一種金剛石制品預(yù)合金粉和其制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及金剛石制品預(yù)合金粉技術(shù)領(lǐng)域，還涉及制造這種金剛石制品預(yù)合金粉 的制造方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 所述的金剛石制品主要指刀具、刃具、鉆具等加工部件。它的材料里面含有金剛石 顆粒，它利用金剛石的高強(qiáng)度，這些加工部件具有較好的磨削效果，將這些金剛石顆粒連接 在一起的是預(yù)合金粉，預(yù)合金粉將金剛石粘接在一起，這時(shí)預(yù)合金粉作為結(jié)合劑，要求預(yù)合 金粉具有較強(qiáng)的粘接強(qiáng)度；在使用過(guò)程中，預(yù)合金粉還具有承載金剛石磨粒作用，隨著裸露 的金剛石磨損，需要不斷的剝離出下面的金剛石，使其起到研磨的作用，這時(shí)又要求預(yù)合金 粉不斷的退讓，使預(yù)合金粉具有一定的容易退讓性能，進(jìn)一步使金剛石顆粒及時(shí)出刃。
[0003] 現(xiàn)有技術(shù)中，使用上金剛石制品上的預(yù)合金粉與金剛石顆粒要么沒(méi)有較強(qiáng)的結(jié)合 力，致使金剛石容易脫落，影響使用效果和使用壽命；要么預(yù)合金粉把金剛石團(tuán)團(tuán)包住、預(yù) 合金粉自身太密實(shí)、制成的結(jié)塊孔隙率低、金剛石不能及時(shí)出刀（退讓性能差)，同樣影響使 用效果。
[0004] 為了使金剛石工具既經(jīng)久耐用、包結(jié)牢固、適應(yīng)連續(xù)作業(yè)，又能使金剛石及時(shí)出 刃，使用鋒利，研制出既粘接牢固、又能及時(shí)出刃的金剛石制品預(yù)合金粉成為必要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本發(fā)明的目的就是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種使金剛石可以既粘接牢固、又 能使金剛石顆粒及時(shí)出刀的金剛石制品預(yù)合金粉，同時(shí)還提供一種制造這種預(yù)合金粉的制 造方法。
[0006] 本發(fā)明金剛石制品預(yù)合金粉的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種金剛石制品預(yù)合金 粉，包括預(yù)合金粉主料，所屬的預(yù)合金粉主料又包括？ 6!￡(：1^金屬粉末，其特征是：它還添加 有碳纖維粉末，預(yù)合金粉主料和碳纖維粉末的重量比是98~99. 5:0. 5~2。
[0007] 較好的，所述的預(yù)合金粉主料和碳纖維粉末重量比是99:1。
[0008] 較好的，所述的碳纖維粉末直徑為7 μ m，長(zhǎng)度為4 μ m~50 μ m。
[0009] 較好的，所述的預(yù)合金粉主料的直徑為2 μ m~50 μ m。
[0010] 本發(fā)明金剛石制品預(yù)合金粉的制造方法是這樣實(shí)現(xiàn)的：它包括以下步驟： a. 按重量比取預(yù)合金粉主料和碳纖維粉末98~99. 5:0. 5~2 ; b. 將上述的預(yù)合金粉主料和碳纖維粉末通過(guò)混合后，經(jīng)400°C還原后、冷卻得到金剛 石制品專用預(yù)合金粉。
[0011] 較好的，所述的預(yù)合金粉主料和碳纖維粉末按重量比是99:1。
[0012] 較好的，所述的碳纖維粉末直徑為7 μπι，長(zhǎng)度為4 μπι~50 μπι，所述的預(yù)合金粉 主料的粉末顆粒直徑為2 μ m~75 μ m。
