一種沖壓機(jī)沖壓模具的再制造工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種沖壓機(jī)沖壓模具的再制造工藝，包括以下工藝步驟：(1)前期處理：a)脫脂、除油；b)除銹：除去沖壓機(jī)沖壓模具上的銹；c)磷化；d)噴砂；(2)噴涂：采用等離子噴涂噴涂設(shè)備噴涂Ni60B-CBN材料形成涂層；(3)后期處理：砂紙拋光處理。本發(fā)明采用Ni60B-CBN涂層，解決現(xiàn)有涂層耐磨性較差、耐腐蝕性較低的問題，改善了材料表面涂層的微觀組織、結(jié)構(gòu)，從而整體提高材料表面的耐磨性能，同時也對提高改善性的綜合力學(xué)性能有顯著的作用，另一方面，將Ni60B-CBN涂層應(yīng)用在沖壓機(jī)沖壓模具上，提高了沖壓機(jī)沖壓模具的耐磨性和硬度、韌性，延長了沖壓機(jī)沖壓模具的使用壽命，節(jié)約了生產(chǎn)制造的成本。
【專利說明】一種沖壓機(jī)沖壓模具的再制造工藝

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及再制造【技術(shù)領(lǐng)域】，具體的說是一種沖壓機(jī)沖壓模具的再制造工藝。

【背景技術(shù)】
[0002] 沖壓機(jī)的工作原理是通過電動機(jī)驅(qū)動飛輪，并通過離合器，傳動齒輪帶動曲柄連 桿機(jī)構(gòu)使滑塊上下運(yùn)動，帶動拉伸模具對鋼板成型，可以根據(jù)不同的模具樣板制成各式各 樣的產(chǎn)品，成型效果好，速度快，成型效率高，因而在零部件加工領(lǐng)域應(yīng)用的較為普遍。但 是，傳統(tǒng)的沖壓模具在長期的與零部件發(fā)生摩擦，導(dǎo)致模具本身會發(fā)生一定程度的磨損，會 使零部件的加工精度降低，需要及時的更換模具，一方面，被換下的磨損的模具被丟棄，資 源浪費(fèi)嚴(yán)重，沒有實(shí)現(xiàn)回收利用，另一方面，新模具制造較為昂貴，會增加企業(yè)的成本投入， 給企業(yè)造成資金壓力。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種沖壓機(jī)沖壓模具的再制造工藝，以增加沖 壓模具的耐磨性，延長沖壓模具的使用壽命，實(shí)現(xiàn)沖壓模具的再制造和使用，避免了資源的 浪費(fèi)，降低生產(chǎn)制造的成本。
[0004] 本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：
[0005] -種沖壓機(jī)沖壓模具的再制造工藝，包括以下工藝步驟：
[0006] (1)前期處理：
[0007] a)脫脂、除油；
[0008] b)除銹：除去沖壓機(jī)沖壓模具上的銹；
[0009] c)磷化：經(jīng)過磷化后可提高沖壓機(jī)沖壓模具與后續(xù)加工的涂層之間的附著力；
[0010] d)噴砂；
[0011] (2)噴涂：采用等離子噴涂噴涂設(shè)備噴涂Ni60B-CBN材料形成涂層；
[0012] (3)后期處理：砂紙拋光處理。
[0013] 所述步驟（2)中的噴涂參數(shù)為：火焰距離為24cm，送粉量控制電壓為4v，火焰溫度 為8000°C ;噴槍移動速度為0. 05m/s ;
[0014] 氣體流量：氬氣和氮?dú)饩鶠?000L/H，氫氣為500L/H ;
[0015] 設(shè)備氣體壓力：空氣不低于0.6MPa，氫氣不低于0.5MPa，氮?dú)獠坏陀?.2MPa，氬氣 不低于0. 5MPa。
[0016] 所述步驟（2)中Ni60B-CBN材料包括以下質(zhì)量百分比的組分：Ni60B為68%，CBN 為31%，微量元素為1%。
[0017] 所述微量元素包括Cr、Si、B、Fe、Mo,加入少量的Mo,能顯著提高合金在非氧化性 酸和有機(jī)酸以及海水中的耐蝕能力，提高涂層的高溫強(qiáng)度和紅硬性。
[0018] 本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明采用NieOB-CBN涂層，解決現(xiàn)有涂層耐磨性較差、耐 腐蝕性較低的問題，改善了材料表面涂層的微觀組織、結(jié)構(gòu)，使涂層硬度提高了 50%，彈性 模量提高了 8. 9%?15. 4%，從而整體提高材料表面的耐磨性能，同時也對提高改善性的 綜合力學(xué)性能有顯著的作用，另一方面，將Ni60B-CBN涂層應(yīng)用在沖壓機(jī)沖壓模具上，提高 了沖壓機(jī)沖壓模具的耐磨性和硬度、韌性，延長了沖壓機(jī)沖壓模具的使用壽命，節(jié)約了生產(chǎn) 制造的成本。

