一種對方形釹鐵硼塊四條平行棱進行倒角的倒角機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及釹鐵硼生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，尤其是設(shè)計一種對方形釹鐵硼塊四條平行棱進行倒角的倒角機。
【背景技術(shù)】
[0002]釹鐵硼是一種永磁材料，用于制作磁鋼。釹鐵硼比較脆硬，棱條部位如果直角設(shè)置會比較容易缺損，導(dǎo)致防腐措施失效，釹鐵硼快的磁性能將發(fā)生巨大的變化。因此需要對棱條部位進行倒角，最多時12個棱條都需要進行倒角?，F(xiàn)有的如采用一種如專利號為ZL200820124568.4的中國實用新型專利釹鐵硼永磁體塊類產(chǎn)品的倒角機，然而該倒角機一次只能對一條棱進行倒角，工作效率低，亟待改進。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種不用調(diào)整方位就能對方形釹鐵硼塊四條平行棱進行倒角的倒角機。
[0004]本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:一種對方形釹鐵硼塊四條平行棱進行倒角的倒角機，包括用于推動方形釹鐵硼塊依次前抵行進的方形釹鐵硼塊輸入裝置、第一工作平臺、第二工作平臺和倒角裝置；所述倒角裝置包括用于磨制左下棱的第一倒角裝置、用于磨制左上棱的第二倒角裝置、用于磨制右上棱的第三倒角裝置和用于磨制右下棱的第四倒角裝置，所述第一倒角裝置和第二倒角裝置設(shè)置在第一工作平臺的左側(cè)，所述第三倒角裝置和第四倒角裝置設(shè)置在第二工作平臺的右側(cè)；方形釹鐵硼塊輸入裝置的出料口與第一工作平臺的進料口相連，所述第一工作平臺與第二工作平臺上設(shè)有相連的用于供方形釹鐵硼塊依次前抵行進的通道。
[0005]作為優(yōu)選，所述第一倒角裝置包括第一砂輪軸座、通過滑動組件安裝在第一砂輪軸座上且從左到右斜向上設(shè)置的第一移動托板、安裝在第一移動托板上的第一電機和第一砂輪，第一砂輪的轉(zhuǎn)動軸與第一電機的輸出軸傳動連接；第一砂輪外部的第一罩殼的右端立面上安裝有高度可調(diào)的第一壓板，第一工作平臺上設(shè)有左側(cè)固定壓板和左右可調(diào)的右側(cè)移動壓板，第一工作平臺臺面、左側(cè)固定壓板、右側(cè)移動壓板和第一壓板圍成用于供方形釹鐵硼塊塊通過第一倒角裝置的通道；可通過調(diào)整第一移動托板位置改變左下棱的倒角大小。
[0006]作為優(yōu)選，所述第二倒角裝置包括具有上下調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)的第二砂輪軸座、通過滑動組件安裝在第二砂輪軸座上且從左到右斜向下設(shè)置的第二移動托板、安裝在第二移動托板上的第二電機和第二砂輪，第二砂輪的轉(zhuǎn)動軸與第二電機的輸出軸傳動連接；第二砂輪外部的第二罩殼上設(shè)有第二壓板，第一工作平臺臺面、左側(cè)固定壓板、右側(cè)移動壓板和第二壓板圍成用于供方形釹鐵硼塊塊通過第二倒角裝置的通道；可通過調(diào)整第二移動托板位置改變左上棱的倒角大小，通過第二砂輪軸座的上下調(diào)節(jié)適用不同厚度的方形釹鐵硼塊塊。
[0007]作為優(yōu)選，所述第三倒角裝置包括具有上下調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)的第三砂輪軸座、通過滑動組件安裝在第三砂輪軸座上且從左到右斜向上設(shè)置的第三移動托板、安裝在第三移動托板上的第三電機和第三砂輪，第三砂輪的轉(zhuǎn)動軸與第三電機的輸出軸傳動連接，第三砂輪的外部設(shè)有第三罩殼，第三罩殼左端立面上安裝有第三壓板；所述第二工作平臺上設(shè)有右側(cè)固定壓板和左右可調(diào)的左側(cè)移動壓板，第二工作平臺臺面、右側(cè)固定壓板、左側(cè)移動壓板和第三壓板圍成用于供方形釹鐵硼塊塊通過第三倒角裝置的通道；可通過調(diào)整第三移動托板位置改變右上棱的倒角大小，通過第三砂輪軸座的上下調(diào)節(jié)適用不同厚度的方形釹鐵硼塊塊。
[0008]作為優(yōu)選，所述第四倒角裝置包括第四砂輪軸座、通過滑動組件安裝在第四砂輪軸座上且從左到右斜向下設(shè)置的第四移動托板、安裝在第四移動托板上的第四電機和第四砂輪，第四砂輪的轉(zhuǎn)動軸與第四電機的輸出軸傳動連接；第四砂輪外部的第四罩殼上設(shè)有高度可調(diào)的第四壓板，第二工作平臺臺面、右側(cè)固定壓板、左側(cè)移動壓板和第四壓板圍成用于供方形釹鐵硼塊塊通過第四倒角裝置的通道；可通過調(diào)整第四移動托板位置改變右下棱的倒角大小。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點在于設(shè)置了第一工作平臺和第二工作平臺，在第一工作平臺左側(cè)設(shè)置了用于磨制左下棱的第一倒角裝置和用于磨制左上棱的第二倒角裝置，在第二工作平臺右側(cè)設(shè)置了用于磨制右上棱的第三倒角裝置和用于磨制右下棱的第四倒角裝置，方形釹鐵硼塊由輸入裝置依次前抵行進，進入第一工作平臺后磨制左下棱和左上棱，進入第二工作平臺后磨制右上棱和右下棱，不用調(diào)整方形釹鐵硼塊方位就可磨去方形釹鐵硼塊的四條平行棱，工作效率大為提高。
