脫蠟槽的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種脫蠟槽，包括槽體和設(shè)置在槽體底部的蒸汽管，其特征在于，所述脫蠟槽還包括第一隔板和第二隔板，第一隔板和第二隔板的底邊均與槽體底部連接，第一隔板的頂邊和第二隔板的頂邊無縫搭接在一起，在搭接處設(shè)有至少一個通孔，第一隔板和第二隔板的另外兩個側(cè)邊均與槽體的側(cè)壁連接，蒸汽管置于第一隔板和第二隔板間的槽體底部上。本實用新型的脫蠟槽能夠杜絕鑄件夾砂的問題，并且易清理。
【專利說明】脫蠟槽

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種脫蠟槽。

【背景技術(shù)】
[0002]在失蠟熔模鑄造中，需要將數(shù)層漿料和砂子附著在焊接好的蠟?zāi)浣M上，稱為制殼。制殼完成后，要進行脫蠟工作，將連帶型殼的模組放入裝著熱水的脫蠟槽中，熱水完全覆蓋模組。蠟?zāi)浣M由于其熔點較低，密度也大大低于水，在熱水中慢慢融化成蠟液后漂浮在水面。待蠟?zāi)Ｍ耆诨?，取出型殼，倒出其中的液體，就得到了澆注所需的型殼。現(xiàn)有技術(shù)的脫蠟槽包括槽體，槽體底部設(shè)有至少一根蒸汽管，蒸汽管上設(shè)有若干蒸汽孔，在脫蠟的過程中，脫蠟水通過蒸汽孔通入的蒸汽加熱，這過程中往往會形成較多氣泡，使得落在槽底的砂子隨之翻滾，落入型殼中，從而給鑄件帶來夾砂等缺陷，而且，隨著時間增長，槽中的砂子越積越多，由于槽體底面平面大，且由于蒸汽管的存在，砂子會在清理的過程亂跑，不易清理，給清理工作帶來很大的麻煩。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的是解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種脫蠟槽，使其能夠杜絕鑄件夾砂的問題，并且易清理。
[0004]技術(shù)方案
[0005]一種脫蠟槽，包括槽體和設(shè)置在槽體底部的蒸汽管，所述脫蠟槽還包括第一隔板和第二隔板，第一隔板和第二隔板的底邊均與槽體底部連接，第一隔板的頂邊和第二隔板的頂邊無縫搭接在一起，在搭接處設(shè)有至少一個通孔，第一隔板和第二隔板的另外兩個側(cè)邊均與槽體的側(cè)壁連接，蒸汽管置于第一隔板和第二隔板間的槽體底部上。
[0006]第一隔板和第二隔板可以是直板，也可以是弧形板，優(yōu)選為直板，此時第一隔板和第二隔板搭接后為一個倒“V”型，更利于落砂的清理。
[0007]本實用新型脫蠟槽的有益效果:在使用過程中，砂子會積存在第一隔板和第二隔板的兩側(cè)的槽體底部，由于通氣孔(蒸汽孔)的位置高于砂子堆積面，通蒸汽時不會造成砂子沸起的情況，杜絕了落砂問題；另一方面，在清理的時候，只需要選擇合適寬度(隔板底邊到對應(yīng)槽邊的距離)的清理工具，從一端往另外一端一次性清理，即可將積砂清理干凈，清理方便。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型脫蠟槽的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖2為圖1的AA剖視圖；
[0010]其中，1-槽體，2-蒸汽管，3-第一隔板，4-第二隔板，5-通孔，6-脫蠟框，7_模組?！揪唧w實施方式】
[0011]下面結(jié)合實施例和附圖對本實用新型作進一步說明。
[0012]如圖1、圖2所示，本實用新型的脫蠟槽包括槽體I和設(shè)置在槽體底部的兩根蒸汽管2，所述脫蠟槽還包括第一隔板3和第二隔板4，第一隔板3和第二隔板4的底邊均與槽體底部連接，第一隔板3的頂邊和第二隔板4的頂邊無縫搭接在一起，在搭接處設(shè)有15個均衡分布的通孔5，第一隔板3和第二隔板4的另外兩個側(cè)邊均與槽體I的側(cè)壁連接，蒸汽管2置于第一隔板3和第二隔板4間的槽體底部上。第一隔板3和第二隔板4均為直板，搭接后為一個倒“V”型，利于落砂的清理。
[0013]使用時，將裝有模組7的脫蠟框6置于脫蠟槽中，熱水完全覆蓋模組7，模組7中的蠟?zāi)Ｔ跓崴新诨上炓汉笃≡谒?，在脫蠟的過程中，通過蒸汽管通入的蒸汽對脫蠟水進行加熱，由于通氣孔(蒸汽孔)的位置高于砂子堆積面，通蒸汽時不會造成砂子沸起的情況，避免了落砂問題，而且在脫蠟完成進行清理的時候，只需要選擇合適寬度(隔板底邊到對應(yīng)槽邊的距離)的清理工具，從一端往另外一端一次性清理，即可將積砂清理干凈。
【權(quán)利要求】
1.一種脫蠟槽，包括槽體和設(shè)置在槽體底部的蒸汽管，其特征在于，所述脫蠟槽還包括第一隔板和第二隔板，第一隔板和第二隔板的底邊均與槽體底部連接，第一隔板的頂邊和第二隔板的頂邊無縫搭接在一起，在搭接處設(shè)有至少一個通孔，第一隔板和第二隔板的另外兩個側(cè)邊均與槽體的側(cè)壁連接，蒸汽管置于第一隔板和第二隔板間的槽體底部上。
2.如權(quán)利要求1所述的脫蠟槽，其特征在于，所述第一隔板和第二隔板為直板或弧形板。
3.如權(quán)利要求2所述的脫蠟槽，其特征在于，所述第一隔板和第二隔板為直板。
【文檔編號】B22C9/12GK203956024SQ201420358872
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年7月1日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月1日
【發(fā)明者】張曉
申請人:南京優(yōu)耐特精密鑄造有限公司