[0013] 現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是： 本發(fā)明金剛石制品預(yù)合金粉發(fā)揮了碳纖維粉末高的溫度傳導(dǎo)性、抗蠕變、高穩(wěn)定性、燒 結(jié)孔隙度增大的優(yōu)點(diǎn)，所制備的金剛石制品性能優(yōu)異，具有穩(wěn)定性好，耐高溫、金剛石結(jié)塊 孔隙率高的優(yōu)點(diǎn)，具有既粘接牢固、又能使金剛石及時(shí)出刃的優(yōu)點(diǎn)； 所述的預(yù)合金粉主料和碳纖維粉末重量比是99:1，所述的碳纖維粉末直徑為7 μ m，長(zhǎng) 度為4 μ m~50 μ m、所述的預(yù)合金粉主料的粉末顆粒直徑為2 μ m~75 μ m ; 這樣的金剛石制品預(yù)合金粉的制造方法具有可以生產(chǎn)出上述具有既粘接牢固、又能使 金剛石及時(shí)出刃，效果更好的金剛石制品預(yù)合金粉。
【具體實(shí)施方式】
[0014] 金剛石制品專用預(yù)合金粉：現(xiàn)有的預(yù)合金粉由含（Fe、Cu)元素的金屬材料經(jīng)過(guò) 一系列物理形狀和化學(xué)組織性能變化，通過(guò)一系列工藝制造方法制成金屬粉末，成分是 FexCuy0
[0015] 金剛石制品的制造，它是將金剛石顆粒和預(yù)合金粉混合，混合均勻后經(jīng)壓制成型、 燒結(jié)、打磨處理制造出一定規(guī)格類(lèi)型的燒結(jié)結(jié)塊。
[0016] 為了更好地理解本發(fā)明，下面結(jié)合實(shí)施例進(jìn)一步闡明本發(fā)明的內(nèi)容，對(duì)本發(fā)明作 進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0017] 實(shí)施例1 取預(yù)合金粉主料100克，所述的預(yù)合金粉主料是FexCuy^金粉末(下同)，作為金剛石制 品第一預(yù)合金粉。
[0018] 實(shí)施例2 取預(yù)合金粉主料99. 5克和0. 5克的碳纖維粉末，其中碳纖維粉末直徑為7 μ m，長(zhǎng)度為 4 μπι~50 μπι，混合后，經(jīng)400°C還原，冷卻得到金剛石制品第二預(yù)合金粉。
[0019] 實(shí)施例3 取預(yù)合金粉主料99克和1克的碳纖維粉末，其中碳纖維粉末直徑為7 μπι，長(zhǎng)度為 1 μπι~75 μπι，預(yù)混合后，經(jīng)400°C還原，冷卻得到金剛石制品第三預(yù)合金粉。
[0020] 實(shí)施例4 取預(yù)合金粉主料98克和2克的碳纖維粉末，其中碳纖維粉末直徑為7 μπι，長(zhǎng)度為 1 μπι~50 μπι，預(yù)混合后，經(jīng)400°C還原，冷卻得到金剛石制品第四預(yù)合金粉。
[0021] 實(shí)施例5 取預(yù)合金粉主料99克和1克的碳纖維粉末，其中碳纖維粉末直徑為6 μ m，長(zhǎng)度為3 μ m ~30 μ m，預(yù)合金粉主料的顆粒直徑為1 μ m~40 μ m，預(yù)混合后，經(jīng)400°C還原，冷卻得到金 剛石制品第五預(yù)合金粉。
[0022] 實(shí)施例6 : 取預(yù)合金粉主料99克和1克的碳纖維粉末，其中碳纖維粉末直徑為7 μ m，長(zhǎng)度為4 μ m ~50 μ m，預(yù)合金粉主料的粉末顆粒直徑為2 μ m~50 μ m，經(jīng)400°C還原，冷卻得到金剛石制 品第六預(yù)合金粉。
[0023] 實(shí)施例7 取預(yù)合金粉主料99克和1克的碳纖維粉末，其中碳纖維粉末直徑為10 μ m，長(zhǎng)度為 8 μ m~70 μ m，預(yù)合金粉主料的粉末顆粒直徑為2 μ m~75 μ m，經(jīng)400°C還原，冷卻得到金 剛石制品第七預(yù)合金粉。
[0024] 下表1為各實(shí)施例所得到的各預(yù)合金粉制造的金剛石工具的指標(biāo)，比較各項(xiàng)性能 數(shù)據(jù)可以看出，添加碳纖維粉末的預(yù)合金粉比不加入碳纖維粉末的預(yù)合金粉效果良好，并 且在預(yù)合金粉和碳纖維粉末重量比98~99. 5:0. 5~2是可行的；其中，所述的預(yù)合金粉 和碳纖維重量比99:1具有更好的效果。而且，所述的碳纖維粉末直徑為7 μπκ長(zhǎng)度為4 μπι ~50 μ m，所述的預(yù)合金粉主料的粉末顆粒直徑為2 μ m~50 μ m，效果最好。
