專利名稱：稀油站的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及大型機械設備中稀油站的遠程監(jiān)控技術，更具體地說，是涉及一種稀油站。
背景技術：
稀油站主要應用于大型機械設備的伺服機構和軸承的集中潤滑系統(tǒng)，根據(jù)動靜壓潤滑原理，在低速停車或啟動時用高壓系統(tǒng)，正常工作時用低壓系統(tǒng)，保證設備的正常運行，提高靜壓軸承的使用壽命。稀油站主要由高壓和低壓齒輪泵供油系統(tǒng)組成，設有過濾、 穩(wěn)壓、加熱、冷卻裝置以及相關儀表和控制系統(tǒng)，其中溫度傳感器監(jiān)控油箱的供油溫度，壓力變送器監(jiān)控泵的運行狀態(tài)和系統(tǒng)壓力指標，差壓變送器監(jiān)控濾油系統(tǒng)切換過濾裝置，液位變送器監(jiān)控油箱的液位，流量變送器監(jiān)控供回油系統(tǒng)的狀態(tài)等。在大型機械設備啟動運行前，先啟動稀油站的低壓齒輪泵，當?shù)蛪汗┯拖到y(tǒng)穩(wěn)定運行后再啟動高壓齒輪泵，運行高壓供油系統(tǒng)供油至動靜壓軸承系統(tǒng)，使得靜止的軸與軸承之間形成足夠的油膜，大型機械設備主軸在壓力油的作用下浮起后再運行機械設備，當機械設備運行平穩(wěn)后停止運行高壓齒輪泵，而僅運行低壓齒輪泵，持續(xù)穩(wěn)定提供低壓供油潤滑至機械設備各潤滑點。在機械設備停機時再運行高壓齒輪泵，當機械設備停穩(wěn)后方可停止高、低壓齒輪泵，停止高低壓稀油站的運行。但目前的稀油站存在以下問題1)稀油站內(nèi)監(jiān)控模塊中的溫度傳感器、壓力變送器、差壓變送器、液位變送器以及流量變送器等需點檢人員現(xiàn)場監(jiān)控，相應的報警和電氣連鎖等控制線路的連接電纜多且復雜易出故障；同時稀油站的運行沒有自動完善的運行邏輯、連鎖控制，易出現(xiàn)運行故障，而且稀油站現(xiàn)場存在噪音污染以及灰塵污染等，工作環(huán)境相對較差，除集散控制系統(tǒng)DCS夕卜， 其他例如專工辦公室等需要遠程監(jiān)控的地方因沒有便利的監(jiān)控設備而不能實施監(jiān)控。2)通過高壓油泵進行分壓形成高壓供油回路和低壓供油回路，這樣在選擇泵的功率時就要滿足高低壓供油所需的泵，電機功率就大，而高壓供油只是在機械設備啟動和停止時用很短時間，其它時間是低壓供油潤滑，采用上述的結構不利于能源的節(jié)約。3)稀油站裝置的出口壓力會隨管路中油的流量和潤滑點的耗量而閃變波動，供油潤滑時有壓力波動或流量脈動的現(xiàn)象，造成潤滑不可靠，供油不穩(wěn)定。4)由于稀油站采用的是三相電源，因此在初次運行或設備檢修后運行總需要人工現(xiàn)場調(diào)試確認泵的運行方向，這樣會對操作人員帶來不安全因素。
發(fā)明內(nèi)容針對現(xiàn)有技術中存在的除集中控制系統(tǒng)外、稀油站因沒有便利的監(jiān)控設備而不能實施遠程監(jiān)控的問題，本發(fā)明的目的是提供一種能夠方便的實現(xiàn)遠程監(jiān)控的稀油站。為實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用的技術方案如下一種稀油站，包括監(jiān)控模塊，還包括控制器以及觸摸屏，所述控制器設于稀油站上，控制器分別與監(jiān)控模塊以及觸摸屏相連接。