一種高溫防氧化脫碳涂層的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及金屬熱處理工藝用材料技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種高溫防氧化脫碳涂層。
【背景技術(shù)】
[0002]工件在進(jìn)行熱處理時(shí)，在氧化氣氛下，鋼制工件表面及表層氧化脫碳會(huì)引起工件表面硬度下降，工件發(fā)生疲勞早期破損，影響工件表面及整體質(zhì)量，工件表面的氧化脫碳一般無(wú)法避免，為了確保成品工件的尺寸和質(zhì)量，在熱處理前須將工件各部尺寸留有一定的余量。如何在普通電爐中實(shí)現(xiàn)工件的無(wú)氧化脫碳處理是行業(yè)中一直追求解決的問(wèn)題。
[0003]使用抗氧化涂層是防止鋼制工件熱處理加熱過(guò)程中氧化脫碳的方法之一，操作簡(jiǎn)單方便，價(jià)格低廉，但是，目前的涂層防護(hù)性能和冷卻時(shí)的自動(dòng)剝落性能需要改進(jìn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的就是針對(duì)上述存在的缺陷而提供一種高溫防氧化脫碳涂層。本發(fā)明采用雙層涂層，可以將熱處理時(shí)的氧化脫碳大幅減少，且工件加熱完畢后，涂層能夠從基體表面自行剝落，同時(shí)涂料價(jià)格便宜，具有很好的應(yīng)用前景。
[0005]本發(fā)明的一種高溫防氧化脫碳涂層技術(shù)方案為，包括第一涂層和第二涂層，第一涂層位于第二涂層和工件表面之間；
第一涂層由 Na20.S12, Al2O3' T12, V2O5, NaF 組成；
第二涂層由SiC、石墨粉和聚內(nèi)烯烴組成。
[0006]第一涂層由按重量比的Na20.nSi0220-50 份、Al2038_15 份、Ti023_8 份、V2055_12份、NaF10-20份組成。
[0007]優(yōu)選的，第一涂層由按重量比的Na20.nSi0235份、Al2O31份、Ti025份、V2058份、NaF15份組成。
[0008]Na20.nSi02中 η 為 1.2-3。
[0009]第一涂層厚度為2.5_3mm。
[0010]第二涂層由按重量比的SiC8-15份、石墨粉20-50份和聚內(nèi)烯烴20-60份組成。
[0011]優(yōu)選的，第二涂層由按重量比的SiClO份、石墨粉30份和聚內(nèi)烯烴40份組成。
[0012]所述石墨粉為600-800目。
[0013]第二涂層厚度為1.5-3mm。
[0014]采用本發(fā)明的涂層進(jìn)行工件防護(hù)，并入爐加熱至奧氏體化，保溫結(jié)束后出爐淬火，淬火后的工件表面光潔如新，被保護(hù)面無(wú)氧化、脫碳現(xiàn)象。
[0015]本發(fā)明的一種高溫防氧化脫碳涂層有益效果為:本發(fā)明涂層材料制備工藝簡(jiǎn)單，涂敷性好，將熱處理時(shí)的氧化脫碳大幅減少，可以減少需要熱處理工件的加工余量，從而，可以實(shí)現(xiàn)工件的無(wú)氧化脫碳熱處理，且工件加熱完畢后，涂層能夠從基體表面自行剝落，從而減少了乳制時(shí)的除鱗工序，不影響乳鋼精度；同時(shí)涂料價(jià)格便宜，因此具有很好的應(yīng)用前景。
[0016]【具體實(shí)施方式】:
為了更好地理解本發(fā)明，下面用具體實(shí)例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案，但是本發(fā)明并不局限于此。
[0017]實(shí)施例1
本發(fā)明的一種高溫防氧化脫碳涂層，包括第一涂層和第二涂層，第一涂層位于第二涂層和工件表面之間；
第一涂層由按重量比的Na2O *nSi0235份、Al2O31份、Ti025份、V2058份、NaF15份組成。
[0018]Na20.nSi02中 η 為 1.6。
[0019]第一涂層厚度為2.5mm。
[0020]第二涂層由按重量比的SiClO份、石墨粉30份和聚內(nèi)烯烴40份組成。
[0021]所述石墨粉為600目。
[0022]第二涂層厚度為2mm。
[0023]采用本發(fā)明的涂層進(jìn)行工件防護(hù)，并入爐加熱至奧氏體化，保溫結(jié)束后出爐淬火，淬火后的工件表面光潔如新，被保護(hù)面無(wú)氧化、脫碳現(xiàn)象。
[0024]實(shí)施例2
本發(fā)明的一種高溫防氧化脫碳涂層技術(shù)方案為，包括第一涂層和第二涂層，第一涂層位于第二涂層和工件表面之間；
第一涂層由按重量比的Na20.nSi0250份、Al20315份、Ti028份、V20512份、NaF20份組成。
