本實(shí)用新型是涉及一種保溫爐，屬于低壓鑄造領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

目前低壓鑄造是向密封的保溫爐加入壓力使鋁液擠入型腔，由于高溫下金屬爐殼承壓能力差，一般都使用較低的壓力進(jìn)行加壓，因而把這一成型方式稱為低壓鑄造。這種鑄造方式，需要周期性向爐內(nèi)注入冷空氣排除熱空氣，爐溫波動(dòng)大，含氧空氣沖擊高溫鋁水，加速鋁水的氧化、造渣、吸氣。爐體必須密封即增加成本又使加鋁水時(shí)必須停產(chǎn)影響效率。由于爐體經(jīng)常漏氣因而對(duì)鑄件的質(zhì)量有不良影響，對(duì)控制系統(tǒng)的抗泄漏功能要求很嚴(yán)。生產(chǎn)時(shí)要有壓縮空氣交替進(jìn)出保溫爐，因而惰性氣體保護(hù)提高鋁水質(zhì)量難以實(shí)施。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型旨在提供一種解決低壓鑄造缺陷的保溫爐。

適用機(jī)械泵充型的低壓鑄造保溫爐，包括工作臺(tái)、控制液位的電極、爐蓋、爐體、加熱器、泵、爐體自帶升液管。

泵設(shè)置于工作爐，泵的進(jìn)液口與工作爐聯(lián)通，泵的排液口設(shè)置于升液管下端，進(jìn)液口與排液口在一個(gè)平面上。升液管設(shè)置于工作爐?？刂埔何浑姌O、爐門均設(shè)置于工作爐上，加熱棒設(shè)置于工作爐內(nèi)。

泵的吸入口與保溫爐體相通的通道，排鋁口就在升液管的下端，升液管是爐體的一部分，橫截面較大。泵上電機(jī)低速旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)液面懸浮。升液管部位上部安放的石墨墊圈控制液位的觸點(diǎn)。進(jìn)液口與排液口在一個(gè)平面上，有利于安裝及密封。

本實(shí)用新型生產(chǎn)過(guò)程中無(wú)需向爐內(nèi)送氣排氣，惰性氣體保護(hù)爐內(nèi)鋁液變得簡(jiǎn)單易行且成本低。爐內(nèi)溫度更加恒定，也減少了能耗，也消除進(jìn)排氣給鋁水帶來(lái)的增加氧化、夾雜等問(wèn)題，升液管是爐體的一部分，因而補(bǔ)縮能力強(qiáng)，該設(shè)備利用機(jī)械泵的低速旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)液面在升液管中的懸浮，無(wú)需雙室，結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)單。

附圖說(shuō)明

圖1用機(jī)械泵完成充型過(guò)程的低壓鑄造爐示意圖。

圖中：1為工作臺(tái)，2為控制液位的電極，3為鋁水，4為爐蓋，5為工作爐，6為加熱器，7為泵，8為爐體自帶升液管。

具體實(shí)施方式

適用機(jī)械泵充型的低壓鑄造保溫爐，包括工作臺(tái)1、控制液位電極2、爐蓋4、工作爐5、加熱棒6、泵7、爐體自帶升液管8。

泵7設(shè)置于工作爐5，泵7的進(jìn)液口與工作爐5聯(lián)通，泵7的排液口設(shè)置于升液管8下端，進(jìn)液口與排液口在一個(gè)平面上。升液管8設(shè)置于工作爐5?？刂埔何浑姌O2、爐門4均設(shè)置于工作爐5上，加熱棒6設(shè)置于工作爐5內(nèi)。