[0010]所述監(jiān)控模塊、控制器以及觸摸屏均設有RS485接口。所述監(jiān)控模塊、控制器以及觸摸屏之間采用modbus通信協(xié)議。所述觸摸屏包括遠程與本地的轉(zhuǎn)換控制、監(jiān)控模塊的輸入輸出控制以及聯(lián)鎖保護控制。所述監(jiān)控模塊包括溫度傳感器、壓力變送器、差壓變送器、液位變送器以及流量變送器。所述稀油站包括高壓油泵以及低壓油泵，所述高壓油泵以及低壓油泵分別與外部電源相連接。所述高壓油泵的出口以及低壓油泵的出口均設有穩(wěn)壓器。所述稀油站還包括相位控制器，所述高壓油泵以及低壓油泵均與相位控制器相連接；所述相位控制器還與控制器相連接。與現(xiàn)有技術相比，采用本發(fā)明的一種稀油站，通過控制器對監(jiān)控模塊中的溫度傳感器、壓力變送器、差壓變送器、液位變送器以及流量變送器等的控制信息進行實時采集后，將采集信號傳送給設于遠端的例如可以是專工辦公室的觸摸屏，在觸摸屏上實現(xiàn)對稀油站的相關數(shù)據(jù)信息進行顯示，控制器與觸摸屏還相互傳送運行參數(shù)信息和輸入輸出的指令，對稀油站進行實時的遠程控制，從而不需要點檢人員在相對較差的工作環(huán)境里進行現(xiàn)場監(jiān)控。

圖1是本發(fā)明的一種稀油站的原理示意圖；圖2是本發(fā)明的一種稀油站的結構示意框圖。
具體實施方式
以下結合附圖和實施例進一步說明本發(fā)明的技術方案。實施例請參閱圖1、圖2所示本發(fā)明的稀油站，包括監(jiān)控模塊11、其他設備12、可編程控制器PLC13以及觸摸屏14，監(jiān)控模塊11包括溫度傳感器111、壓力變送器113、差壓變送器 112、液位變送器114以及流量變送器115，其他設備12包括高壓油泵121、低壓油泵122以及囊式穩(wěn)壓器123，可編程控制器13設于稀油站上，觸摸屏14安裝在遠端的專工監(jiān)控辦公室內(nèi)，溫度傳感器111、壓力變送器113、差壓變送器112、液位變送器114以及流量變送器 115等通過RS485接口以及相應的線纜與可編程控制器13之間采用modbus通信協(xié)議進行通訊，可編程控制器13通過RS485接口以及相應的線纜與觸摸屏14采用modbus通信協(xié)議相互傳送運行參數(shù)和I/O指令對稀油站進行控制，通過可編程控制器13與觸摸屏14構成完整的控制系統(tǒng)，即可以由可編程控制器13自動輸出I/O指令，或結合觸摸屏14的人為指令輸出I/O指令。對以上并聯(lián)設備進行控制，安裝在專工監(jiān)控室的觸摸屏14設計有遠程與本地的轉(zhuǎn)換控制以及對于監(jiān)控模塊11中溫度傳感器111、壓力變送器113、差壓變送器112、 液位變送器114以及流量變送器115等的輸入輸出指令控制，并實時顯示油位、壓力、溫度、 差壓、流量等參數(shù)的狀態(tài)，實現(xiàn)自動控制、實時監(jiān)測。稀油站還包括設于遠程集中控制室內(nèi)的集散控制系統(tǒng)DCS(圖中未示出)，觸摸屏14通過監(jiān)控模塊11實時在線監(jiān)測稀油站的安全性，當稀油站出現(xiàn)緊急情況時，不需要經(jīng)過集散控制系統(tǒng)DCS，，而直接由觸摸屏14發(fā)出聯(lián)鎖保護信號對現(xiàn)場設備進行安全保護，避免危險擴散造成巨大損失，同時監(jiān)控模塊11還將報警反饋至集散控制系統(tǒng)DCS。