布料溜槽快速更換裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明屬于高爐煉鐵技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種布料溜槽快速更換裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]布料溜槽是高爐無料鐘爐頂設(shè)備的重要組成部分，其功能是配合布料器將爐料投放至爐內(nèi)。由于長期耐受礦石和焦炭的強烈的沖擊和摩擦，以及暴露在高溫的工作環(huán)境中，布料溜槽容易產(chǎn)生磨損或者變形而影響使用，必須及時更換。一般地，布料溜槽的平均使用壽命在3-6個月。
[0003]傳統(tǒng)的溜槽更換方法需要使用配重架、葫蘆吊、鋼絲繩和天車等工具，由人工指揮協(xié)調(diào)實現(xiàn)，更換過程動作復(fù)雜，重復(fù)性差，調(diào)整困難，要求的工人數(shù)量多，對操作的熟練程度要求高，耗時一般長達(dá)6小時以上。由于更換全過程要求高爐休風(fēng)，因此造成經(jīng)濟(jì)損失。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明實施例提供一種布料溜槽快速更換裝置，至少可解決現(xiàn)有技術(shù)的部分缺陷。
[0005]本發(fā)明實施例涉及一種布料溜槽快速更換裝置，包括夾緊機構(gòu)和驅(qū)動機構(gòu)；
[0006]所述夾緊機構(gòu)包括下壓板、上抬板、回轉(zhuǎn)軸、尾梁及兩彎折板，兩所述彎折板均呈廠字形且平行對置，兩所述彎折板均具有第一端部、第二端部及彎折部，兩所述第一端部通過所述尾梁連接，兩所述第二端部通過所述上抬板連接，所述下壓板兩端分別與兩所述彎折板固連，兩所述彎折板均與所述回轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動連接，所述上抬板、所述回轉(zhuǎn)軸、所述尾梁及兩所述彎折板構(gòu)成一杠桿結(jié)構(gòu)；
[0007]所述驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動所述夾緊機構(gòu)將布料溜槽夾緊固定并實現(xiàn)布料溜槽的姿態(tài)變換和移動，包括第一驅(qū)動結(jié)構(gòu)、第二驅(qū)動結(jié)構(gòu)及第三驅(qū)動結(jié)構(gòu)，所述第一驅(qū)動結(jié)構(gòu)被配置為驅(qū)動所述夾緊機構(gòu)套入布料溜槽，所述第二驅(qū)動結(jié)構(gòu)被配置為驅(qū)動所述杠桿結(jié)構(gòu)繞所述回轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動以使所述上抬板與布料溜槽底部抵靠并使所述下壓板壓合在布料溜槽頂部凹槽內(nèi)，所述第三驅(qū)動結(jié)構(gòu)被配置為提升所述杠桿結(jié)構(gòu);夾緊固定時，沿布料溜槽長度方向，所述上抬板位于布料溜槽重心與所述下壓板之間。
[0008]作為實施例之一，所述第一驅(qū)動結(jié)構(gòu)包括活動支架、兩固定軌道及第一驅(qū)動組件，兩所述固定軌道沿爐體中心平面對稱布置，兩所述固定軌道均安裝于固定支架上，所述固定支架可拆卸連接于高爐爐體上;所述活動支架頂部滑動連接于兩所述固定軌道上，底部與所述回轉(zhuǎn)軸連接，所述第一驅(qū)動組件驅(qū)動所述活動支架沿兩所述固定軌道滑移，且兩所述固定軌道限定所述活動支架至少具有水平方向的行程。
[0009]作為實施例之一，兩所述固定軌道均為直線軌道，兩直線軌道均與豎直方向具有一夾角。
[0010]作為實施例之一，所述第三驅(qū)動結(jié)構(gòu)包括兩活動滑道及第三驅(qū)動組件，兩所述活動滑道沿爐體中心平面對稱布置且分別固定于所述活動支架的對應(yīng)側(cè)，所述回轉(zhuǎn)軸兩端分別與兩所述活動滑道滑動連接，所述第三驅(qū)動組件驅(qū)動所述回轉(zhuǎn)軸沿兩所述活動滑道滑移，兩所述活動滑道限定所述回轉(zhuǎn)軸至少具有豎直方向的行程。
[0011]作為實施例之一，兩所述活動滑道均呈腰圓孔狀，所述回轉(zhuǎn)軸兩端分別穿過兩所述腰圓孔，所述腰圓孔的寬度與所述回轉(zhuǎn)軸的直徑適配以限制所述回轉(zhuǎn)軸沿所述腰圓孔長度方向運動。
[0012]作為實施例之一，兩所述活動滑道均為弧形滑道，弧形滑道以布料溜槽的鵝嘴中心點為圓心。
[0013]作為實施例之一，所述第三驅(qū)動組件與所述回轉(zhuǎn)軸通過兩連接位置連接，兩連接位置沿爐體中心平面對稱設(shè)于所述回轉(zhuǎn)軸上，且分別靠近對應(yīng)側(cè)的所述活動滑道。
