一種具有耐高溫防氧化功能的水性漆桶的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及涂料領(lǐng)域，具體是一種具有耐高溫防氧化功能的水性漆桶。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，市面上的金屬漆主要是油性金屬漆，雖然油性金屬漆的附著力強(qiáng)，表面強(qiáng)度高，但是由于其環(huán)保指數(shù)低，含有甲醇，等致癌物質(zhì)，油漆固化劑和稀釋劑中所含的苯，甲苯，游離TDI還在揮發(fā)，這些東西要完全揮發(fā)干凈至少需要幾十年的時(shí)間，而這些芳香烴物質(zhì)對(duì)于嬰兒小孩及未出生的小孩的智力發(fā)育是有很大影響的，游離TDI還具有致癌的危險(xiǎn)，在歐洲發(fā)達(dá)國(guó)家很早就禁止了油漆的使用。
[0003]隨著環(huán)保政策的施壓，消費(fèi)者環(huán)保意識(shí)的不斷提升；尤其全國(guó)各地省市出臺(tái)了V0C排放限量標(biāo)準(zhǔn)，鼓勵(lì)使用非溶劑型涂料，給水性漆等環(huán)保涂料的發(fā)展帶來了機(jī)遇，水性漆就是以水為稀釋劑、不含有機(jī)溶劑的涂料，又稱為水性涂料。雖然傳統(tǒng)涂料依然占據(jù)著較大的市場(chǎng)份額，但是水性漆是綠色產(chǎn)業(yè)，是漆類未來發(fā)展的方向，國(guó)內(nèi)本土的水性漆龍頭企業(yè)正在崛起。水性涂料的發(fā)展和所占的市場(chǎng)份額在逐年增長(zhǎng)已經(jīng)是不爭(zhēng)的事實(shí)，而且有提速的趨勢(shì)。
[0004]由于性能、技術(shù)等因素影響，水性涂料的施工寬容性遠(yuǎn)比油性木器涂料差，往往導(dǎo)致最終的漆膜效果差強(qiáng)人意。對(duì)于消費(fèi)者而言，他們所真正購(gòu)買的，其實(shí)不是涂料，而是涂料使用后的涂裝效果?！叭滞苛?，七分涂裝”這句行話用來形容水性涂料更為恰當(dāng)。要獲得與油性木器涂料同等程度的涂裝效果，這要求水性涂料企業(yè)加倍注重涂料施工工藝，高度重視施工人員的操作培訓(xùn)。
[0005]水性涂料對(duì)施工過程中及材質(zhì)表面清潔度要求高，因水的表面張力大，污物易使涂膜產(chǎn)生縮孔，而在對(duì)水性漆涂料施工之前，首先要保證水性漆的容器以及盛放水性漆的容器的整潔，涂料桶內(nèi)灌裝完成后，涂料桶口加設(shè)一層塑封膜，然后由一個(gè)帶有內(nèi)螺紋的瓶蓋旋于涂料桶的桶口上實(shí)現(xiàn)對(duì)涂料桶的密封，在需要使用涂料時(shí)，由操作人員通過手或其他工具將將塑封膜撕破，然后將涂料倒出使用，如果通過手將塑封膜撕開，很容易將手沾到涂料，從而污染涂料，如果通過工具將塑封膜撕裂，同樣容易沾到涂料桶內(nèi)的涂料，從而污染涂料。
[0006]水性涂料是用水作溶劑或者作分散介質(zhì)的涂料，在一些晝夜溫差較大的地方，涂料桶堆在倉(cāng)庫(kù)中或者在運(yùn)輸?shù)倪^程中，因涂料桶多為金屬制成，這就非常容易使水性涂料性能變差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]發(fā)明目的:本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供的一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作穩(wěn)定可靠，耐腐蝕，無需手動(dòng)就可撕開塑封膜并且具有耐高溫防氧化功能的水性漆桶。
[0008]技術(shù)方案:為了實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明所述的一種具有耐高溫防氧化功能的水性漆桶，它包括:瓶體，塑膜，瓶口，瓶蓋本體，拉環(huán)，連接柱和凸塊，所述的瓶蓋本體的側(cè)壁下部設(shè)有與瓶口外螺紋配合的內(nèi)螺紋，瓶蓋本體內(nèi)設(shè)有凸塊，瓶蓋本體和拉環(huán)的中間處設(shè)有連接柱，所述的瓶體內(nèi)表面設(shè)有厚度為50 μπι~100μπι防腐層，瓶體的外表面設(shè)有厚度為50 μηι~150 μπι的耐高溫防氧化層。
