，且該鎖緊關(guān)系也可快速解除，只需將配重18抬起即可使得第一連桿14與第二連桿15不在一直線上。
[0046]作為本實施例的一種優(yōu)選結(jié)構(gòu)，所述快速裝拆機(jī)構(gòu)還包括安裝過程中將所述布料溜槽更換裝置導(dǎo)引至安裝位置的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)。如圖9，所述導(dǎo)向結(jié)構(gòu)包括兩塊導(dǎo)向塊19，兩所述導(dǎo)向塊19分別固定于所述固定支架3的兩側(cè)邊部上，優(yōu)選為沿布料溜槽快速更換裝置中心平面對稱布置。所述導(dǎo)向塊19具有與門框801上表面抵靠的第一平面、與門框801側(cè)邊部貼靠的第二平面及用于導(dǎo)向的斜面，兩所述第二平面平行對置且間距與所述門框801寬度相同，所述斜面自對應(yīng)的所述第二平面底端向下往外側(cè)傾斜。布料溜槽快速更換裝置下落過程中，當(dāng)布料溜槽快速更換裝置中心平面與高爐中心平面不重合時，上述斜面會先于第二平面接觸檢修門8門框801的上表面邊沿；由于布料溜槽快速更換裝置的自重，上述斜面會沿檢修門8門框801的上表面邊沿下滑，布料溜槽快速更換裝置改為斜向下落，直到第二平面與檢修門8門框801側(cè)邊部貼靠，此時布料溜槽快速更換裝置中心平面與高爐中心平面即重合。
[0047]通過以上結(jié)構(gòu)，可實現(xiàn)布料溜槽快速更換裝置安裝時，固定支架3自行依次以第三抵靠部903、第二抵靠部的第二圓弧面902、第一抵靠部的第一圓弧面901和導(dǎo)向塊19的第一平面的先后順序與檢修門8接觸。上述過程中，布料溜槽快速更換裝置位置的調(diào)整完全依靠自重，僅需吊鉤上下和左右移動配合動作，吊裝鋼絲繩不需要調(diào)整長度。上述各抵靠部及導(dǎo)向塊19與檢修門8對應(yīng)接觸貼靠后通過鎖緊機(jī)構(gòu)將固定支架3鎖緊在檢修門8上，即建立了固定支架3與檢修門8的可靠連接。
[0048]實施例三
[0049]本發(fā)明實施例涉及一種布料溜槽更換系統(tǒng)，包括布料溜槽更換裝置及將布料溜槽更換裝置安裝至檢修門8上或由檢修門8拆下的快速裝拆機(jī)構(gòu);上述布料溜槽更換裝置采用實施例一所提供的布料溜槽快速更換裝置，快速裝拆機(jī)構(gòu)采用實施例二所提供的布料溜槽更換裝置的快速裝拆機(jī)構(gòu)，此處不再贅述。
[0050]本發(fā)明實施例至少實現(xiàn)了如下有益效果:
[0051](I)本發(fā)明實施例提供的布料溜槽快速更換裝置，通過采用夾緊機(jī)構(gòu)2與驅(qū)動機(jī)構(gòu)配合，可實現(xiàn)對布料溜槽I的快速固定夾緊，可實現(xiàn)在短時間內(nèi)(30分鐘內(nèi))完成布料溜槽I的更換，遠(yuǎn)少于傳統(tǒng)更換方法用時，從而縮短高爐休風(fēng)時間，有效提高生產(chǎn)效率。同時，驅(qū)動機(jī)構(gòu)可實現(xiàn)電動自動操作，降低人力投入，對工人操作水平要求低，操作可靠性高，減少了工人在危險區(qū)域作業(yè)的頻次，提高安全性。此外，本發(fā)明還使得操作者可以更方便地對布料溜槽I的姿態(tài)進(jìn)行調(diào)整和精確控制，使插拔偏心鎖緊軸操作變得更加簡便。
[0052](2)本發(fā)明實施例提供的快速裝拆機(jī)構(gòu)，通過卡掛結(jié)構(gòu)9將布料溜槽更換裝置卡掛安裝于檢修門8上，通過鎖緊結(jié)構(gòu)將布料溜槽更換裝置鎖緊在檢修門8上且可快速解鎖，可實現(xiàn)布料溜槽更換裝置與檢修門8的可靠連接，且具備快速安裝、鎖緊和解鎖拆卸的特性，有效提高布料溜槽I更換的效率。
[0053](3)通過布料溜槽快速更換裝置與快速裝拆機(jī)構(gòu)配合，可明顯縮短布料溜槽I的更換時間，從而縮短高爐休風(fēng)時間，有效提高生產(chǎn)效益。
[0054]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種布料溜槽快速更換裝置，其特征在于:包括夾緊機(jī)構(gòu)和驅(qū)動機(jī)構(gòu)； 所述夾緊機(jī)構(gòu)包括下壓板、上抬板、回轉(zhuǎn)軸、尾梁及兩彎折板，兩所述彎折板均呈廠字形且平行對置，兩所述彎折板均具有第一端部、第二端部及彎折部，兩所述第一端部通過所述尾梁連接，兩所述第二端部通過所述上抬板連接，所述下壓板兩端分別與兩所述彎折板固連，兩所述彎折板均與所述回轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動連接，所述上抬板、所述回轉(zhuǎn)軸、所述尾梁及兩所述彎折板構(gòu)成一杠桿結(jié)構(gòu)； 所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動所述夾緊機(jī)構(gòu)將布料溜槽夾緊固定并實現(xiàn)布料溜槽的姿態(tài)變換和移動，包括第一驅(qū)動結(jié)構(gòu)、第二驅(qū)動結(jié)構(gòu)及第三驅(qū)動結(jié)構(gòu)，所述第一驅(qū)動結(jié)構(gòu)被配置為驅(qū)動所述夾緊機(jī)構(gòu)套入布料溜槽，所述第二驅(qū)動結(jié)構(gòu)被配置為驅(qū)動所述杠桿結(jié)構(gòu)繞所述回轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動以使所述上抬板與布料溜槽底部抵靠并使所述下壓板壓合在布料溜槽頂部凹槽內(nèi)，所述第三驅(qū)動結(jié)構(gòu)被配置為提升所述杠桿結(jié)構(gòu);夾緊固定時，沿布料溜槽長度方向，所述上抬板位于布料溜槽重心與所述下壓板之間。