[0010]作為改進，所述第三砂輪軸座和第四砂輪軸座均與第二工作平臺固定，第二工作平臺的下方設(shè)有左右調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)；適用于不同寬度的方形釹鐵硼塊。
[0011]作為優(yōu)選，所述方形釹鐵硼塊輸入裝置包括輸送帶和與輸送帶反向轉(zhuǎn)動的壓輪，所述壓輪設(shè)置在第一工作平臺進料端上方，輸送帶和壓輪通過齒輪鏈條結(jié)構(gòu)與同一驅(qū)動電機連接。
[0012]作為改進，所述壓輪的樞軸通過軸承連接有設(shè)置在第一工作平臺上的高度調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)；適用不同厚度的方形釹鐵硼塊塊。
[0013]作為優(yōu)選，所述方形釹鐵硼塊輸入裝置還包括放料盤，放料盤的出料口設(shè)在輸送帶上，放料盤出料口的對側(cè)設(shè)有擋板，所述擋板與放料盤的底板構(gòu)成用于供方形釹鐵硼塊放置的開放式傳送通道。
【附圖說明】
[0014]圖1為本發(fā)明的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2為本發(fā)明第一倒角裝置的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖3為本發(fā)明第二倒角裝置的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖4為本發(fā)明第三倒角裝置的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖5為本發(fā)明第四倒角裝置的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖6為本發(fā)明方形釹鐵硼塊輸入裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0020]以下結(jié)合附圖實施例對本發(fā)明作進一步詳細描述。
[0021]本優(yōu)選實施例如圖1至6所示為一種對方形釹鐵硼塊四條平行棱進行倒角的倒角機，包括用于推動方形釹鐵硼塊依次前抵行進的方形釹鐵硼塊輸入裝置、第一工作平臺3、第二工作平臺4和倒角裝置；倒角裝置包括用于磨制左下棱的第一倒角裝置5、用于磨制左上棱的第二倒角裝置6、用于磨制右上棱的第三倒角裝置7和用于磨制右下棱的第四倒角裝置8，第一倒角裝置5和第二倒角裝置6設(shè)置在第一工作平臺3的左側(cè)，第三倒角裝置7和第四倒角裝置8設(shè)置在第二工作平臺4的右側(cè)；方形釹鐵硼塊輸入裝置的出料口與第一工作平臺3的進料口相連，第一工作平臺3與第二工作平臺4上設(shè)有相連的用于供方形釹鐵硼塊依次前抵行進的通道。
[0022]其中，第一倒角裝置5包括第一砂輪軸座51、通過滑動組件安裝在第一砂輪軸座51上且從左到右斜向上設(shè)置的第一移動托板52、安裝在第一移動托板52上的第一電機53和第一砂輪54，第一砂輪54的轉(zhuǎn)動軸與第一電機53的輸出軸傳動連接；第一砂輪54外部的第一罩殼55的右端立面上安裝有高度可調(diào)的第一壓板56，第一工作平臺3上設(shè)有左側(cè)固定壓板和左右可調(diào)的右側(cè)移動壓板31，第一工作平臺3臺面、左側(cè)固定壓板、右側(cè)移動壓板31和第一壓板56圍成用于供方形釹鐵硼塊塊通過第一倒角裝置5的通道。
[0023]第二倒角裝置6包括具有上下調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)的第二砂輪軸座61、通過滑動組件安裝在第二砂輪軸座61上且從左到右斜向下設(shè)置的第二移動托板62、安裝在第二移動托板62上的第二電機63和第二砂輪64，第二砂輪64的轉(zhuǎn)動軸與第二電機63的輸出軸傳動連接；第二砂輪64外部的第二罩殼65上設(shè)有第二壓板66，第一工作平臺3臺面、左側(cè)固定壓板、右側(cè)移動壓板31和第二壓板66圍成用于供方形釹鐵硼塊塊通過第二倒角裝置6的通道。
[0024]第三倒角裝置7包括具有上下調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)的第三砂輪軸座71、通過滑動組件安裝在第三砂輪軸座71上且從左到右斜向上設(shè)置的第三移動托板72、安裝在第三移動托板72上的第三電機73和第三砂輪74，第三砂