專利名稱：一種鋼管熱鍍鋅設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種鋼管熱鍍鋅設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型涉及一種鋼管熱鍍鋅設(shè)備，屬于鋼管制造領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
[0002]在鋼管表面鍍鋅是目前常用的表面處理工藝，用于防止鋼管被銹蝕，延長鋼管的使用壽命。鍍鋅工藝中，當(dāng)鋼管從鋅池中取出之后，鋼管表面殘留大量多余的鋅液，這些高溫鋅液需要及時抹除，否則一旦這些鋅液溫度降低，會在鋼管表面積聚，造成鍍層厚度不均，而采用高壓空氣作為介質(zhì)進(jìn)行抹鋅，是比較常規(guī)、技術(shù)成熟的工藝。[0003]現(xiàn)有的鋼管熱鍍鋅設(shè)備中，抹鋅裝置的插入式內(nèi)噴頭均與插入的噴槍形成一體， 當(dāng)噴頭損壞時必須連同噴槍一起更換，使用成本較高。實用新型內(nèi)容[0004]本實用新型為解決現(xiàn)有技術(shù)問題，提供一種使用成本低的鋼管熱鍍鋅設(shè)備。[0005]本實用新型的技術(shù)方案是一種鋼管熱鍍鋅設(shè)備，包括鋅池，該鋅池上方設(shè)置有用于將鋼管從所述鋅池中取出的取料裝置，所述取料裝置連接有抹鋅裝置；所述抹鋅裝置包括分別用于抹制鋼管外表面鋅液的外抹鋅裝置和用于抹制鋼管內(nèi)表面鋅液的內(nèi)抹鋅裝置； 所述內(nèi)抹鋅裝置包括伸入鋼管內(nèi)的噴槍，所述噴槍的前端安裝有噴頭，所述噴頭與所述噴槍通過螺紋固定安裝。[0006]抹鋅裝置均以噴射壓縮空氣形成氣刀實現(xiàn)抹鋅。[0007]作為優(yōu)選，所述噴頭的前端沿噴頭的長度方向依次設(shè)置有兩排噴孔。作為優(yōu)選，所述噴孔分別為前噴孔和后噴孔，所述前噴孔設(shè)置于所述噴頭的頂端端面與側(cè)面的結(jié)合處，且該前噴孔的中心軸與所述噴頭長度方向之間的夾角為5 15度。[0009]作為優(yōu)選，所述后噴孔的中心軸與所述噴頭長度方向之間的夾角大于所述前噴孔的中心軸與所述噴頭長度方向之間的夾角。[0010]作為優(yōu)選，所述噴頭的前端開有安裝孔，該安裝孔內(nèi)安裝有前擋塊，所述前擋塊與所述安裝孔的側(cè)壁之間形成環(huán)繞所述噴頭前端的環(huán)縫。[0011]作為優(yōu)選，所述環(huán)縫與所述噴頭長度方向之間的夾角為1(Γ20度。[0012]作為優(yōu)選，所述噴頭的一側(cè)設(shè)置有支撐輪，所述支撐輪的外側(cè)面凸起于所述噴頭外表面。[0013]綜上所述，本實用新型具有以下優(yōu)點[0014]1、噴頭獨立，可拆卸安裝于噴槍前端，當(dāng)噴頭磨損或損壞時只需要更換噴頭，不需要整體更換，使用成本低；[0015]2、環(huán)縫或雙排的噴孔結(jié)構(gòu)減少了熱蒸汽出射部分被堵塞的可能，使得噴出的蒸汽更均勻，抹鋅效果好；[0016]3、噴頭上設(shè)置有支撐輪，以保證噴頭和噴槍在鋼管內(nèi)壁行進(jìn)連貫，噴頭不與鋼管內(nèi)壁擦碰，進(jìn)一步延長使用壽命。


[0017]圖1為本實用新型實施例一噴頭的解剖結(jié)構(gòu)示意圖；[0018]圖2為本實用新型實施例二噴頭的解剖結(jié)構(gòu)示意圖。[0019]圖中，1、前噴孔，2、后噴孔，3、支撐輪，4、前擋塊，5、環(huán)縫。
具體實施方式
[0020]下面以實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明。[0021]實施例一[0022]一種鋼管熱鍍鋅設(shè)備，包括鋅池，該鋅池上方設(shè)置有用于將鋼管從所述鋅池中取出的取料裝置，所述取料裝置連接有抹鋅裝置；所述抹鋅裝置包括分別用于抹制鋼管外表面鋅液的外抹鋅裝置和用于抹制鋼管內(nèi)表面鋅液的內(nèi)抹鋅裝置；所述內(nèi)抹鋅裝置包括伸入鋼管內(nèi)的噴槍，所述噴槍的前端安裝有噴頭，所述噴頭與所述噴槍通過螺紋固定安裝。