一種超溫預(yù)警裝置智能驅(qū)動片的制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種超溫預(yù)警裝置智能驅(qū)動片的制備方法，包括以下步驟：第一步將合金板材制成長條；第二步將第一步制成的長條放在爐子內(nèi)加熱保溫一定時(shí)間。然后，取出冷卻；第三步將第二步冷卻后的長條進(jìn)行固定；第四步將第三步固定好的驅(qū)動片放入爐內(nèi)加熱保溫。然后，取出冷卻；第五步將第四步冷卻后的驅(qū)動片進(jìn)行變形處理。之后即可應(yīng)用。本發(fā)明制備方法簡單，造價(jià)低，安裝使用方便。安裝使用時(shí)，僅需將智能驅(qū)動片安裝在電源觸點(diǎn)下方即可，且智能合金驅(qū)動片的開口朝下。這樣，當(dāng)溫度過溫或超溫時(shí)，就可報(bào)警；當(dāng)溫度恢復(fù)正常時(shí)，報(bào)警停止。因此，本發(fā)明對于實(shí)際應(yīng)用具有較高的開發(fā)應(yīng)用價(jià)值。
【專利說明】
一種超溫預(yù)警裝置智能驅(qū)動片的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于智能驅(qū)動片的制備領(lǐng)域，尤其涉及一種超溫預(yù)警裝置智能驅(qū)動片的制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]發(fā)生火災(zāi)需要報(bào)警，設(shè)備過熱需要預(yù)警，溫室溫度過溫需要預(yù)警，油庫等倉儲重地超溫更需要預(yù)警。否則，后果不堪設(shè)想。無論是報(bào)警裝置，還是預(yù)警裝置，其報(bào)警或預(yù)警的關(guān)鍵核心部件必須既具有溫度檢測的功能，同時(shí)又具有執(zhí)行驅(qū)動的功能。除此之外，還應(yīng)具有節(jié)約原材料，生產(chǎn)成本低、壽命長等特點(diǎn)?，F(xiàn)有的類似裝置均不具備這些優(yōu)異的功能和特點(diǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的就是為了解決上述問題，提供一種超溫預(yù)警裝置智能驅(qū)動片的制備方法。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
[0005]—種超溫預(yù)警裝置智能驅(qū)動片的制備方法，包括以下步驟:
[0006](I)將合金材料在進(jìn)行加熱均勻化處理后冷卻；
[0007](2)將步驟(I)處理后的合金材料進(jìn)行彎曲變形固定；
[0008](3)將步驟(2)處理后的合金材料進(jìn)行加熱時(shí)效處理后冷卻；
[0009](4)將步驟(3)處理后的合金材料進(jìn)行反向彎曲變形處理后即得。(該步驟的優(yōu)點(diǎn):解除了在400-500°C長時(shí)間保溫時(shí)所形成的氧化膜對驅(qū)動片的約束固定作用。)
[0010]優(yōu)選:所述步驟(I)中合金為NiTi合金，Ni含量在50.5at%以上;所述合金材料為長條狀，長條寬6_10暈米、長60_100暈米。
[0011]優(yōu)選:所述步驟(I)中加熱均勻化處理的溫度為800-850°C之間；保溫時(shí)間為1.5-2小時(shí)。
[0012]優(yōu)選:所述步驟(2)中彎曲變形固定具體為:將步驟(I)冷卻后的長條彎曲成半圓，放在內(nèi)徑相等的銅管內(nèi)。銅管的內(nèi)徑根據(jù)裝配距離而定。
[0013]優(yōu)選:所述步驟(3)中加熱時(shí)效處理具體為:加熱溫度在400-500°C之間；保溫時(shí)間為24-72小時(shí)。
[0014]上述任一所述的制備方法制備得到的合金材料，所述的合金材料在制備溫度傳感器中的應(yīng)用。
[0015]上述任一所述的制備方法在制備全程記憶效應(yīng)合金材料中的應(yīng)用。
[0016]本發(fā)明的有益效果:
[0017]目前應(yīng)用到驅(qū)動片方面的合金都是雙程記憶合金，所謂的雙程記憶效應(yīng)合金是指隨溫度的變化可逆恢復(fù)高溫相(母相)形狀和低溫相(馬氏體相)形狀的現(xiàn)象。具體為將合金絲材在定型模具上繞成螺旋狀固定，再進(jìn)行不同溫度的定型處理，以及形狀記憶循環(huán)、加載約束循環(huán)、形狀約束循環(huán)等熱機(jī)械訓(xùn)練處理，得到具有雙程記憶特性的拉簧和壓簧。熱機(jī)械訓(xùn)練一般是在通用的金屬拉伸機(jī)上完成，存在以下缺點(diǎn):由于受拉伸機(jī)功能的限制導(dǎo)致合金訓(xùn)練的方法有限以及訓(xùn)練的效果不佳，導(dǎo)致合金的使用壽命短，并且成本較高。針對這些問題，目前的研究者都是從熱機(jī)械訓(xùn)練的裝置以及相關(guān)的步驟和參數(shù)上進(jìn)行改進(jìn)，但是改進(jìn)的效果不理想，本發(fā)明制備的驅(qū)動片，不用經(jīng)過熱機(jī)械訓(xùn)練，只需要兩步加熱處理后，反向彎曲即可以得到具有全程記憶效應(yīng)的合金驅(qū)動片。
[0018]本發(fā)明制備的驅(qū)動片，使用壽命長，安裝使用方便。安裝使用時(shí)，僅需將NiTi合金驅(qū)動片安裝在電源觸點(diǎn)下方即可，且NiTi合金驅(qū)動片的開口要朝下。這樣，當(dāng)溫度過溫或超溫時(shí)，就可報(bào)警；當(dāng)溫度恢復(fù)正常時(shí)，報(bào)警停止。因此，本發(fā)明對于實(shí)際應(yīng)用具有較高的開發(fā)應(yīng)用價(jià)值。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
[0020]實(shí)施例1
[0021]—種超溫預(yù)警裝置智能驅(qū)動片的制備方法，包括以下步驟:
