全液相反拱帶槽型爆破片裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種全液相反拱帶槽型爆破片裝置，包括托架和爆破片，爆破片預(yù)拱成形后的凹面?zhèn)仍O(shè)置薄弱槽；薄弱槽與托架周邊點(diǎn)焊連接；托架出口處設(shè)置彎邊結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型解決了壓力較低翻轉(zhuǎn)后不易開啟的技術(shù)難題；能夠滿足壓力較低系統(tǒng)的保護(hù)。亦可適用于氣態(tài)介質(zhì)，尤其解決了低壓系統(tǒng)的壓力保護(hù)問(wèn)題。并能消除因原材料等因素影響造成的加工效率低等問(wèn)題，大大降低加工成本并能縮短供貨周期獲得較高的效益。
【專利說(shuō)明】全液相反拱帶槽型爆破片裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種爆破片安全保護(hù)裝置，尤其涉及一種全液相反拱帶槽型爆破片裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]以往在全液態(tài)介質(zhì)，系統(tǒng)工作壓力達(dá)到爆破壓力的90%以上，根據(jù)壓力范圍可采用反拱刻槽型爆破片。其結(jié)構(gòu)如圖1所示，包括爆破片和托架，托架上設(shè)有與爆破片配合點(diǎn)焊的兩個(gè)支撐部分。該種爆破片對(duì)加工精度要求比較嚴(yán)格，在爆破片的壓力出口側(cè)設(shè)置有托架，托架與爆破片的配合要求精度很高，有時(shí)由于受到材料本身延伸率等的影響，一旦爆破片成形高度與托架成形高度偏差大一些，會(huì)造成產(chǎn)品爆破壓力不穩(wěn)定，為消除此方面的影響，在加工時(shí)需增加篩選工序，加工效率低，而且成本高。尤其對(duì)于爆破壓力相對(duì)較低的場(chǎng)所，原有的反拱刻槽型產(chǎn)品也達(dá)不到使用的要求，壓力較低翻轉(zhuǎn)后不易開啟，而且易產(chǎn)生碎片。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題，提供了一種全液相反拱帶槽型爆破片裝置，解決了現(xiàn)有技術(shù)中壓力不穩(wěn)定，翻轉(zhuǎn)后不易開啟，而且易產(chǎn)生碎片的問(wèn)題。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0005]包括托架和爆破片，爆破片預(yù)拱成形后的凹面?zhèn)仍O(shè)置薄弱槽；薄弱槽與托架周邊點(diǎn)焊連接；托架出口處設(shè)置彎邊結(jié)構(gòu)。
[0006]所述的薄弱槽上設(shè)有輔助開啟的齒尖結(jié)構(gòu)。
[0007]所述的齒尖結(jié)構(gòu)設(shè)有四處。
[0008]所述的薄弱槽為馬蹄形。
[0009]所述的爆破片為反拱型。
[0010]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)效果如下:
[0011]1、對(duì)托架的結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)，去除原有的支撐部分，在出口處設(shè)置彎邊結(jié)構(gòu)，使得爆破片爆破后不產(chǎn)生碎片。并將出口側(cè)托架上四處小齒尖設(shè)計(jì)在爆破片失穩(wěn)翻轉(zhuǎn)開啟的薄弱槽處，起到輔助開啟功能，解決了壓力較低翻轉(zhuǎn)后不易開啟的技術(shù)難題；能夠滿足壓力較低系統(tǒng)的保護(hù)。
[0012]2、亦可適用于氣態(tài)介質(zhì)，尤其解決了低壓系統(tǒng)的壓力保護(hù)問(wèn)題。并能消除因原材料等因素影響造成的加工效率低等問(wèn)題，大大降低加工成本并能縮短供貨周期獲得較高的效益。
[0013]3、與同類產(chǎn)品比較具有下述特性:爆破后無(wú)碎片；工作壓力可達(dá)到標(biāo)定爆破壓力的90% ;抗疲勞性好，可用于有脈動(dòng)壓力的場(chǎng)合；可承受真空壓力；可串聯(lián)安全閥使用。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】[0014]圖1是現(xiàn)有技術(shù)爆破片裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖3是本實(shí)用新型的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中，1、托架，2、爆破片，3、薄弱槽，4、齒尖，5、彎邊結(jié)構(gòu)，6、支撐部分。
【具體實(shí)施方式】
[0018]以下，參照附圖，結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型更詳細(xì)的進(jìn)行說(shuō)明。
實(shí)施例
[0019]如圖2-3所示，包括托架I和爆破片2，爆破片為反拱型，爆破片2預(yù)拱成形后的凹面?zhèn)仍O(shè)置馬蹄形薄弱槽3 ;馬蹄形薄弱槽3與托架I周邊點(diǎn)焊連接；馬蹄形薄弱槽3上設(shè)有四處輔助開啟的齒尖結(jié)構(gòu)4 ;托架I出口處設(shè)置彎邊結(jié)構(gòu)5。
[0020]本實(shí)用新型的加工工藝過(guò)程為:爆破片成形后借助輔助工具加工出馬蹄形薄弱槽，與出口的托架周邊點(diǎn)焊。
[0021]以上所述是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例及所運(yùn)用的技術(shù)原理，任何基于本實(shí)用新型技術(shù)方案基礎(chǔ)上的等效變換，均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.全液相反拱帶槽型爆破片裝置，包括托架和爆破片，其特征在于爆破片預(yù)拱成形后的凹面?zhèn)仍O(shè)置薄弱槽；薄弱槽與托架周邊點(diǎn)焊連接；托架出口處設(shè)置彎邊結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全液相反拱帶槽型爆破片裝置，其特征在于所述的薄弱槽上設(shè)有輔助開啟的齒尖結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的全液相反拱帶槽型爆破片裝置，其特征在于所述的齒尖結(jié)構(gòu)設(shè)有四處。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全液相反拱帶槽型爆破片裝置，其特征在于所述的薄弱槽為馬蹄形。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的全液相反拱帶槽型爆破片裝置，其特征在于所述的爆破片為反拱型。
【文檔編號(hào)】F16K17/16GK203627961SQ201320753051
【公開日】2014年6月4日 申請(qǐng)日期:2013年11月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月26日
【發(fā)明者】徐炘 申請(qǐng)人:沈陽(yáng)新光航宇安全系統(tǒng)有限公司