[0025] 表]
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種金剛石制品預(yù)合金粉，包括預(yù)合金粉主料，所屬的預(yù)合金粉主料又包括FexCuy 金屬粉末，其特征是：它還添加有碳纖維粉末，預(yù)合金粉主料和碳纖維粉末的重量比是 98~99. 5:0? 5~2〇
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的金剛石制品預(yù)合金粉，其特征是：所述的預(yù)合金粉主料和碳 纖維粉末重量比99:1。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的金剛石制品預(yù)合金粉，其特征是：所述的碳纖維粉末直 徑為7ym，長(zhǎng)度為4ym~50ym。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的金剛石制品預(yù)合金粉，其特征是：所述的預(yù)合金粉主料 的粉末顆粒直徑為2ym~50ym。
5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的金剛石制品預(yù)合金粉，其特征是：所述的預(yù)合金粉主料的粉 末顆粒直徑為2ym~50ym。
6. 金剛石制品預(yù)合金粉的制造方法，包括以下步驟： a. 按重量比取預(yù)合金粉主料和碳纖維粉末98~99. 5:0. 5~2 ; b. 將上述的預(yù)合金粉主料和碳纖維粉末通過(guò)混合后，經(jīng)400°C還原后、冷卻得到金剛 石制品專用預(yù)合金粉。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的制造方法，其特征是：所述的預(yù)合金粉主料和碳纖維粉末按 重量比是99:1。
8. 根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的制造方法，其特征是：所述的碳纖維粉末直徑為7ym，長(zhǎng) 度為4ym~50ym，所述的預(yù)合金粉主料的粉末顆粒直徑為2ym~75ym。
【專利摘要】本發(fā)明涉及金剛石制品預(yù)合金粉技術(shù)領(lǐng)域，還涉及制造這種金剛石制品預(yù)合金粉的制造方法。預(yù)合金粉，包括預(yù)合金粉主料，所屬的預(yù)合金粉主料又包括FexCuy金屬粉末，它還添加有碳纖維粉末，預(yù)合金粉主料和碳纖維粉末的重量比98～99.5:0.5～2；其制造方法，包括以下步驟：a.按重量比取預(yù)合金粉主料和碳纖維粉末98～99.5:0.5～2；b.將上述的預(yù)合金粉主料和碳纖維粉末通過(guò)混合后，經(jīng)400℃還原后、冷卻得到金剛石制品專用預(yù)合金粉。這種金剛石制品預(yù)合金粉發(fā)揮了碳纖維粉末高的溫度傳導(dǎo)性、抗蠕變、和高穩(wěn)定性、燒結(jié)孔隙度增大的優(yōu)點(diǎn)，所制備的金剛石制品性能優(yōu)異，預(yù)合金粉具有既粘接牢固、又能使金剛石及時(shí)出刃的優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類(lèi)】B22F7-06, B22F1-00
【公開(kāi)號(hào)】CN104772454
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510132229
【發(fā)明人】黃松海, 李長(zhǎng)青, 孟為民, 劉拾霞, 曹河周
【申請(qǐng)人】河南黃河旋風(fēng)股份有限公司
【公開(kāi)日】2015年7月15日
【申請(qǐng)日】2015年3月24日