專利名稱：金屬磨損自修復(fù)材料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種金屬磨損的修復(fù)材料，特別是一種金屬磨損自修復(fù)材料。
背景技術(shù)：
機(jī)械設(shè)備中因運(yùn)轉(zhuǎn)而導(dǎo)致的運(yùn)動(dòng)件的磨損是必然現(xiàn)象。運(yùn)動(dòng)件的損壞造成了機(jī)械設(shè)備的 失效。為了減少磨損，在運(yùn)轉(zhuǎn)部位注入潤(rùn)滑油，但現(xiàn)有的潤(rùn)滑油通常只能減少磨損，且減少 的磨損程度有限。為此，也有人研究在潤(rùn)滑油中添加礦石粉體，對(duì)金屬運(yùn)轉(zhuǎn)部件的磨損進(jìn)行 保護(hù)與修復(fù)，但其保護(hù)和修復(fù)效果相對(duì)較差。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是開(kāi)發(fā)出一種金屬磨損自修復(fù)材料。
本發(fā)明要解決的是現(xiàn)有機(jī)械設(shè)備因運(yùn)轉(zhuǎn)而導(dǎo)致的運(yùn)動(dòng)件磨損所帶來(lái)的機(jī)械設(shè)備失效的問(wèn)題。
為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是
本發(fā)明所述的金屬磨損自修復(fù)材料由溶劑和貝殼粉末復(fù)配而成，溶劑和貝殼粉末之間的
重量份數(shù)比為100份溶劑配貝殼粉末5-25份；貝殼粉末的平均粒度^100nm。所述的溶劑
包括的組份為植物松油、分散介質(zhì)、分散劑和抗氧劑，該溶劑中各組份的重量份數(shù)比為
植物松油1-10份、分散介質(zhì)50-90份、分散劑10-40份和抗氧劑1-10份。
本發(fā)明所述的金屬磨損自修復(fù)材料的生產(chǎn)工藝步驟為把貝殼粉末、植物松油、分散介
質(zhì)、分散劑和抗氧劑按比例配好后，進(jìn)行充分?jǐn)嚢?，然后投入剪切機(jī)中，在40-45。C下反應(yīng) 20-25分鐘，反應(yīng)好后，在反應(yīng)物中加入分散介質(zhì)并攪拌均勻，最后轉(zhuǎn)入凈化池，經(jīng)凈化池凈 化后即得到成品。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是能在金屬磨擦表面形成耐磨保護(hù)膜；能對(duì)磨損部件進(jìn)行修復(fù)且可以選
擇性地修復(fù)需要修復(fù)的地方，有利于降低機(jī)械振動(dòng)，減少噪音，節(jié)省能源，
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明。實(shí)施例一本發(fā)明所述的金屬磨損自修復(fù)材料由溶劑和貝殼粉末復(fù)配而成，溶劑和貝殼 粉末之間的重量份數(shù)比為100份溶劑配貝殼粉末20份；貝殼粉末的平均粒度^100nm。 i亥
貝殼為海貝殼，采用超微分散機(jī)分散。
所述的溶劑包括的組份為植物松油、分散介質(zhì)、分散劑和抗氧劑，該100份溶劑中各
組份的重量份數(shù)比為植物松油2份、分散介質(zhì)80份、分散劑15份和抗氧劑3份。
所述的植物松油由松本植物(松樹(shù)等)提取，提取方法為加熱萃取法。
所述的分散介質(zhì)為潤(rùn)滑基礎(chǔ)油，選用的潤(rùn)滑基礎(chǔ)油為400SN。所述的分散劑為六偏磷酸。 所述的抗氧劑為T501。
本發(fā)明所述的金屬磨損自修復(fù)材料的生產(chǎn)工藝，包括的步驟為把貝殼粉末、植物松油、 分散介質(zhì)、分散劑和抗氧劑按比例配好后，進(jìn)行充分?jǐn)嚢瑁缓笸度爰羟袡C(jī)中，在40-45。C下 反應(yīng)20-25分鐘，反應(yīng)好后，在反應(yīng)物中加入分散介質(zhì)并攪拌均勻，最后轉(zhuǎn)入凈化池，經(jīng)凈 化池凈化后即得到成品。
實(shí)施例二本發(fā)明所述的金屬磨損自修復(fù)材料由溶劑和貝殼粉末復(fù)配而成，溶劑和貝殼 粉末之間的重量份數(shù)比為100份溶劑配貝殼粉末15份；貝殼粉末的平均粒度^100nm。
所述的溶劑包括的組份為植物松油、分散介質(zhì)、分散劑和抗氧劑，該100份溶劑中各 組份的重量份數(shù)比為植物松油5份、分散介質(zhì)75份、分散劑16份和抗氧劑4份。 所述的植物松油由松本植物提取，提取方法為加熱萃取法。
所述的分散介質(zhì)為潤(rùn)滑基礎(chǔ)油，選用的潤(rùn)滑基礎(chǔ)油150BS。所述的分散劑為油酸。 所述的抗氧劑為T202。
本發(fā)明實(shí)施例一和實(shí)施例二中所述的潤(rùn)滑基礎(chǔ)油還可以選用硬酯酸或硅烷偶聯(lián)劑中的一種。
本發(fā)明實(shí)施例一和實(shí)施例二中所述的潤(rùn)滑基礎(chǔ)油還可以選用200SN。
權(quán)利要求
1、一種金屬磨損自修復(fù)材料，其特征在于所述的金屬磨損自修復(fù)材料由溶劑和貝殼粉末復(fù)配而成，溶劑和貝殼粉末之間的重量份數(shù)比為100份溶劑配貝殼粉末5-25份；所述的溶劑包括的組份為植物松油、分散介質(zhì)、分散劑和抗氧劑，該溶劑中各組份的重量份數(shù)比為植物松油1-10份、分散介質(zhì)50-90份、分散劑10-40份和抗氧劑1-10份。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的金屬磨損自修復(fù)材料，其特征在于所述貝殼粉末的平均粒度^ 100nm。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的金屬磨損自修復(fù)材料，其特征在于所述的植物松油由松本植物 提取，提取方法為加熱萃取法。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的金屬磨損自修復(fù)材料，其特征在于所述的分散介質(zhì)為潤(rùn)滑基礎(chǔ) 油，選用的潤(rùn)滑基礎(chǔ)油至少為400SN 、 200SN、 150BS中的一種。
5、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的金屬磨損自修復(fù)材料，其特征在于所述的分散劑至少為六偏磷 酸鈉、油酸、硬酯酸或硅垸偶聯(lián)劑中的一種。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬磨損自修復(fù)材料，其特征在于所述的抗氧劑為T501或T202。
全文摘要
本發(fā)明所述的金屬磨損自修復(fù)材料由溶劑和貝殼粉末復(fù)配而成，溶劑和貝殼粉末之間的重量份數(shù)比為100份溶劑配貝殼粉末5-25份；貝殼粉末的平均粒度≤100nm。所述的溶劑包括的組份為植物松油、分散介質(zhì)、分散劑和抗氧劑，該溶劑中各組份的重量份數(shù)比為植物松油1-10份、分散介質(zhì)50-90份、分散劑10-40份和抗氧劑1-10份。本發(fā)明用于機(jī)械設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)部位，有利于降低機(jī)械振動(dòng)，減少噪音，節(jié)省能源。
文檔編號(hào)C10N30/06GK101560431SQ200910098669
公開(kāi)日2009年10月21日 申請(qǐng)日期2009年5月25日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月25日
發(fā)明者劉繼濱, 朱定芳 申請(qǐng)人:嘉興陸零伍能源開(kāi)發(fā)有限公司