本實(shí)用新型涉及磨刀領(lǐng)域，特別是一種合金刀具磨刀裝置。

背景技術(shù)：

砂輪又稱固結(jié)磨具，砂輪是由結(jié)合劑將普通磨料固結(jié)成一定形狀（多數(shù)為圓形，中央有通孔），并具有一定強(qiáng)度的固結(jié)磨具。其一般由磨料、結(jié)合劑和氣孔構(gòu)成，這三部分常稱為固結(jié)磨具的三要素。按照結(jié)合劑的不同分類，常見(jiàn)的有陶瓷（結(jié)合劑）砂輪、樹(shù)脂（結(jié)合劑）砂輪、橡膠（結(jié)合劑）砂輪。砂輪是磨具中用量最大、使用面最廣的一種，使用時(shí)高速旋轉(zhuǎn)，可對(duì)金屬或非金屬工件的外圓、內(nèi)圓、平面和各種型面等進(jìn)行粗磨、半精磨和精磨以及開(kāi)槽和切斷等。

申請(qǐng)?zhí)枮?01520282149.3的實(shí)用新型磨刀器與本實(shí)用新型技術(shù)領(lǐng)域相同。這種名為磨刀器的實(shí)用新型包括磨刀座和磨刀頭，磨刀座的一側(cè)設(shè)有手柄，磨刀座的兩側(cè)內(nèi)壁上均設(shè)有凸柱，磨刀座的底部中間設(shè)有連接槽，磨刀頭的底部設(shè)有連接塊，磨刀頭的兩側(cè)均設(shè)有凹槽，磨刀頭的下部設(shè)有凹?jí)K，磨刀頭的上端設(shè)有粗磨口和精磨口。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，體積小，方便清洗、磨刀快速高效的特點(diǎn)。

現(xiàn)在普遍使用的磨刀方式多為手持刀具在砂輪上進(jìn)行打磨，既不安全，也不能保證磨刀效果。上述現(xiàn)有技術(shù)雖然具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，體積小，方便清洗、磨刀快速高效的特點(diǎn)，但也不能解決上述問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了解決上述問(wèn)題，設(shè)計(jì)了一種合金刀具磨刀裝置。

實(shí)現(xiàn)上述目的本實(shí)用新型的技術(shù)方案為，一種合金刀具磨刀裝置，包括底座，所述底座上方設(shè)有砂輪，所述底座側(cè)面設(shè)有固定夾具，所述固定夾具由連接塊、U型支撐塊、轉(zhuǎn)盤和夾塊構(gòu)成，所述連接塊通過(guò)一個(gè)連接軸安裝在底座側(cè)面，所述連接軸一端設(shè)有緊固螺母，所述連接軸另一端通過(guò)螺紋連接連接塊并設(shè)有一號(hào)通孔，所述連接塊內(nèi)部設(shè)有二號(hào)通孔，所述U型支撐塊的平面設(shè)有連接桿，所述連接桿穿過(guò)一號(hào)通孔和二號(hào)通孔并通過(guò)螺紋連接轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤上表面設(shè)有T型槽，所述夾塊由左夾塊和右?jiàn)A塊構(gòu)成，所述夾塊底部嵌裝在T型槽內(nèi)，所述夾塊底部設(shè)有三號(hào)通孔，所述三號(hào)通孔內(nèi)安裝緊固桿，所述緊固桿兩端設(shè)有緊固螺母。

所述底座內(nèi)設(shè)有電機(jī)，所述電機(jī)連接砂輪，所述砂輪外設(shè)有保護(hù)罩。

所述底座側(cè)面設(shè)有精加工面，所述精加工面分別與連接塊和緊固螺母貼合。

所述底座設(shè)有支撐凸臺(tái)，所述U型支撐塊底部設(shè)置在支撐凸臺(tái)上。

所述電機(jī)輸入端通過(guò)導(dǎo)線連接開(kāi)關(guān)輸出端，所述開(kāi)關(guān)入端通過(guò)導(dǎo)線連接電源輸出端。