為了使稀油站運行更經(jīng)濟省電，將高壓供油回路和低壓供油回路分別與高壓油泵 121以及低壓油泵122對應連接，在需要時分別運行相應的供油泵，以節(jié)省能耗。在高壓油泵121的出口以及低壓油泵122的出口分別設置囊式穩(wěn)壓器123，這樣可以進一步穩(wěn)定供油回路的供油壓力，確保潤滑點的潤滑更穩(wěn)定可靠，避免了供油潤滑時存在的壓力波動或流量脈動的現(xiàn)象。由于稀油站采用外接三相電源，因此在高壓油泵121的電源輸入側以及低壓油泵 122的電源輸入側分別與相位控制器15連接，這樣可以確保泵電機按正確的方向運行，保證了高、低壓供油回路運行安全。如果相位控制器15識別到輸入電源存在相序錯誤、過載等情況時，便會將該信息反饋至可編程控制器13，可編程控制器13啟動對應的泵控制電源，從而保護了系統(tǒng)設備。本技術領域中的普通技術人員應當認識到，以上的實施例僅是用來說明本發(fā)明的目的，而并非用作對本發(fā)明的限定，只要在本發(fā)明的實質(zhì)范圍內(nèi)，對以上所述實施例的變化、變型都將落在本發(fā)明的權利要求的范圍內(nèi)。
權利要求1.一種稀油站，包括監(jiān)控模塊，其特征在于還包括控制器以及觸摸屏，所述控制器設于稀油站上，控制器分別與監(jiān)控模塊以及觸摸屏相連接。
2.根據(jù)權利要求1所述的稀油站，其特征在于所述監(jiān)控模塊、控制器以及觸摸屏均設有 RS485 接口。
3.根據(jù)權利要求1所述的稀油站，其特征在于所述監(jiān)控模塊、控制器以及觸摸屏之間采用modbus通信協(xié)議。
4.根據(jù)權利要求1所述的稀油站，其特征在于所述觸摸屏包括遠程與本地的轉(zhuǎn)換控制、監(jiān)控模塊的輸入輸出控制以及聯(lián)鎖保護控制。
5.根據(jù)權利要求1所述的稀油站，其特征在于所述監(jiān)控模塊包括溫度傳感器、壓力變送器、差壓變送器、液位變送器以及流量變送器。
6.根據(jù)權利要求1至5中任一項所述的稀油站，其特征在于所述稀油站包括高壓油泵以及低壓油泵，所述高壓油泵以及低壓油泵分別與外部電源相連接。
7.根據(jù)權利要求6所述的稀油站，其特征在于所述高壓油泵的出口以及低壓油泵的出口均設有穩(wěn)壓器。
8.根據(jù)權利要求6所述的稀油站，其特征在于所述稀油站還包括相位控制器，所述高壓油泵以及低壓油泵均與相位控制器相連接；所述相位控制器還與控制器相連接。
專利摘要本實用新型公開了一種稀油站，包括監(jiān)控模塊，還包括控制器以及觸摸屏，所述控制器設于稀油站上，控制器分別與監(jiān)控模塊以及觸摸屏相連接。通過控制器對監(jiān)控模塊中的溫度傳感器、壓力變送器、差壓變送器、液位變送器以及流量變送器等的控制信息進行實時采集后，將采集信號傳送給設于遠端的例如可以是專工辦公室的觸摸屏，在觸摸屏上實現(xiàn)對稀油站的相關數(shù)據(jù)信息進行顯示，控制器與觸摸屏還相互傳送運行參數(shù)信息和輸入輸出的指令，對稀油站進行實時的遠程控制，從而不需要點檢人員在相對較差的工作環(huán)境里進行現(xiàn)場監(jiān)控。
文檔編號F16N29/04GK202012718SQ20112004127
公開日2011年10月19日 申請日期2011年2月18日 優(yōu)先權日2011年2月18日
發(fā)明者朱恩平 申請人:江蘇巴威工程技術股份有限公司