專利名稱：一種帶有行星磨盤的翻新機專用雙向旋轉磨頭的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種帶有行星磨盤的翻新機專用雙向旋轉磨頭。
技術背景石材、陶瓷磚等這些板式建材 在使用一段時間后，其表面會受到污染物的侵蝕，導致表面骯臟，失去光澤，特別是對于酒店、會所等要求較高的場所，要求必須對石材或陶瓷磚進行翻新拋光處理，翻新工作由專門的翻新機來完成，傳統(tǒng)的翻新機為了解決單一轉盤存在的反作用力大、操作難易把握和費力，廠家設計了雙向旋轉磨頭，即磨頭由兩個旋轉方向相反的內轉動盤和外轉動盤構成，為了驅動內轉動盤和外轉動盤相互反向轉動，廠家的傳動結構設計較為復雜，內轉動盤不是直接安裝在中軸上的，內轉動盤和外轉動盤都需要經過幾級的傳動，才能獲得旋轉動力，傳動效率低，結構較為復雜，導致成本和維修幾率都較聞。
發(fā)明內容本實用新型的目的是為了克服上述現有技術的缺點，提供一種結構簡單、成本低的帶有行星磨盤的翻新機雙向旋轉磨頭。為實現上述目的，本實用新型提供的技術方案為一種帶有行星磨盤的翻新機專用雙向旋轉磨頭，包括有固定盤、外轉動盤、內轉動盤和與動力裝置連接的中軸，內轉動盤安裝在中軸上，在中軸與外轉動盤之間連接有傳動裝置，在內轉動盤和外轉動盤的底部都各自設有多只行星磨盤。傳動裝置為行星輪系，行星輪系由第一太陽輪、第一行星齒輪和第一內齒圈構成，第一太陽輪安裝在中軸上，第一行星齒輪安裝在固定盤上，第一內齒圈與外轉動盤固定連接。在固定盤內側壁設有第三內齒圈，外轉動盤上的行星磨盤設有第一齒輪，第一齒輪與第三內齒圈相互嚙合。在外轉動盤的內圈側壁上設有第四內齒圈，內轉動盤上的行星磨盤設有第二齒輪，第二齒輪與第四內齒圈相互嚙合。在中軸與固定盤之間、外轉動盤與內轉動盤之間、外轉動盤與固定盤之間都設有橡膠油封，形成潤滑油腔。經上述結構改進后，直接將內轉動盤安裝在中軸上，而外轉動盤經過兩級的傳動就獲得動力了，大大簡化了結構，降低制造成本和維修幾率，結合行星磨盤的打磨，研磨拋光的紋理互為相逆交叉，打磨拋光效果更好。

圖I是本實用新型帶有行星磨盤的翻新機專用雙向旋轉磨頭的結構圖。
具體實施方式
現結合附圖詳細闡述本技術方案本實施例的帶有行星磨盤的翻新機專用雙向旋轉磨頭包括有固定盤I、外轉動盤
2、內轉動盤3和與動力裝置連接的中軸4，內轉動盤3安裝在中軸4上，在固定盤I內從其頂部向下延伸有安裝環(huán)5，在中軸4與外轉動盤2之間連接有傳動裝置，傳動裝置為行星輪系，行星輪系由第一太陽輪6、第一行星齒輪7和第一內齒圈8構成，在中軸4上并位于內轉動盤3的上方固定套裝有中軸輪9，動力裝置帶動中軸輪9轉動，由中軸輪9帶動中軸4 一起轉動，第一太陽輪6安裝在中軸輪9和內轉動盤3之間，中軸輪9與安裝環(huán)5之間設有第一軸承10，于第一軸承10上方中軸輪9與安裝環(huán)5之間設有第一橡膠油封11，第一行星齒輪7安裝在固定盤I的安裝環(huán)5上，使第一行星齒輪7在安裝環(huán)5上轉動，第一內齒圈8與外轉動盤2固定連接，第一內齒圈8與安裝環(huán)5之間設有第二軸承12，在安裝環(huán)5的底部設有軸承壓蓋13，第二軸承12位于軸承壓蓋13的上方，軸承壓蓋13與第一內齒圈8之間·設有第二橡膠油封14，在外轉動盤2與內轉動盤3之間設有第三橡膠油封15，通過三只橡膠油封的密封作用，由固定盤I、外轉動盤2、內轉動盤3和中軸4圍成了潤滑油腔16，潤滑油腔16內充滿潤滑油，從而使各軸承、齒輪與齒輪之間得到長期有效的潤滑，降低磨損。在外轉動盤2和內轉動盤3上都設有多只行星磨盤17，行星磨盤17是沿外轉動盤2和內轉動盤3的外圓周分布。