本實(shí)用新型屬于沖洗裝置，具體涉及一種玻璃基板研磨時磨輪槽清洗裝置。

背景技術(shù)：

在基板玻璃生產(chǎn)制造過程中，基板玻璃由最初的較大尺寸經(jīng)切割機(jī)切割成為標(biāo)準(zhǔn)尺寸，其邊和角都是鋒利的，不利于后續(xù)生產(chǎn)工序和工藝要求，所以要對其邊，角進(jìn)行研磨，達(dá)到去除內(nèi)應(yīng)力、防止碎板，便于包裝的效果。邊部研磨是采用具有切削能力的金剛石研磨輪子在設(shè)備力的作用下與液晶玻璃基板邊部做相對運(yùn)動，當(dāng)研磨輪處于高速轉(zhuǎn)動情況下對于板子邊部進(jìn)行研磨，研磨的過程中一方面板子邊部與輪槽會產(chǎn)生大量熱量，板子邊部會有焦化可能；另一方面研磨輪槽和玻璃基板都會產(chǎn)生粉塵及碎屑，這些碎屑有一部分會鑲嵌在研磨槽內(nèi)，導(dǎo)致研磨輪切屑力下降，使研磨不良及破片的風(fēng)險也隨之升高，對于此問題，目前采用人工澆水冷卻或接粗水管進(jìn)行水冷卻，粗水管作用于輪槽位置，對于玻璃邊部降溫與凈化輪槽起到一定作用。但是沖洗力度不夠大，作用點(diǎn)不準(zhǔn)確，沖洗程度有限且浪費(fèi)水資源，不能很好的利用水資源。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種玻璃基板研磨時磨輪槽清洗裝置，以克服現(xiàn)有技術(shù)中設(shè)備沖洗力度不夠大，作用點(diǎn)不準(zhǔn)確，沖洗程度有限且浪費(fèi)水源的問題。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

一種玻璃基板研磨時磨輪槽清洗裝置，包括用于放置待加工研磨的玻璃 的位移工作臺，位移工作臺一端設(shè)有金剛石研磨輪和樹脂型拋光輪，位移工作臺上端放置待研磨玻璃，金剛石研磨輪和樹脂型拋光輪與待研磨玻璃接觸，位移工作臺上端設(shè)有噴水管，噴水管一端連接電動水泵，噴水管另一端設(shè)有冷卻噴頭，冷卻噴頭對準(zhǔn)樹脂拋光輪與待研磨玻璃接觸面。

進(jìn)一步的，金剛石研磨輪和樹脂型拋光輪與位移工作臺之間的距離可調(diào)。

進(jìn)一步的，冷卻噴頭內(nèi)直徑小于噴水管內(nèi)直徑。

進(jìn)一步的，冷卻噴頭為線性噴頭。

進(jìn)一步的，冷卻噴頭內(nèi)直徑為2mm。

進(jìn)一步的，噴水管內(nèi)直徑為4mm，外直徑為6mm。

進(jìn)一步的，其中金剛石研磨輪和樹脂型拋光輪位于同一研磨面。

進(jìn)一步的，金剛石研磨輪與待研磨玻璃接觸面處同時設(shè)有冷卻噴頭。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益的技術(shù)效果：

本實(shí)用新型一種玻璃基板研磨時磨輪槽清洗裝置，通過在用于放置待加工研磨的玻璃的位移工作臺的一端設(shè)有金剛石研磨輪和樹脂型拋光輪，在位移工作臺上端設(shè)有噴水管，噴水管另一端設(shè)有冷卻噴頭，通過冷卻噴頭對準(zhǔn)樹脂拋光輪與待研磨玻璃接觸面，在樹脂拋光輪對待研磨玻璃進(jìn)行研磨時，通過噴水管的冷卻噴頭產(chǎn)生的高壓出水，對待研磨玻璃以及金剛石研磨輪和樹脂型拋光輪同時進(jìn)行清洗，高壓水流具有流量小、壓力大的特點(diǎn)，從而達(dá)到節(jié)約用水，且沖洗力度大、作用點(diǎn)準(zhǔn)確、沖洗干凈的目的。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，1、電動水泵；2、噴水管；3、金剛石研磨輪；4、位移工作臺；5、樹脂型拋光輪，6、冷卻噴頭。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)描述：

如圖1所示，一種玻璃基板研磨時磨輪槽清洗裝置，包括用于放置待加工研磨的玻璃的位移工作臺4，位移工作臺4一端設(shè)有金剛石研磨輪3和樹脂型拋光輪5，金剛石研磨輪3和樹脂型拋光輪5與位移工作臺4之間的距離可調(diào)，位移工作臺4上端放置待研磨玻璃7，金剛石研磨輪3和樹脂型拋光輪5與待研磨玻璃接觸，位移工作臺4上端設(shè)有兩個噴水管2，噴水管2一端連接電動水泵1，噴水管2另一端設(shè)有冷卻噴頭6，兩個冷卻噴頭6分別對準(zhǔn)樹脂拋光輪5與待研磨玻璃接觸面和金剛石研磨輪3與待研磨玻璃接觸面，冷卻噴頭6內(nèi)直徑小于噴水管2內(nèi)直徑；冷卻噴頭6為線性噴頭，冷卻噴頭6內(nèi)直徑為2mm，噴水管2內(nèi)直徑為4mm，外直徑為6mm，其中金剛石研磨輪3和樹脂型拋光輪5位于同一研磨面。

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)原理和使用步驟作進(jìn)一步說明：

如圖1所示，在使用時，位移工作臺4將待研磨的基板玻璃固定且托運(yùn)至高速旋轉(zhuǎn)的研磨輪槽內(nèi)，金剛石研磨輪與樹樹脂型拋光輪分別固定于氣動馬達(dá)的旋轉(zhuǎn)部位，與所述不銹鋼氣動馬達(dá)進(jìn)行邊部研磨，工作臺托運(yùn)至磨邊結(jié)束整個過程，磨邊過程中，將冷卻水管2上的冷卻噴頭6水柱作用于待研磨的基板玻璃與輪槽作用點(diǎn)，進(jìn)行噴水，以達(dá)到?jīng)_洗輪槽內(nèi)部，邊部降溫，降低邊部顆粒目的，整個裝置的運(yùn)作不僅有效提高了玻璃基板邊部研磨狀態(tài)，減少了輪槽修復(fù)時間，保證了生產(chǎn)，提高了產(chǎn)品品質(zhì)。