本發(fā)明涉及電力維修工具打磨裝置，尤其涉及一種電力維修工具的表面打磨平整裝置。

背景技術(shù)：

1、在電力系統(tǒng)的維護和檢修工作中，電力維修工具的質(zhì)量和性能至關(guān)重要。這些工具包括但不限于扳手、鉗子、螺絲刀等，它們在長期使用過程中，由于受到各種外力作用、環(huán)境因素影響以及加工工藝的限制，其表面往往會出現(xiàn)不平整的情況。

2、電力維修工作常常在復(fù)雜惡劣的環(huán)境下進行，如高溫、高濕度、灰塵較多的變電站或戶外環(huán)境。這些環(huán)境因素會使工具表面受到侵蝕，如潮濕環(huán)境可能引起金屬表面生銹，灰塵顆粒在工具表面的附著和摩擦也會影響其平整度。不平整的表面不僅會影響工具的美觀，更關(guān)鍵的是會降低工具的使用性能。

3、然而，目前市場上針對電力維修工具表面處理的設(shè)備存在一定局限性。傳統(tǒng)的打磨裝置往往通用性較差，不能很好地夾持各種不同形狀和尺寸的電力維修工具。而且，打磨平整裝置往往都是固定的高度，對于不同身高的維修人員來說，固定高度的打磨臺可能導(dǎo)致操作姿勢不舒適，長時間工作容易引發(fā)疲勞和身體不適，從而影響工作效率和質(zhì)量。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有傳統(tǒng)的打磨裝置往往通用性較差，不能很好地夾持各種不同形狀和尺寸的電力維修工具。而且，打磨平整裝置往往都是固定的高度，對于不同身高的維修人員來說，固定高度的打磨臺可能導(dǎo)致操作姿勢不舒適，長時間工作容易引發(fā)疲勞和身體不適，從而影響工作效率和質(zhì)量的缺點，而提出的一種電力維修工具的表面打磨平整裝置。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

3、一種電力維修工具的表面打磨平整裝置，包括工作臺面，所述工作臺面的頂端中心轉(zhuǎn)動連接有夾持臺，所述夾持臺的的頂端開設(shè)有滑槽，所述滑槽的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接有第一雙向絲杠，所述第一雙向絲杠螺紋連接有移動臺，所述移動臺的外壁固定連接有第一電機，所述第一電機通過夾持結(jié)構(gòu)連接有夾持爪，所述移動臺的外壁固定連接有電動推桿，所述電動推桿的伸縮端固定連接有夾持板，所述工作臺面的底端設(shè)置有能升降工作臺面的升降組件，所述工作臺面的兩側(cè)設(shè)置有能隨意移動的打磨組件。

4、優(yōu)選地，所述滑槽的中端設(shè)置有固定臺，所述第一雙向絲杠的一端開設(shè)有矩形缺口，所述第一雙向絲杠的中端與固定臺轉(zhuǎn)動連接。

5、優(yōu)選地，所述夾持結(jié)構(gòu)包括移動槽、第二雙向絲杠、緩沖墊，所述移動槽設(shè)置于移動臺的頂端，所述第二雙向絲杠與移動槽的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接，所述緩沖墊與夾持爪內(nèi)側(cè)的外壁固定連接，所述夾持爪與第二雙向絲杠螺紋連接，所述夾持爪與移動槽的內(nèi)壁滑動連接。

6、優(yōu)選地，所述移動臺的內(nèi)壁開設(shè)有隱藏口，所述夾持板與隱藏口滑動連接。

7、優(yōu)選地，所述升降組件包括呈均勻分布的伸縮筒、田字固定架、第一固定板、第二固定板、轉(zhuǎn)軸、第一錐齒輪、搖把、第二錐齒輪、絲杠、擋塊，所述伸縮筒的頂端與工作臺面的底端固定連接，所述田字固定架與伸縮筒的外壁固定連接。

8、優(yōu)選地，所述第一固定板、第二固定板均與工作臺面的底端固定連接，所述轉(zhuǎn)軸分別與第一固定板、第二固定板轉(zhuǎn)動連接，所述第一錐齒輪與轉(zhuǎn)軸的一端固定連接，所述搖把與轉(zhuǎn)軸的另一端固定連接。

