一種用于輸送涂料的低壓循環(huán)泵系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及循環(huán)栗，尤其是涉及一種用于輸送涂料的低壓循環(huán)栗系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]循環(huán)栗指裝置中輸送反應(yīng)、吸收、分離、吸收液再生的循環(huán)液用栗。一般采用單級離心栗。循環(huán)栗的流量中等大小，在穩(wěn)定工作條件下，栗的流量變化比較小。它的揚程小低，只是用來克服循環(huán)系統(tǒng)的壓力降?？刹捎玫蛽P程栗。循環(huán)栗是指栗的作用而言，離心栗是指栗的結(jié)構(gòu)而言，兩者完全是兩個概念。循環(huán)栗的工作原理要將循環(huán)液循環(huán)起來所用的栗，例如水暖供熱管道中的熱水是靠循環(huán)栗循環(huán)起來的。
[0003]涂料，在中國傳統(tǒng)名稱為油漆。所謂涂料是涂覆在被保護或被裝飾的物體表面，并能與被涂物形成牢固附著的連續(xù)薄膜，通常是以樹脂、或油、或乳液為主，添加或不添加顏料、填料，添加相應(yīng)助劑，用有機溶劑或水配制而成的粘稠液體。由于涂料為粘稠液體，采用循環(huán)栗循環(huán)涂料的效果并不理想，循環(huán)速度過慢，當(dāng)涂料長時間停留于循環(huán)栗時，涂料易凝結(jié)而造成循環(huán)栗堵塞。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種用于輸送涂料的低壓循環(huán)栗系統(tǒng)，在循環(huán)栗中增加排氣裝置，使得循環(huán)栗中形成低壓環(huán)境，從而在循環(huán)栗的內(nèi)部與外部形成壓差，在壓差幫助下顯著加快了涂料的輸送速率，提高循環(huán)栗的工作效率，提升產(chǎn)品競爭力，而且不易造成循環(huán)栗堵塞。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，采用如下技術(shù)方案:
[0006]—種用于輸送涂料的低壓循環(huán)栗系統(tǒng)，包括循環(huán)栗、循環(huán)管，循環(huán)栗包括栗體及電機，栗體上設(shè)有栗頭，栗頭的兩側(cè)設(shè)有進料口及出料口，進料口與出料口上均連接有循環(huán)管，其特征在于:栗體的左側(cè)安裝有進料控制器，進料控制器包括驅(qū)動電機、蝸桿、連桿及圓形活塞，驅(qū)動電機上連接有傳動裝置，傳動裝置連接蝸桿，連桿位于栗頭內(nèi)，連桿上設(shè)有蝸輪，蝸桿與蝸輪相互嚙合，連桿上連接有圓形活塞，圓形活塞與進料口相互匹配；栗體的右側(cè)安裝有抽氣栗，抽氣栗與栗頭相互連通；栗體內(nèi)安裝有電箱，電箱內(nèi)安裝有變壓器及間歇開關(guān)，變壓器上連接有第一并聯(lián)支路及第二并聯(lián)支路，第一并聯(lián)支路上連接有驅(qū)動電機，第二并聯(lián)支路上連接有抽氣栗及間歇開關(guān)；出料口的循環(huán)管上設(shè)有穩(wěn)壓閥與單向閥。
[0007]進一步，栗體與電機之間連接有法蘭，法蘭包括上法蘭及下法蘭，上法蘭連接電機，下法蘭連接栗體，上法蘭與下法蘭上均設(shè)有螺孔，螺孔內(nèi)連接有螺栓，借助螺栓連接上法蘭與下法蘭。通過上法蘭與下法蘭連接栗體及電機，密封效果好，連接牢固，而且電機與栗體可分離，方便更換及日常維護。
[0008]進一步，驅(qū)動電機上連接有輸出軸，輸出軸上連接有聯(lián)軸器，聯(lián)軸器連接傳動裝置。輸出軸傳遞驅(qū)動電機的輸出機械能，聯(lián)軸器緩沖、減振和提高輸出軸的軸系動態(tài)性能，降低故障發(fā)生的概率。