[0014]作為實施例之一，所述第二驅(qū)動結(jié)構(gòu)與尾梁連接，所述第二驅(qū)動結(jié)構(gòu)輸出作用力至少具有豎直向下方向的分解力。
[0015]作為實施例之一，所述上抬板具有可與布料溜槽底部至少部分貼合的支承部。
[0016]作為實施例之一，所述上抬板遠(yuǎn)離所述支承部的一側(cè)連接有加強結(jié)構(gòu)，所述加強結(jié)構(gòu)分別與兩所述彎折板固連。
[0017]本發(fā)明實施例至少實現(xiàn)了如下有益效果:通過采用夾緊機構(gòu)與驅(qū)動機構(gòu)配合，可實現(xiàn)對布料溜槽的快速固定夾緊以及布料溜槽的姿態(tài)變換和移動，可實現(xiàn)在短時間內(nèi)完成布料溜槽的更換，遠(yuǎn)少于傳統(tǒng)更換方法用時，從而縮短高爐休風(fēng)時間，有效提高生產(chǎn)效率。同時，驅(qū)動機構(gòu)可實現(xiàn)電動自動操作，降低人力投入，對工人操作水平要求低，操作可靠性高，減少了工人在危險區(qū)域作業(yè)的頻次，提高安全性。此外，本發(fā)明還使得操作者可以更方便地對布料溜槽的姿態(tài)進(jìn)行調(diào)整和精確控制，使插拔偏心鎖緊軸操作變得更加簡便。
【附圖說明】
[0018]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖。
[0019]圖1為本發(fā)明實施例提供的布料溜槽更換系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2為本發(fā)明實施例提供的夾緊機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021 ]圖3為本發(fā)明實施例提供的夾緊機構(gòu)的側(cè)視示意圖；
[0022]圖4為圖1沿E-E的剖視示意圖；
[0023]圖5為本發(fā)明實施例提供的夾緊機構(gòu)套入布料溜槽的過程示意圖；
[0024]圖6-圖8為本發(fā)明實施例提供的卡掛結(jié)構(gòu)的幾種結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖9為本發(fā)明實施例提供的鎖緊結(jié)構(gòu)及導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]其中:I，布料溜槽;2，夾緊機構(gòu)；201，彎折板;202，下壓板;203，上抬板;204，加強結(jié)構(gòu)；205，回轉(zhuǎn)軸；206，尾梁；207，連接件；208，第三驅(qū)動組件與回轉(zhuǎn)軸的連接位置;2人套入布料溜槽過程中的夾緊機構(gòu);3，固定支架;4，活動支架;5，固定軌道;6，第三驅(qū)動組件;7，第二驅(qū)動組件;8，檢修門；801，門框;802，支撐框架;9，卡掛結(jié)構(gòu)；901，第一圓弧面;902，第二圓弧面;903，第三抵靠部;904，第三圓弧面;905，第四圓弧面；10，第一支腿；11，第二支腿；12，第三支腿；13，活動滑道；14，第一連桿；15，第二連桿；16，第三連桿；17，限位板；18，配重；19，導(dǎo)向塊。
【具體實施方式】
[0027]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0028]實施例一
[0029]如圖1-圖4，本發(fā)明實施例提供一種布料溜槽快速更換裝置，包括夾緊機構(gòu)2和驅(qū)動機構(gòu)，其中:
[0030]所述夾緊機構(gòu)2包括下壓板202、上抬板203、回轉(zhuǎn)軸205、尾梁206及兩彎折板201，兩所述彎折板201均呈廠字形且平行對置，兩所述彎折板201均具有第一端部、第二端部及彎折部，兩所述第一端部通過所述尾梁206連接，兩所述第二端部通過所述上抬板203連接，所述下壓板202兩端分別與兩所述彎折板201固連，兩所述彎折板201均與所述回轉(zhuǎn)軸205可轉(zhuǎn)動連接，所述上抬板203、所述回轉(zhuǎn)軸205、所述尾梁206及兩所述彎折板201構(gòu)成一杠桿結(jié)構(gòu)。
[0031]所述驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動所述夾緊機構(gòu)2將布料溜槽I夾緊固定并實現(xiàn)布料溜槽I的姿態(tài)變換和移動，包括第一驅(qū)動結(jié)構(gòu)、第二驅(qū)動結(jié)構(gòu)及第三驅(qū)動結(jié)構(gòu)，所述第一驅(qū)