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的布料溜槽快速更換裝置，其特征在于:所述第一驅(qū)動結(jié)構(gòu)包括活動支架、兩固定軌道及第一驅(qū)動組件，兩所述固定軌道沿爐體中心平面對稱布置，兩所述固定軌道均安裝于固定支架上，所述固定支架可拆卸連接于高爐爐體上;所述活動支架頂部滑動連接于兩所述固定軌道上，底部與所述回轉(zhuǎn)軸連接，所述第一驅(qū)動組件驅(qū)動所述活動支架沿兩所述固定軌道滑移，且兩所述固定軌道限定所述活動支架至少具有水平方向的行程。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的布料溜槽快速更換裝置，其特征在于:兩所述固定軌道均為直線軌道，兩直線軌道均與豎直方向具有一夾角。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的布料溜槽快速更換裝置，其特征在于:所述第三驅(qū)動結(jié)構(gòu)包括兩活動滑道及第三驅(qū)動組件，兩所述活動滑道沿爐體中心平面對稱布置且分別固定于所述活動支架的對應(yīng)側(cè)，所述回轉(zhuǎn)軸兩端分別與兩所述活動滑道滑動連接，所述第三驅(qū)動組件驅(qū)動所述回轉(zhuǎn)軸沿兩所述活動滑道滑移，兩所述活動滑道限定所述回轉(zhuǎn)軸至少具有豎直方向的行程。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的布料溜槽快速更換裝置，其特征在于:兩所述活動滑道均呈腰圓孔狀，所述回轉(zhuǎn)軸兩端分別穿過兩所述腰圓孔，所述腰圓孔的寬度與所述回轉(zhuǎn)軸的直徑適配以限制所述回轉(zhuǎn)軸沿所述腰圓孔長度方向運(yùn)動。6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的布料溜槽快速更換裝置，其特征在于:兩所述活動滑道均為弧形滑道，弧形滑道以布料溜槽的鵝嘴中心點為圓心。7.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的布料溜槽快速更換裝置，其特征在于:所述第三驅(qū)動組件與所述回轉(zhuǎn)軸通過兩連接位置連接，兩連接位置沿爐體中心平面對稱設(shè)于所述回轉(zhuǎn)軸上，且分別靠近對應(yīng)側(cè)的所述活動滑道。8.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項所述的布料溜槽快速更換裝置，其特征在于:所述第二驅(qū)動結(jié)構(gòu)與尾梁連接，所述第二驅(qū)動結(jié)構(gòu)輸出作用力至少具有豎直向下方向的分解力。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的布料溜槽快速更換裝置，其特征在于:所述上抬板具有可與布料溜槽底部至少部分貼合的支承部。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的布料溜槽快速更換裝置，其特征在于:所述上抬板遠(yuǎn)離所述支承部的一側(cè)連接有加強(qiáng)結(jié)構(gòu)，所述加強(qiáng)結(jié)構(gòu)分別與兩所述彎折板固連。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種布料溜槽快速更換裝置，包括夾緊機(jī)構(gòu)和驅(qū)動機(jī)構(gòu)；夾緊機(jī)構(gòu)包括下壓板、上抬板、回轉(zhuǎn)軸、尾梁及兩彎折板，兩彎折板均呈廠字形且平行對置，兩彎折板通過上述下壓板、上抬板、回轉(zhuǎn)軸及尾梁連接，上抬板、回轉(zhuǎn)軸、尾梁及兩彎折板構(gòu)成一杠桿結(jié)構(gòu)，該杠桿結(jié)構(gòu)繞回轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動；所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動所述夾緊機(jī)構(gòu)將布料溜槽夾緊固定并實現(xiàn)布料溜槽的姿態(tài)變換和移動。通過采用夾緊機(jī)構(gòu)與驅(qū)動機(jī)構(gòu)配合，可實現(xiàn)對布料溜槽的快速固定夾緊及快速裝拆，可實現(xiàn)在短時間內(nèi)完成布料溜槽的更換，從而縮短高爐休風(fēng)時間，有效提高生產(chǎn)效率。
【IPC分類】C21B7/20
【公開號】CN105603140
【申請?zhí)枴緾N201610072469
【發(fā)明人】李晨光
【申請人】中冶南方工程技術(shù)有限公司
【公開日】2016年5月25日
【申請日】2016年2月2日