【具體實(shí)施方式】
[0019] 為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面對 本發(fā)明進(jìn)一步闡述。
[0020] 實(shí)施例一：
[0021] 一種沖壓機(jī)沖壓模具的再制造工藝，包括以下工藝步驟：
[0022] (1)前期處理：
[0023] a)脫脂、除油；
[0024] b)除銹；
[0025] c)磷化；
[0026] d)噴砂；
[0027] (2)噴涂：采用等離子噴涂噴涂設(shè)備噴涂Ni60B_CBN材料形成涂層；
[0028] (3)后期處理：砂紙拋光處理。
[0029] 所述步驟（2)中的噴涂參數(shù)為：火焰距離為24cm，送粉量控制電壓為4v，火焰溫度 為8000°C ;噴槍移動速度為0. 05m/s ;
[0030] 氣體流量：氬氣和氮?dú)饩鶠?000L/H，氫氣為500L/H ;
[0031] 設(shè)備氣體壓力：空氣不低于0.6MPa，氫氣不低于0.5MPa，氮?dú)獠坏陀?.2MPa，氬氣 不低于0. 5MPa。
[0032] 所述步驟⑵中Ni60B-CBN材料包括以下質(zhì)量百分比的組分：Ni60B為68%，CBN 為31%，微量元素為1%，所述微量元素包括Cr、Si、B、Fe、Mo。
[0033] 為了論證本發(fā)明的實(shí)際效果，特通過實(shí)驗對實(shí)施例一實(shí)施后的沖壓機(jī)沖壓模具進(jìn) 行檢測，檢測結(jié)果的數(shù)據(jù)如下：
[0034]

【權(quán)利要求】
1. 一種沖壓機(jī)沖壓模具的再制造工藝，其特征在于：包括以下工藝步驟： (1) 前期處理： a) 脫脂、除油； b) 除銹； c) 磷化； d) 噴砂； (2) 噴涂：采用等離子噴涂噴涂設(shè)備噴涂Ni60B-CBN材料形成涂層； (3) 后期處理：砂紙拋光處理。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種沖壓機(jī)沖壓模具的再制造工藝，其特征在于：所述步驟 (2)中的噴涂參數(shù)為：火焰距離為24cm，送粉量控制電壓為4v，火焰溫度為8000°C ;噴槍移 動速度為〇. 〇5m/s ; 氣體流量：氬氣和氮?dú)饩鶠?000L/H，氫氣為500L/H ; 設(shè)備氣體壓力：空氣不低于〇. 6MPa，氫氣不低于0. 5MPa，氮?dú)獠坏陀?. 2MPa，氬氣不低 于 0· 5MPa。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種沖壓機(jī)沖壓模具的再制造工藝，其特征在于：所述步驟 (2)中Ni60B-CBN材料包括以下質(zhì)量百分比的組分：Ni60B為68%，CBN為31%，微量元素 為1%。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種沖壓機(jī)沖壓模具的再制造工藝，其特征在于：所述微量 元素包括 Cr、Si、B、Fe、Mo。
【文檔編號】C23C4/12GK104264094SQ201410465130
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年9月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月12日
【發(fā)明者】薛衛(wèi)昌, 程敬卿 申請人:蕪湖鼎瀚再制造技術(shù)有限公司