[0009]進一步，傳動裝置包括偏心連桿及輸出齒輪，偏心連桿的一端連接有聯(lián)軸器，偏心連桿的另一端連接輸出齒輪，輸出齒輪連接蝸桿。傳動裝置用于傳遞機械能，從而帶動蝸桿旋轉(zhuǎn)，結(jié)構(gòu)簡單，實用性強。
[0010]進一步，抽氣栗上連接有抽氣管及排氣管，抽氣管與栗頭相互連通。抽氣管用于抽氣，排氣管用于排氣，從而在栗頭內(nèi)形成低壓環(huán)境，結(jié)構(gòu)簡單。
[0011]進一步，穩(wěn)壓閥的上端設(shè)有穩(wěn)壓閥體，穩(wěn)壓閥體內(nèi)設(shè)有進氣口及出氣口，進氣口位于穩(wěn)壓閥體的右側(cè)，進氣口處設(shè)有負壓閥芯，負壓閥芯與穩(wěn)壓閥體的內(nèi)壁活動連接，負壓閥芯與穩(wěn)壓閥體的內(nèi)壁形成有第一通孔，第一通孔與進氣口相互配合；出氣口位于穩(wěn)壓閥體的左側(cè)，出氣口處設(shè)有正壓閥芯，正壓閥芯與穩(wěn)壓閥體的內(nèi)壁活動連接，正壓閥芯上設(shè)有第二通孔，第二通孔與出氣口相互配合。穩(wěn)壓閥用于控制出料口的循環(huán)管氣壓，當(dāng)該循環(huán)管內(nèi)的氣壓低于設(shè)計要求氣壓時，外界空氣擠壓負壓閥芯，負壓閥芯向內(nèi)運動，進氣口打開，夕卜界空氣自進氣口、第一通孔進入穩(wěn)壓閥，進而進入該循環(huán)管內(nèi)，該循環(huán)管內(nèi)的氣壓上升直至達到設(shè)計要求氣壓；當(dāng)該循環(huán)管內(nèi)的氣壓高于設(shè)計要求氣壓時，內(nèi)部空氣擠壓正壓閥芯，促使正壓閥芯向外運動，出氣口打開，內(nèi)部空氣自第二通孔、出氣口跑出穩(wěn)壓閥，該循環(huán)管內(nèi)的氣壓下降直至達到設(shè)計要求氣壓。穩(wěn)壓閥實現(xiàn)穩(wěn)壓作用，結(jié)構(gòu)設(shè)計巧妙，穩(wěn)壓效果良好，可長時間保持低壓環(huán)境，顯著提升低壓輸送涂料的工作效率。
[0012]進一步，進氣口出設(shè)有負壓封堵，負壓封堵與負壓閥芯之間設(shè)有第一密封圈。負壓封堵防止穩(wěn)壓閥漏氣，第一密封圈密封效果良好，進一步防止穩(wěn)壓閥漏氣。
[0013]進一步，正壓閥芯上連接有移動板件，移動板件活動連接于出氣口上，移動板件與正壓閥芯之間設(shè)有第二密封圈。移動板件限定正壓閥芯的移動范圍，第二密封圈密封效果良好，防止穩(wěn)壓閥漏氣。
[0014]進一步，電箱中安裝有繼電器，繼電器連接變壓器，繼電器連接第一并聯(lián)支路，繼電器連接第二并聯(lián)支路。繼電器保護電路，避免短路等電路故障。
[0015]由于采用上述技術(shù)方案，具有以下有益效果:
[0016]本發(fā)明為一種用于輸送涂料的低壓循環(huán)栗系統(tǒng)，在循環(huán)栗中增加排氣裝置，使得循環(huán)栗中形成低壓環(huán)境，從而在循環(huán)栗的內(nèi)部與外部形成壓差，在壓差幫助下顯著加快了涂料的輸送速率，提高循環(huán)栗的工作效率，提升產(chǎn)品競爭力，而且不易造成循環(huán)栗堵塞。其具體有益效果表現(xiàn)為以下幾點:
[0017]1、穩(wěn)壓閥用于控制出料口的循環(huán)管氣壓，當(dāng)該循環(huán)管內(nèi)的氣壓低于設(shè)計要求氣壓時，外界空氣擠壓負壓閥芯，負壓閥芯向內(nèi)運動，進氣口打開，外界空氣自進氣口、第一通孔進入穩(wěn)壓閥，進而進入該循環(huán)管內(nèi)，該循環(huán)管內(nèi)的氣壓上升直至達到設(shè)計要求氣壓；當(dāng)該循環(huán)管內(nèi)的氣壓高于設(shè)計要求氣壓時，內(nèi)部空氣擠壓正壓閥芯，促使正壓閥芯向外運動，出氣口打開，內(nèi)部空氣自第二通孔、出氣口跑出穩(wěn)壓閥，該循環(huán)管內(nèi)的氣壓下降直至達到設(shè)計要求氣壓。穩(wěn)壓閥實現(xiàn)穩(wěn)壓作用，結(jié)構(gòu)設(shè)計巧妙，穩(wěn)壓效果良好，可長時間保持低壓環(huán)境，顯著提升低壓輸送涂料的工作效率。