9、優(yōu)選地，所述第二錐齒輪與工作臺面的底端轉(zhuǎn)動連接，所述絲杠的頂端與第二錐齒輪的底端固定連接，所述擋塊與絲杠的底端固定連接，所述第一錐齒輪與第二錐齒輪相互嚙合，所述絲杠與田字固定架螺紋連接。

10、優(yōu)選地，所述打磨組件包括凸形槽、滑輪、支撐架、滑口、滑桿、限位滑塊、轉(zhuǎn)塊、u型架、打磨輪、第二電機、穩(wěn)定架，所述凸形槽設(shè)置于工作臺面的外壁兩側(cè)，所述滑輪與凸形槽滾動連接，所述支撐架與滑輪轉(zhuǎn)動連接，所述滑口設(shè)置于支撐架的頂端。

11、優(yōu)選地，所述滑桿與滑口的內(nèi)壁固定連接，所述限位滑塊與滑桿滑動連接，所述限位滑塊與滑口滑動連接，所述轉(zhuǎn)塊的頂端與限位滑塊的底端固定連接，所述u型架與轉(zhuǎn)塊的底端固定連接，所述打磨輪與u型架的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接，所述第二電機通過穩(wěn)定架與u型架的外壁固定連接。

12、相比現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的有益效果為：

13、1、本發(fā)明在使用時，可通過設(shè)置的夾持結(jié)構(gòu)和電動推桿、夾持板、移動臺之間的配合，使得打磨裝置可以根據(jù)不同形狀大小的電力維修工具選擇合適的夾持方式，并且通過移動臺可以夾持不同長度的工具，從而讓打磨裝置的通用性更強，適應(yīng)性大大增強，大大的提升了工作的效率。

14、2、本發(fā)明在使用時，可通過設(shè)置的升降組件，使得打磨平整裝置可以根據(jù)使用者的身高調(diào)整工作臺面的高度，從而讓打磨臺可以調(diào)整到合適的高度，可以在打磨時身體更加舒適，不在影響工作效率和質(zhì)量。

15、3、本發(fā)明在使用時，可通過設(shè)置的打磨組件，使得打磨輪可以在工人的控制下在工作臺面上的任意位置移動，確保打磨輪可以精準的打磨電力維修工具的全部位置，從而讓打磨組件打磨的更加全面，進一步增加了裝置的實用性。