[0025]Na20.nSi02中 η 為 3。
[0026]第一涂層厚度為3mm。
[0027]第二涂層由按重量比的SiC15份、石墨粉50份和聚內(nèi)烯烴60份組成。
[0028]所述石墨粉為600目。
[0029]第二涂層厚度為1.5mm。
[0030]采用本發(fā)明的涂層進(jìn)行工件防護(hù)，并入爐加熱至奧氏體化，保溫結(jié)束后出爐淬火，淬火后的工件表面光潔如新，被保護(hù)面無(wú)氧化、脫碳現(xiàn)象。
[0031]實(shí)施例3
本發(fā)明的一種高溫防氧化脫碳涂層技術(shù)方案為，包括第一涂層和第二涂層，第一涂層位于第二涂層和工件表面之間；
第一涂層由按重量比的Na2O ^nS1JO份、Al2038份、Ti023份、V2055份、NaFlO份組成。
[0032]Na20.nSi02* η 為 1.2。
[0033]第一涂層厚度為2.5mm。
[0034]第二涂層由按重量比的SiC8份、石墨粉20份和聚內(nèi)稀經(jīng)20份組成。
[0035]所述石墨粉為800目。
[0036]第二涂層厚度為3mm。
[0037]采用本發(fā)明的涂層進(jìn)行工件防護(hù)，并入爐加熱至奧氏體化，保溫結(jié)束后出爐淬火，淬火后的工件表面光潔如新，被保護(hù)面無(wú)氧化、脫碳現(xiàn)象。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高溫防氧化脫碳涂層，其特征在于，包括第一涂層和第二涂層，第一涂層位于第二涂層和工件表面之間；第一涂層由 Na20.S12, Al2O3' T12, V2O5, NaF 組成； 第二涂層由SiC、石墨粉和聚內(nèi)烯烴組成。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高溫防氧化脫碳涂層，其特征在于，第一涂層由按重量比的 Na20.nSi0220-50 份、Al2038_15 份、Ti023_8 份、V2055_12 份、NaF10-20 份組成。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高溫防氧化脫碳涂層，其特征在于，第一涂層由按重量比的 Na20.nSi0235 份、Al2O31 份、Ti025 份、V2058 份、NaF15 份組成。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高溫防氧化脫碳涂層，其特征在于，Na20.nSi02* η為.1.2-3ο5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高溫防氧化脫碳涂層，其特征在于，第一涂層厚度為.2.5_3mm06.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高溫防氧化脫碳涂層，其特征在于，第二涂層由按重量比的SiC8-15份、石墨粉20-50份和聚內(nèi)烯烴20-60份組成。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高溫防氧化脫碳涂層，其特征在于，第二涂層由按重量比的SiClO份、石墨粉30份和聚內(nèi)稀經(jīng)40份組成。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高溫防氧化脫碳涂層，其特征在于，所述石墨粉為.600-800 目。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高溫防氧化脫碳涂層，其特征在于，第二涂層厚度為.1.5_3mm0
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種高溫防氧化脫碳涂層，第一涂層由Na2O·SiO2、Al2O3、TiO2、V2O5、NaF組成；第二涂層由SiC、石墨粉和聚內(nèi)烯烴組成。本發(fā)明采用雙層涂層，可以將熱處理時(shí)的氧化脫碳大幅減少，且工件加熱完畢后，涂層能夠從基體表面自行剝落，同時(shí)涂料價(jià)格便宜，具有很好的應(yīng)用前景。
【IPC分類(lèi)】C21D1/70
【公開(kāi)號(hào)】CN105132650
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510538012
【發(fā)明人】冉德煥
【申請(qǐng)人】濟(jì)南昊澤環(huán)?？萍加邢薰?br>【公開(kāi)日】2015年12月9日
【申請(qǐng)日】2015年8月28日