[0022]第一步，將NiTi合金板材制成長條，所述NiTi合金Ni含量在50.5at%以上，合金長條寬6暈米、長60暈米；
[0023]第二步，將第一步制成的長條放在爐子內(nèi)800°C保溫1.5小時(shí)，然后，取出冷卻；長條平直著放在爐子內(nèi)，不要彎曲；放入冷水冷卻；
[0024]第三步，將第二步冷卻后的長條進(jìn)行固定，所述的固定，即將第二步冷卻后的長條彎曲成半圓，放在內(nèi)徑相等的銅管內(nèi)。銅管的內(nèi)徑根據(jù)裝配距離而定；
[0025]第四步，將第三步固定好的驅(qū)動片放入爐內(nèi)4000C加熱24小時(shí)，然后，取出冷卻；
[0026]第五步，將第四步冷卻后的驅(qū)動片進(jìn)行變形處理，所述的變形處理就是將從銅管內(nèi)取出的驅(qū)動片進(jìn)行一次反向彎曲，之后即可應(yīng)用。
[0027]實(shí)施例2
[0028]—種超溫預(yù)警裝置智能驅(qū)動片的制備方法，包括以下步驟:
[0029]第一步，將NiTi合金板材制成長條，所述NiTi合金Ni含量在50.5at%以上，合金長條寬8暈米、長70暈米；
[0030]第二步，將第一步制成的長條放在爐子內(nèi)820°C保溫1.75小時(shí)，然后，取出冷卻;長條平直著放在爐子內(nèi)，不要彎曲；放入冷水冷卻；
[0031]第三步，將第二步冷卻后的長條進(jìn)行固定，所述的固定，即將第二步冷卻后的長條彎曲成半圓，放在內(nèi)徑相等的銅管內(nèi)。銅管的內(nèi)徑根據(jù)裝配距離而定；
[0032]第四步，將第三步固定好的驅(qū)動片放入爐內(nèi)450°C加熱48小時(shí)，然后，取出冷卻；
[0033]第五步，將第四步冷卻后的驅(qū)動片進(jìn)行變形處理，所述的變形處理就是將從銅管內(nèi)取出的驅(qū)動片進(jìn)行一次反向彎曲，之后即可應(yīng)用。
[0034]實(shí)施例3
[0035]—種超溫預(yù)警裝置智能驅(qū)動片的制備方法，包括以下步驟:
[0036]第一步，將NiTi合金板材制成長條，所述NiTi合金Ni含量在50.5at%以上，合金長條寬10_米、長100暈米；
[0037]第二步，將第一步制成的長條放在爐子內(nèi)850°C保溫2小時(shí)，然后，取出冷卻；長條平直著放在爐子內(nèi)，不要彎曲；放入冷水冷卻；
[0038]第三步，將第二步冷卻后的長條進(jìn)行固定，所述的固定，即將第二步冷卻后的長條彎曲成半圓，放在內(nèi)徑相等的銅管內(nèi)。銅管的內(nèi)徑根據(jù)裝配距離而定；
[0039]第四步，將第三步固定好的驅(qū)動片放入爐內(nèi)500°C加熱72小時(shí)，然后，取出冷卻；
[0040]第五步，將第四步冷卻后的驅(qū)動片進(jìn)行變形處理，所述的變形處理就是將從銅管內(nèi)取出的驅(qū)動片進(jìn)行一次反向彎曲，之后即可應(yīng)用。
[0041]上述雖然對本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行了描述，但并非對本發(fā)明保護(hù)范圍的限制，所屬領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明白，在本發(fā)明的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本領(lǐng)域技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性勞動即可做出的各種修改或調(diào)整仍在本發(fā)明的保護(hù)范圍以內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種超溫預(yù)警裝置智能驅(qū)動片的制備方法，其特征是:包括以下步驟: (1)將合金材料在進(jìn)行加熱均勻化處理后冷卻； (2)將步驟(I)處理后的合金材料進(jìn)行彎曲變形固定； (3)將步驟(2)處理后的合金材料進(jìn)行加熱時(shí)效處理后冷卻； (4)將步驟(3)處理后的合金材料進(jìn)行反向彎曲變形處理后即得。2.如權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征是:所述步驟(I)中合金為NiTi合金，Ni含量在50.5at% 以上。3.如權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征是:所述步驟(I)中所述合金材料為長條狀，長條寬6_10暈米、長60-100暈米。4.如權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征是:所述步驟(I)中均勻化處理的溫度為800-8500C，保溫時(shí)間為1.5-2小時(shí)。5.如權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征是:所述步驟(2)中彎曲變形固定具體為:將步驟(I)冷卻后的長條彎曲成半圓，放在內(nèi)徑相等的銅管內(nèi)。6.如權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征是:所述步驟(3)中加熱時(shí)效處理具體為:加熱溫度在400-500°C，保溫時(shí)間為24-72小時(shí)。7.權(quán)利要求1-6任一所述的制備方法制備得到的合金材料。8.權(quán)利要求7所述的合金材料在制備溫度傳感器中的應(yīng)用。9.權(quán)利要求1-6任一所述的制備方法在制備全程記憶效應(yīng)合金材料中的應(yīng)用。
【文檔編號】C22F1/10GK105886978SQ201610272622
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年4月28日
【發(fā)明人】耿貴立, 白玉俊
【申請人】山東大學(xué)