技術(shù)特征：

1.一種電力維修工具的表面打磨平整裝置，包括工作臺面(1)，其特征在于，所述工作臺面(1)的頂端中心轉(zhuǎn)動連接有夾持臺(2)，所述夾持臺(2)的的頂端開設(shè)有滑槽(3)，所述滑槽(3)的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接有第一雙向絲杠(4)，所述第一雙向絲杠(4)螺紋連接有移動臺(5)，所述移動臺(5)的外壁固定連接有第一電機(6)，所述第一電機(6)通過夾持結(jié)構(gòu)連接有夾持爪(7)，所述移動臺(5)的外壁固定連接有電動推桿(8)，所述電動推桿(8)的伸縮端固定連接有夾持板(9)，所述工作臺面(1)的底端設(shè)置有能升降工作臺面(1)的升降組件(10)，所述工作臺面(1)的兩側(cè)設(shè)置有能隨意移動的打磨組件(11)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電力維修工具的表面打磨平整裝置，其特征在于，所述滑槽(3)的中端設(shè)置有固定臺(12)，所述第一雙向絲杠(4)的一端開設(shè)有矩形缺口(13)，所述第一雙向絲杠(4)的中端與固定臺(12)轉(zhuǎn)動連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電力維修工具的表面打磨平整裝置，其特征在于，所述夾持結(jié)構(gòu)包括移動槽(14)、第二雙向絲杠(15)、緩沖墊(16)，所述移動槽(14)設(shè)置于移動臺(5)的頂端，所述第二雙向絲杠(15)與移動槽(14)的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接，所述緩沖墊(16)與夾持爪(7)內(nèi)側(cè)的外壁固定連接，所述夾持爪(7)與第二雙向絲杠(15)螺紋連接，所述夾持爪(7)與移動槽(14)的內(nèi)壁滑動連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電力維修工具的表面打磨平整裝置,其特征在于，所述移動臺(5)的內(nèi)壁開設(shè)有隱藏口(17)，所述夾持板(9)與隱藏口(17)滑動連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電力維修工具的表面打磨平整裝置，其特征在于，所述升降組件(10)包括呈均勻分布的伸縮筒(18)、田字固定架(19)、第一固定板(20)、第二固定板(21)、轉(zhuǎn)軸(22)、第一錐齒輪(23)、搖把(24)、第二錐齒輪(25)、絲杠(26)、擋塊(27)，所述伸縮筒(18)的頂端與工作臺面(1)的底端固定連接，所述田字固定架(19)與伸縮筒(18)的外壁固定連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種電力維修工具的表面打磨平整裝置，其特征在于，所述第一固定板(20)、第二固定板(21)均與工作臺面(1)的底端固定連接，所述轉(zhuǎn)軸(22)分別與第一固定板(20)、第二固定板(21)轉(zhuǎn)動連接，所述第一錐齒輪(23)與轉(zhuǎn)軸(22)的一端固定連接，所述搖把(24)與轉(zhuǎn)軸(22)的另一端固定連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種電力維修工具的表面打磨平整裝置，其特征在于，所述第二錐齒輪(25)與工作臺面(1)的底端轉(zhuǎn)動連接，所述絲杠(26)的頂端與第二錐齒輪(25)的底端固定連接，所述擋塊(27)與絲杠(26)的底端固定連接，所述第一錐齒輪(23)與第二錐齒輪(25)相互嚙合，所述絲杠(26)與田字固定架(19)螺紋連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電力維修工具的表面打磨平整裝置，其特征在于，所述打磨組件(11)包括凸形槽(28)、滑輪(29)、支撐架(30)、滑口(31)、滑桿(32)、限位滑塊(33)、轉(zhuǎn)塊(34)、u型架(35)、打磨輪(36)、第二電機(37)、穩(wěn)定架(38)，所述凸形槽(28)設(shè)置于工作臺面(1)的外壁兩側(cè)，所述滑輪(29)與凸形槽(28)滾動連接，所述支撐架(30)與滑輪(29)轉(zhuǎn)動連接，所述滑口(31)設(shè)置于支撐架(30)的頂端。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種電力維修工具的表面打磨平整裝置，其特征在于，所述滑桿(32)與滑口(31)的內(nèi)壁固定連接，所述限位滑塊(33)與滑桿(32)滑動連接，所述限位滑塊(33)與滑口(31)滑動連接，所述轉(zhuǎn)塊(34)的頂端與限位滑塊(33)的底端固定連接，所述u型架(35)與轉(zhuǎn)塊(34)的底端固定連接，所述打磨輪(36)與u型架(35)的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接，所述第二電機(37)通過穩(wěn)定架(38)與u型架(35)的外壁固定連接。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及電力維修工具打磨裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種電力維修工具的表面打磨平整裝置，包括工作臺面，所述工作臺面的頂端中心轉(zhuǎn)動連接有夾持臺，所述夾持臺的的頂端開設(shè)有滑槽，所述滑槽的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接有第一雙向絲杠，所述第一雙向絲杠螺紋連接有移動臺，所述移動臺的外壁固定連接有第一電機，所述第一電機通過夾持結(jié)構(gòu)連接有夾持爪，所述移動臺的外壁固定連接有電動推桿，所述電動推桿的伸縮端固定連接有夾持板，所述工作臺面的底端設(shè)置有升降組件，所述工作臺面的兩側(cè)設(shè)置有打磨組件。本發(fā)明讓打磨裝置的通用性更強，適應(yīng)性大大增強，大大的提升了工作的效率，并且打磨臺可以調(diào)整到合適的高度，不在影響工作效率和質(zhì)量。

技術(shù)研發(fā)人員：馮廣柱,高遠,賈利東,張華龍,王偉,原志豪,李小濤,張波,邢陽,王海
受保護的技術(shù)使用者：國網(wǎng)河南省電力公司博愛縣供電公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/2