本實(shí)用新型涉及鑄造設(shè)備領(lǐng)域,尤其涉及一種壓鑄設(shè)備。
背景技術(shù):
壓鑄是一種金屬鑄造工藝,其特點(diǎn)是利用模具腔對(duì)融化的金屬施加高壓。壓鑄特別適合制造大量的中小型鑄件,因此壓鑄是各種鑄造工藝中使用最廣泛的一種,同其他鑄造技術(shù)相比,壓鑄的表面更為平整,擁有更高的尺寸一致性。
壓鑄工藝一般的生產(chǎn)設(shè)備是壓鑄機(jī),壓鑄機(jī)就是在壓力作用下把熔融金屬液壓射到模具中冷卻成型,開模后得到固體金屬鑄件的一系列工業(yè)鑄造機(jī)械。
在壓鑄工藝中,壓鑄成品在壓鑄機(jī)中成型后取出再集中堆放,人工從壓鑄機(jī)中取出壓鑄成品搬運(yùn)需要耗費(fèi)大量的人力和勞動(dòng)時(shí)間,工作效率低,而剛成型的壓鑄成品溫度較高,直接堆放會(huì)產(chǎn)生變形,影響成品的質(zhì)量。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
鑒于以上所述,本實(shí)用新型的目的在于提供一種壓鑄設(shè)備,來解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題。
本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
一種壓鑄設(shè)備,包括壓鑄機(jī)、下料裝置、輸送裝置,所述壓鑄機(jī)、下料裝置、輸送裝置依次設(shè)置并構(gòu)成一套連貫的生產(chǎn)設(shè)備,所述下料裝置包括機(jī)身,所述機(jī)身上設(shè)置有機(jī)械手結(jié)構(gòu),所述機(jī)械手結(jié)構(gòu)包括主動(dòng)桿、從動(dòng)桿和連桿,所述主動(dòng)桿和從動(dòng)桿均一端與所述連桿可轉(zhuǎn)動(dòng)連接,另一端可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述機(jī)身上,其中所述主動(dòng)桿通過氣動(dòng)控制,所述連桿端部設(shè)置有手指氣缸,所述手指氣缸端部設(shè)置有夾頭;所述輸送裝置包括底座,所述底座上設(shè)置有輸送帶,所述底座上還設(shè)置有冷卻裝置,所述冷卻裝置位于所述輸送帶上方,所述冷卻裝置包括支架、風(fēng)機(jī),所述支架固定在所述底座上,所述風(fēng)機(jī)固定在所述支架上且風(fēng)口朝向所述輸送帶。
本實(shí)用新型提供一種壓鑄設(shè)備,優(yōu)選地,所述冷卻裝置設(shè)置個(gè)數(shù)為兩個(gè),兩個(gè)所述冷卻裝置相互平行。
本實(shí)用新型提供一種壓鑄設(shè)備,優(yōu)選地,所述支架呈倒置的“凵”形。
本實(shí)用新型提供一種壓鑄設(shè)備,優(yōu)選地,位于前端的所述冷卻裝置的支架上設(shè)置有照明燈,所述照明燈通過支撐軟管固定在所述支架上。
本實(shí)用新型提供一種壓鑄設(shè)備,優(yōu)選地,所述底座上還設(shè)置有防護(hù)欄。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和有益效果為:
①本實(shí)用新型通過壓鑄機(jī)、下料裝置、輸送裝置的配合,能通過機(jī)械手自動(dòng)將壓鑄成型的產(chǎn)品取出,并放置在輸送帶上,再通過輸送帶運(yùn)輸至儲(chǔ)存箱中集中儲(chǔ)存,無需人工參與,節(jié)省了人力成本,提高了工作效率。
②本實(shí)用新型的輸送帶上設(shè)置有兩個(gè)冷卻裝置,冷卻裝置中的風(fēng)機(jī)朝著輸送帶吹風(fēng),對(duì)經(jīng)過的壓鑄產(chǎn)品進(jìn)行冷卻,兩個(gè)冷卻裝置能保證冷卻的效果。