利用本實(shí)用新型的技術(shù)方案制作的一種合金刀具磨刀裝置，可以?shī)A持刀具進(jìn)行磨刀加工，并且可以隨意調(diào)整刀具角度，以提高磨刀效果。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型所述一種合金刀具磨刀裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型所述一種合金刀具磨刀裝置的連接軸結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型所述一種合金刀具磨刀裝置的T型槽結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實(shí)用新型所述一種合金刀具磨刀裝置的電路連接結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中，1、底座；2、砂輪；3、固定夾具；4、連接塊；5、U型支撐塊；6、轉(zhuǎn)盤；7、夾塊；8、連接軸；9、緊固螺母；10、一號(hào)通孔；11、二號(hào)通孔；12、連接桿；13、T型槽；14、三號(hào)通孔；15、緊固桿；16、電機(jī)；17、保護(hù)罩；18、精加工面；19、支撐凸臺(tái)；20、開(kāi)關(guān)；21、電源；22、左夾塊；23、右?jiàn)A塊。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行具體描述，如圖1-4所示，一種合金刀具磨刀裝置，包括底座1，所述底座1上方設(shè)有砂輪2，所述底座1側(cè)面設(shè)有固定夾具3，所述固定夾具3由連接塊4、U型支撐塊5、轉(zhuǎn)盤6和夾塊7構(gòu)成，所述連接塊4通過(guò)一個(gè)連接軸8安裝在底座1側(cè)面，所述連接軸8一端設(shè)有緊固螺母9，所述連接軸8另一端通過(guò)螺紋連接連接塊4并設(shè)有一號(hào)通孔10，所述連接塊4內(nèi)部設(shè)有二號(hào)通孔11，所述U型支撐塊5的平面設(shè)有連接桿12，所述連接桿12穿過(guò)一號(hào)通孔10和二號(hào)通孔11并通過(guò)螺紋連接轉(zhuǎn)盤6，所述轉(zhuǎn)盤6上表面設(shè)有T型槽13，所述夾塊7由左夾塊22和右?jiàn)A塊23構(gòu)成，所述夾塊7底部嵌裝在T型槽13內(nèi)，所述夾塊7底部設(shè)有三號(hào)通孔14，所述三號(hào)通孔14內(nèi)安裝緊固桿15，所述緊固桿15兩端設(shè)有緊固螺母9；所述底座1內(nèi)設(shè)有電機(jī)16，所述電機(jī)16連接砂輪2，所述砂輪2外設(shè)有保護(hù)罩17；所述底座1側(cè)面設(shè)有精加工面18，所述精加工面18分別與連接塊4和緊固螺母9貼合；所述底座1設(shè)有支撐凸臺(tái)19，所述U型支撐塊5底部設(shè)置在支撐凸臺(tái)19上；所述電機(jī)16輸入端通過(guò)導(dǎo)線連接開(kāi)關(guān)20輸出端，所述開(kāi)關(guān)20入端通過(guò)導(dǎo)線連接電源21輸出端。

本實(shí)施方案的特點(diǎn)為，固定夾具3由連接塊4、U型支撐塊5、轉(zhuǎn)盤6和夾塊7構(gòu)成，連接塊4通過(guò)一個(gè)連接軸8安裝在底座1側(cè)面，連接軸8一端設(shè)有緊固螺母9，連接塊4可以繞著連接軸8轉(zhuǎn)動(dòng)，并且在調(diào)整好角度后擰緊緊固螺母9就可以保持連接塊4的位置和角度，U型支撐塊5的平面設(shè)有連接桿12，連接桿12穿過(guò)一號(hào)通孔10和二號(hào)通孔11并通過(guò)螺紋連接轉(zhuǎn)盤6，轉(zhuǎn)盤6可以繞著連接桿12旋轉(zhuǎn)，在調(diào)整好角度后擰緊U型支撐塊5就可以保持轉(zhuǎn)盤6的位置和角度，通過(guò)以上結(jié)構(gòu)可以靈活調(diào)整固定夾具3的角度，可以更好的適應(yīng)磨刀的需求。

在本實(shí)施方案中，先松開(kāi)緊固桿15兩端的緊固螺母9，把刀具放置在左夾塊22和右?jiàn)A塊23中間，在擰緊緊固螺母9使夾塊7夾緊刀具，夾塊7安裝在轉(zhuǎn)盤6的T型槽13中，轉(zhuǎn)盤6可以繞著連接桿12旋轉(zhuǎn)，在調(diào)整好角度后擰緊U型支撐塊5就可以保持轉(zhuǎn)盤6的位置和角度，轉(zhuǎn)盤6和連接桿12安裝在連接塊4中，連接塊4可以繞著連接軸8轉(zhuǎn)動(dòng)，并且在調(diào)整好角度后擰緊緊固螺母9就可以保持連接塊4的位置和角度，當(dāng)安裝完刀具并調(diào)整好角度后，使用者可以啟動(dòng)開(kāi)關(guān)，使電機(jī)啟動(dòng)，電機(jī)帶動(dòng)砂輪轉(zhuǎn)動(dòng)，為刀具進(jìn)行磨刀。

上述技術(shù)方案僅體現(xiàn)了本實(shí)用新型技術(shù)方案的優(yōu)選技術(shù)方案，本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員對(duì)其中某些部分所可能做出的一些變動(dòng)均體現(xiàn)了本實(shí)用新型的原理，屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。