樣圓環(huán)夾套結(jié)構(gòu)以及用于粘接片狀試樣的夾持盤結(jié)構(gòu)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金相研磨試樣壓力調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，所述彈簧的剛度為16.33N/mm，彈黃定數(shù)為1.68kgf/mm，在壓縮量為3mm?9mm時，提供的壓力值為50N?150N。6.一種金相磨拋設(shè)備，其特征在于，包括至少一個權(quán)利要求1?5任一項所述的金相研磨試樣壓力調(diào)節(jié)裝置，以及 墊板，用于安裝所述金相研磨試樣壓力調(diào)節(jié)裝置； 磨拋盤，設(shè)置在所述金相研磨試樣壓力調(diào)節(jié)裝置的下方，用于研磨金相試樣； 電機，用于驅(qū)動所述磨拋盤旋轉(zhuǎn)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的金相磨拋設(shè)備，其特征在于，還包括機箱與外罩； 所述機箱用于承載所述電機、所述磨拋盤、所述墊板及所述金相研磨試樣壓力調(diào)節(jié)裝置； 所述外罩設(shè)置在所述磨拋盤的外圍，并將所述磨拋盤與所述電機分隔開。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的金相磨拋設(shè)備，其特征在于，還包括上水管與下水管； 所述上水管的出水口延伸至金相試樣附近，為研磨過程供水； 所述下水管的進(jìn)水口位于所述外罩的底壁上，用于將冷卻水排出。9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的金相磨拋設(shè)備，其特征在于，所述墊板上設(shè)置兩個以上的安裝位，多個所述的金相研磨試樣壓力調(diào)節(jié)裝置分別設(shè)置在所述墊板的各個安裝位上，同時研磨。10.一種基于權(quán)利要求6?9任一項金相拋磨設(shè)備的拋磨方法，其特征在于，包括以下步驟: 將金相試樣用所述試樣夾持套夾持固定，然后調(diào)整所述調(diào)節(jié)套與所述銷軸的相對位置，使所述彈簧壓縮得到預(yù)設(shè)的壓力并鎖定； 啟動所述電機并達(dá)到預(yù)設(shè)的轉(zhuǎn)速； 緩慢調(diào)節(jié)所述試樣夾持套的高度，使金相試樣接觸所述磨拋盤的表面，再小角度旋轉(zhuǎn)所述銷軸上端的緊固件，使其與所述調(diào)節(jié)套剛好分離，將磨拋壓力加載到金相試樣的磨拋面上。
【文檔編號】B24B37/30GK105904336SQ201610494888
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年6月29日
【發(fā)明人】田勇, 郝浩騰, 王昭東, 鄧想濤, 王丙興, 韓毅, 李勇
【申請人】東北大學(xué)