③本實(shí)用新型在位于前端的冷卻裝置上設(shè)置有照明燈,照明燈通過支撐軟管固定,可自由調(diào)節(jié)位置,方便觀察產(chǎn)品的質(zhì)量。
附圖說明
下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)或者優(yōu)選地描述,其中,
圖1為本實(shí)用新型一種壓鑄設(shè)備的示意圖;
圖2為本實(shí)用新型一種壓鑄設(shè)備的下料裝置的示意圖;
圖3為本實(shí)用新型一種壓鑄設(shè)備的輸送裝置的示意圖。
圖中:1、壓鑄機(jī);2、下料裝置;21、機(jī)身;22、主動(dòng)桿;23、從動(dòng)桿;24、連桿;25、氣動(dòng)手指;26、夾頭;3、輸送裝置;31、底座;32、輸送帶;33、冷卻裝置;331、支架;332、風(fēng)機(jī);34、照明燈;341、支撐軟管;35、防護(hù)欄。
具體實(shí)施方式
結(jié)合圖1至圖3對(duì)本實(shí)用新型一種壓鑄設(shè)備的實(shí)施例作進(jìn)一步說明。
一種壓鑄設(shè)備,包括壓鑄機(jī)1、下料裝置2、輸送裝置3,所述壓鑄機(jī)1、下料裝置2、輸送裝置3依次設(shè)置并構(gòu)成一套連貫的生產(chǎn)設(shè)備,所述下料裝置2包括機(jī)身21,所述機(jī)身21上設(shè)置有機(jī)械手結(jié)構(gòu),所述機(jī)械手結(jié)構(gòu)包括主動(dòng)桿22、從動(dòng)桿23和連桿24,所述主動(dòng)桿22和從動(dòng)桿23均一端與所述連桿24可轉(zhuǎn)動(dòng)連接,另一端可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述機(jī)身21上,其中所述主動(dòng)桿22通過氣動(dòng)控制,所述連桿24端部設(shè)置有手指氣缸25,所述手指氣缸25端部設(shè)置有夾頭26,當(dāng)壓鑄機(jī)1中壓鑄完成后,氣動(dòng)控制的主動(dòng)桿22會(huì)帶動(dòng)從動(dòng)桿23和連桿24,使連桿24端部的手指氣缸25靠近壓鑄成品,并將壓鑄成品夾住,再將壓鑄成品送至輸送裝置3上,實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化,無需人工參與;所述輸送裝置3包括底座31,所述底座31上設(shè)置有輸送帶32,所述底座31上還設(shè)置有冷卻裝置33,所述冷卻裝置33位于所述輸送帶32上方,所述冷卻裝置33包括支架331、風(fēng)機(jī)332,所述支架331固定在所述底座31上,所述風(fēng)機(jī)332固定在所述支架331上且風(fēng)口朝向所述輸送帶32。
所述支架331呈倒置的“凵”形,支架331架設(shè)在底座31上,壓鑄成品在輸送時(shí)從支架331下方經(jīng)過,經(jīng)過支架331下方時(shí),風(fēng)機(jī)332吹風(fēng)對(duì)壓鑄成品進(jìn)行冷卻。
所述冷卻裝置33設(shè)置個(gè)數(shù)為兩個(gè),兩個(gè)所述冷卻裝置33相互平行,壓鑄成品依次經(jīng)過兩個(gè)冷卻裝置33,使冷卻充分。
位于前端的所述冷卻裝置33的支架331上設(shè)置有照明燈34,所述照明燈34通過支撐軟管341固定在所述支架331上,照明燈34可自動(dòng)調(diào)節(jié)位置,方便觀察壓鑄成品的質(zhì)量。
所述底座31上還設(shè)置有防護(hù)欄35,防止工人被機(jī)械手誤傷或接觸未經(jīng)過冷卻的壓鑄成品。
最后應(yīng)說明的是:以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本實(shí)用新型,盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。