[0009]作為本發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)選，拉環(huán)具有開口，開口的一側(cè)設(shè)有拉環(huán)扣，通過牽拉拉環(huán)扣使連接柱斷裂。
[0010]作為本發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)選，所述的凸塊的直徑和瓶體的瓶口的直徑相適配，通過牽拉拉環(huán)扣使連接柱斷裂后，旋轉(zhuǎn)瓶蓋本體，使凸塊借助瓶蓋本體的側(cè)壁下部的螺紋向下運(yùn)動(dòng)，凸塊刺破瓶口的塑膜后，反向旋轉(zhuǎn)瓶蓋本體，使凸塊向上運(yùn)動(dòng)離開瓶口即可。
[0011]作為本發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)選，所述的防腐層為防腐層為呋喃樹脂復(fù)合防腐膜，通過將呋喃樹脂與環(huán)氧樹脂溶解后混合，并加入稀釋劑、固化劑后涂膜固化成膜，其中呋喃樹脂與環(huán)氧樹脂的質(zhì)量比介于60:45-80:20o
[0012]作為本發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)選，所述的耐高溫防氧化層選用耐高溫防氧化涂料涂布在瓶體的外表面，所述的耐高溫防氧化涂料按重量份計(jì)由以下成分組成:3~4份甲基硅油，7-8份鋁酸鹽，8-9份水，2-3份鋁酸酯，1-2份聚氧乙烯醚，3-5份陶瓷微粉，1-2份異構(gòu)十三醇聚氧乙烯醚，5-6份硅酸鹽，1-2份鄰苯二甲酸二丁酯，1-2份羥甲基纖維素。
[0013]有益效果:本發(fā)明所述的一種具有耐高溫防氧化功能的水性漆桶，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn):
1、瓶蓋本體內(nèi)設(shè)有的凸塊借助瓶蓋本體的側(cè)壁下部的螺紋向下運(yùn)動(dòng)刺破瓶口的塑膜，從而實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)開啟塑封，避免了外界對(duì)水性漆的污染；
2、通過在金屬桶壁涂覆防腐層，避免金屬容器的金屬溶解，使分散微粒析出，從而導(dǎo)致水性涂料在涂膜產(chǎn)生麻點(diǎn)的情況；
3、因金屬桶壁涂覆防腐層，故可以采用成本略低的金屬作為容器，降低了生產(chǎn)成本；
4、通過在桶體外表面涂覆耐高溫防氧化涂料，有效減少因外界溫差而導(dǎo)致的罐頭內(nèi)的溫差，防止桶體內(nèi)水性涂料性能變差的情況發(fā)生。
【附圖說明】
[0014]圖1為本發(fā)明的全剖視圖；
圖2為瓶蓋本體的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為瓶體的局部視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖，進(jìn)一步闡明本發(fā)明。
[0016]如圖1圖2所示，本發(fā)明所述的具有耐高溫防氧化功能的水性漆桶，它包括:瓶蓋本體1，拉環(huán)2，連接柱3，凸塊4，瓶體5，塑膜6和瓶口 7。
[0017]實(shí)施例1
步驟一:瓶蓋本體1的側(cè)壁下部設(shè)有與瓶口 7外螺紋配合的內(nèi)螺紋，瓶蓋本體1內(nèi)設(shè)有凸塊4，瓶蓋本體1和拉環(huán)2的中間處設(shè)有連接柱3 ；
步驟二:如圖3所示，在瓶體5內(nèi)表面涂覆厚度為50 μ m的防腐層51層，在瓶體5的外表面設(shè)有厚度為50 μ m的耐高溫防氧化層52，耐高溫防氧化層52選用耐高溫防氧化涂料涂布在瓶體5的外表面，耐高溫防氧化涂料按重量份計(jì)由一下成分組成:3份甲基硅油，7份鋁酸鹽，8份水，2份鋁酸酯，1份聚氧乙烯醚，3份陶瓷微粉，1份異構(gòu)十三醇聚氧乙烯醚，5份硅酸鹽，1份鄰苯二甲酸二丁酯，1份羥甲基纖維素；
在不使用桶體內(nèi)的水性漆時(shí)，凸塊4被限制在塑膜6的上方，此時(shí)，該瓶蓋如圖普通瓶蓋一樣打開和關(guān)閉，但是此刻的水性漆被密封在了瓶體5內(nèi)，當(dāng)需要將水性漆倒出時(shí)，通過牽拉拉環(huán)扣2使連接柱3斷裂后，將拉環(huán)扣21從瓶蓋本體1上撕除，旋轉(zhuǎn)瓶蓋本體1，使凸塊4借助瓶蓋