[0018]2、進料控制器由驅(qū)動電動機帶動連桿水平移動，進而帶動圓形活塞水平移動，當(dāng)圓形活塞向右移動時，圓形活塞堵住進料口，抽氣栗工作帶走栗頭內(nèi)的部分空氣，從而形成低壓環(huán)境。同時，進料口的循環(huán)管中存在相對高氣壓，與栗頭形成壓力差。當(dāng)圓形活塞向左移動時進料口打開，涂料在壓力差的作用下被快速輸送。同時基于進料控制器的結(jié)構(gòu)特點，涂料分批次、有規(guī)律的被輸送，有效防止循環(huán)栗系統(tǒng)堵塞。
[0019]3、抽氣栗用于抽出栗頭內(nèi)的氣壓，從而使栗頭中形成低壓環(huán)境，結(jié)構(gòu)簡單，實用性強，價格低廉。
[0020]4、變壓器降低工作電壓，使得電壓大小滿足驅(qū)動電機與抽氣栗的工作需求，避免工作電壓過大而損壞驅(qū)動電機及抽氣栗，保護驅(qū)動電機及抽氣栗，延長其使用壽命。
[0021]5、間歇開關(guān)控制抽氣栗間歇工作，在確保其工作效果的前提下適當(dāng)縮減工作時間，從而降低工作成本。
[0022]6、單向閥防止涂料回流，結(jié)構(gòu)簡單。
【附圖說明】
[0023]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步說明:
[0024]圖1為本發(fā)明一種用d于輸送涂料的低壓循環(huán)栗系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖2為本發(fā)明中循環(huán)栗的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖3為本使用新型中進料控制器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖4為本發(fā)明中穩(wěn)壓閥的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖5為穩(wěn)壓閥內(nèi)負壓超壓時的工作原理示意圖；
[0029]圖6為穩(wěn)壓閥內(nèi)正壓超壓時的工作原理示意圖；
[0030]圖7為圖4中I處的放大示意圖；
[0031]圖8為圖4中II處的放大示意圖；
[0032]圖9為本發(fā)明中工作電路圖。
[0033]其中圖9中，1\為變壓器C2, C3為電容為開關(guān)；P2為間歇開關(guān)；U2為繼電器！YA1為驅(qū)動電機；YA2為抽氣栗。
【具體實施方式】
[0034]如圖1至圖9所示，一種用于輸送涂料的低壓循環(huán)栗系統(tǒng)，包括循環(huán)栗I及循環(huán)管4，循環(huán)栗I包括栗體3及電機2，栗體3與電機2之間連接有法蘭，法蘭包括上法蘭33及下法蘭34，上法蘭33連接電機2，下法蘭34連接栗體3，上法蘭33與下法蘭34上均設(shè)有螺孔(圖中未標(biāo)出)，螺孔內(nèi)連接有螺栓35，借助螺栓35連接上法蘭33與下法蘭34。通過上法蘭33與下法蘭34連接栗體3及電機2，密封效果好，連接牢固，而且電機2與栗體3可分離，方便更換及日常維護。
[0035]栗體3上設(shè)有栗頭5，栗頭5的左側(cè)設(shè)有進料口 6，栗體3的右側(cè)設(shè)有出料口 7，進料口 6與出料口 7上均設(shè)有循環(huán)管4，涂料由進料口 6的循環(huán)管4進入栗頭5，再輸送至出料口 7的循環(huán)管4。
[0036]出料口 7的循環(huán)管4上設(shè)有穩(wěn)壓閥8及單向閥9，穩(wěn)壓閥8的上端設(shè)有穩(wěn)壓閥體22，穩(wěn)壓閥體22內(nèi)設(shè)有進氣口 24及出氣口 29，進氣口 24位