在固定盤I內側壁設有第二內齒圈18，外轉動盤2上的行星磨盤17設有第一齒輪19，第一齒輪19與第二內齒圈18相互嚙合，第二內齒圈18的作用是使外轉動盤2上的行星磨盤17轉動穩(wěn)定，在外轉動盤2的內圈側壁上設有第三內齒圈20，內轉動盤3上的行星磨盤17設有第二齒輪21，第二齒輪21與第三內齒圈20相互嚙合，第三內齒圈20的作用是使內轉動盤3上的行星磨盤17轉動更穩(wěn)定。行星磨盤17由磨盤主體22、第三軸承23、旋轉軸24構成，在磨盤主體22上設有沉孔25，旋轉軸24的一端插進該沉孔25內，另一端安裝在外轉動盤2或內轉動盤3上，在旋轉軸24插進沉孔25內的一端與磨盤主體22之間由第三軸承23連接，在沉孔25的出口處設有第四橡膠油封26。動力裝置經中軸輪9帶動中軸4轉動，中軸4直接帶動內轉動盤3旋轉，從而使內轉動盤3上的行星磨盤17轉動并打磨。同時中軸4會依次帶動第一太陽輪6—第一行星齒輪7—第一內齒圈8旋轉，從而使外轉動盤2旋轉，外轉動盤2上的行星磨盤17轉動并打磨，而經上述動力傳遞后，外轉動盤2與內轉動盤3的旋轉方向是相反的，當然，外轉動盤2上的行星磨盤17與內轉動盤3上的行星磨盤17的旋轉反向也是相反的，達到作用力相互抵消的目的，使操作更加省力。以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制。任何熟悉本領域的技術人員，在不脫離本實用新型技術方案范圍情況下，都可利用上述揭示的方法和技術內容對本實用新型技術方案作出許多可能的變動和修飾，或修改為等同變化的等效實施例。故凡是未脫離本實用新型技術方案的內容，依據本實用新型之形狀、構造及原理所作的等效變化，均應涵蓋于本實用新型的保護范圍內。
權利要求1.一種帶有行星磨盤的翻新機專用雙向旋轉磨頭，包括有固定盤、外轉動盤、內轉動盤和與動力裝置連接的中軸，其特征在于內轉動盤安裝在中軸上，在中軸與外轉動盤之間連接有傳動裝置，在內轉動盤和外轉動盤的底部都各自設有多只行星磨盤。
2.根據權利要求I所述的一種帶有行星磨盤的翻新機專用雙向旋轉磨頭，其特征在于傳動裝置為行星輪系，行星輪系由第一太陽輪、第一行星齒輪和第一內齒圈構成，第一太陽輪安裝在中軸上，第一行星齒輪安裝在固定盤上，第一內齒圈與外轉動盤固定連接。
3.根據權利要求I所述的一種帶有行星磨盤的翻新機專用雙向旋轉磨頭，其特征在于在固定盤內側壁設有第三內齒圈，外轉動盤上的行星磨盤設有第一齒輪，第一齒輪與第三內齒圈相互嚙合。
4.根據權利要求I所述的一種帶有行星磨盤的翻新機專用雙向旋轉磨頭，其特征在于在外轉動盤的內圈側壁上設有第四內齒圈，內轉動盤上的行星磨盤設有第二齒輪，第二齒輪與第四內齒圈相互嚙合。
5.根據權利要求I所述的一種帶有行星磨盤的翻新機專用雙向旋轉磨頭，其特征在于在中軸與固定盤之間、外轉動盤與內轉動盤之間、外轉動盤與固定盤之間都設有橡膠油封，形成潤滑油腔。
專利摘要本實用新型公開一種帶有行星磨盤的翻新機專用雙向旋轉磨頭，包括有固定盤、外轉動盤、內轉動盤和與動力裝置連接的中軸，內轉動盤安裝在中軸上，在中軸與外轉動盤之間連接有傳動裝置，在內轉動盤和外轉動盤的底部都各自設有多只行星磨盤，傳動裝置為行星輪系，行星輪系由第一太陽輪、第一行星齒輪和第一內齒圈構成，第一太陽輪安裝在中軸上，第一行星齒輪安裝在固定盤上，第一內齒圈與外轉動盤固定連接，經上述結構改進后，直接將內轉動盤安裝在中軸上，而外轉動盤經過兩級的傳動就獲得動力了，大大簡化了結構，降低制造成本和維修幾率，結合行星磨盤的打磨，研磨拋光的紋理互為相逆交叉，打磨拋光效果更好。
文檔編號B24B41/04GK202780809SQ20122047514
公開日2013年3月13日 申請日期2012年9月15日 優(yōu)先權日2012年9月15日
發(fā)明者吳志杰 申請人:吳志杰