所述噴頭的前端沿噴頭的長度方向依次設(shè)置有兩排噴孔，分別為前噴孔I和后噴孔2，所述前噴孔I設(shè)置于所述噴頭的頂端端面與側(cè)面的結(jié)合處，且該前噴孔I的中心軸與所述噴頭長度方向之間的夾角為10度，所述后噴孔2的中心軸與所述噴頭長度方向之間的夾角大于所述前噴孔I的中心軸與所述噴頭長度方向之間的夾角。所述噴頭的一側(cè)設(shè)置有支撐輪3，所述支撐輪3的外側(cè)面凸起于所述噴頭外表面。[0023]實施例二 與實施例一的不同之處，前噴孔I的中心軸與所述噴頭長度方向之間的夾角為5度。[0025]實施例三[0026]與實施例一的不同之處，前噴孔I的中心軸與所述噴頭長度方向之間的夾角為15度。[0027]實施例四[0028]與實施例一的不同之處，噴頭的前端開有安裝孔，該安裝孔內(nèi)安裝有前擋塊4，前擋塊4與所述安裝孔的側(cè)壁之間形成環(huán)繞所述噴頭前端的環(huán)縫5，環(huán)縫5與噴頭長度方向之間的夾角為10 20度。
權(quán)利要求1.一種鋼管熱鍍鋅設(shè)備，包括鋅池，該鋅池上方設(shè)置有用于將鋼管從所述鋅池中取出的取料裝置，所述取料裝置連接有抹鋅裝置；所述抹鋅裝置包括分別用于抹制鋼管外表面鋅液的外抹鋅裝置和用于抹制鋼管內(nèi)表面鋅液的內(nèi)抹鋅裝置；所述內(nèi)抹鋅裝置包括伸入鋼管內(nèi)的噴槍，所述噴槍的前端安裝有噴頭，其特征在于所述噴頭與所述噴槍通過螺紋固定安裝。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述鋼管熱鍍鋅設(shè)備，其特征在于所述噴頭的前端沿噴頭的軸向依次設(shè)置有兩排噴孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述鋼管熱鍍鋅設(shè)備，其特征在于所述噴孔分別為前噴孔(I)和后噴孔(2)，所述前噴孔(I)設(shè)置于所述噴頭的頂端端面與側(cè)面的結(jié)合處，且該前噴孔(I)的中心軸與所述噴頭長度方向之間的夾角為5 15度。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述鋼管熱鍍鋅設(shè)備，其特征在于所述后噴孔(2)的中心軸與所述噴頭軸向之間的夾角大于所述前噴孔(I)的中心軸與所述噴頭軸向之間的夾角。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述鋼管熱鍍鋅設(shè)備，其特征在于所述噴頭的前端開有安裝孔，該安裝孔內(nèi)安裝有前擋塊(4)，所述前擋塊(4)與所述安裝孔的側(cè)壁之間形成環(huán)繞所述噴頭前端的環(huán)縫(5)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述鋼管熱鍍鋅設(shè)備，其特征在于所述環(huán)縫(5)與所述噴頭長度方向之間的夾角為1(Γ20度。
7.根據(jù)權(quán)利要求Γ6任意一條所述鋼管熱鍍鋅設(shè)備，其特征在于所述噴頭的一側(cè)設(shè)置有支撐輪(3)，所述支撐輪(3)的外側(cè)面凸起于所述噴頭外表面。
專利摘要一種鋼管熱鍍鋅設(shè)備，包括鋅池，該鋅池上方設(shè)置有用于將鋼管從所述鋅池中取出的取料裝置，所述取料裝置連接有抹鋅裝置；所述抹鋅裝置包括分別用于抹制鋼管外表面鋅液的外抹鋅裝置和用于抹制鋼管內(nèi)表面鋅液的內(nèi)抹鋅裝置；所述內(nèi)抹鋅裝置包括伸入鋼管內(nèi)的噴槍，所述噴槍的前端安裝有噴頭，所述噴頭與所述噴槍通過螺紋固定安裝。本實用新型噴頭獨立，可拆卸安裝于噴槍前端，當(dāng)噴頭磨損或損壞時只需要更換噴頭，不需要整體更換，使用成本低；環(huán)縫或雙排的噴孔結(jié)構(gòu)減少了熱蒸汽出射部分被堵塞的可能，使得噴出的蒸汽更均勻，抹鋅效果好；噴頭上設(shè)置有支撐輪，以保證噴頭和噴槍在鋼管內(nèi)壁行進(jìn)連貫，噴頭不與鋼管內(nèi)壁擦碰，進(jìn)一步延長使用壽命。
文檔編號C23C2/06GK202830141SQ201220475470
公開日2013年3月27日 申請日期2012年9月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月18日
發(fā)明者沈百方, 楊偉芳, 陳云明, 閔玉泉, 費(fèi)建芳, 沈峰明 申請人:浙江金洲管道科技股份有限公司