專利名稱：復合對中機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
復合對中機技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型涉及帶鋼鍍鋅生產(chǎn)線的對中機裝置，特別涉及一種復合對中機。
背景技術(shù)：
[0002]熱鍍鋅板具有抗腐蝕性能強、易于深加工、使用壽命長、生產(chǎn)成本低、表面美觀的特點，其應(yīng)用十分廣泛。帶鋼連續(xù)熱鍍鋅是冷軋(熱軋)帶鋼在連續(xù)生產(chǎn)線上進行熱浸鍍鋅， 帶鋼一般通過開卷、剪切、焊接、堿洗或電解清洗、入口活套存料、加熱退火和還原、熱浸鍍鋅、氣刀控厚、鍍層的鋅花或合金化處理、冷卻、光整和拉矯、鈍化、出口活套存料、涂油、卷取或剪切等一系列工序，生產(chǎn)出熱鍍鋅鋼帶。連續(xù)熱鍍鋅機組是連續(xù)型的生產(chǎn)線，機組每停機一次，會產(chǎn)生一定量的廢品和降級品，不但導致產(chǎn)品質(zhì)量的下降，同時也浪費了大量的生產(chǎn)成本，為企業(yè)增加不必要的損失。由于鋼帶從堿洗、電解、清洗出口進入退火爐前的距離長，鋼帶的運行狀態(tài)受到原料、設(shè)備、工藝甚至設(shè)備基礎(chǔ)等各方面的影響，原有對中機不能滿足生產(chǎn)線的要求，鋼帶在生產(chǎn)線上跑偏是經(jīng)常發(fā)生的事，特別是設(shè)備配置不很完備的企業(yè)，鋼帶的跑偏常常成為影響產(chǎn)量、質(zhì)量的突出問題。發(fā)明內(nèi)容[0003]為了彌補現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實用新型將原有對中機進行結(jié)構(gòu)改造，提供了一種結(jié)構(gòu)簡單、自動糾偏的復合對中機。[0004]本實用新型是通過如下技術(shù)方案實現(xiàn)的一種復合對中機，其特征是包括固定框架、活動框架、轉(zhuǎn)盤、液壓缸、上輥、下輥， 所述活動框架通過轉(zhuǎn)盤活動連接于固定框架上，在固定框架和活動框架的之間的上部框架上連接有液壓缸，上輥固定在活動框架上，在活動框架下端兩側(cè)設(shè)有擺座，擺座連接擺臂， 擺臂鉸連在支座上，兩支座之間設(shè)有支板，在支座下設(shè)有下輥，一側(cè)的支座通過連座鉸連有連桿，連桿穿過并鉸連在連接座A上，連桿另一端活動定位于連接座B上，連接座B中間的定位軸設(shè)在連桿末端上設(shè)有的活動孔內(nèi)，連接座A固定在活動框架上，連接座B固定在固定框架上。[0006]所述上輥鋼帶出口上方設(shè)有紅外寬光束對中傳感器，在固定框架下部設(shè)有位移傳感器；紅外寬光束對中傳感器和位移傳感器包含檢測器和前置放大器，與液壓缸構(gòu)成一系統(tǒng)并配合使用，把鋼帶的中心連續(xù)地控制在設(shè)定的位置上。[0007]本實用新型的有益效果是本實用新型能自動檢測在線的鋼帶是否跑偏，當鋼帶跑偏時其能自動進行糾偏，在上輥進行自動糾偏進行左右進行移動時，連有連桿和擺臂的下輥能自動朝相反方向進行糾正，從而達到自動糾偏的目的；本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、自動糾偏幅度大、穩(wěn)定的特點，保證了鋼帶的連續(xù)穩(wěn)定的運行，避免了因為跑偏而產(chǎn)生的故障停機的發(fā)生。


[0008]
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的說明。[0009]附圖1為本實用新型復合對中機的結(jié)構(gòu)示意圖；[0010]附圖2為本實用新型復合對中機的L向結(jié)構(gòu)示意圖；[0011]附圖3為本實用新型復合對中機的A-A向結(jié)構(gòu)示意圖；[0012]附圖4為本實用新型復合對中機的B-B結(jié)構(gòu)示意圖；[0013]附圖5為本實用新型復合對中機的右視結(jié)構(gòu)示意圖；[0014]圖中，I固定框架，2活動框架，3轉(zhuǎn)盤，4液壓缸，5上輥，6下輥，7擺座，8擺臂，9支座，10支板，11連桿，12連接座A，13連接座B，14定位軸，15活動孔，16位移傳感器，17鋼帶，18連座，19紅外寬光束對中傳感器。
具體實施方式
[0015]附圖為本實用新型的一種具體實施例。該實用新型為一種復合對中機，其特征是 包括固定框架1、活動框架2、轉(zhuǎn)盤3、液壓缸4、上輥5、下輥6，所述活動框架2通過轉(zhuǎn)盤3 活動連接于固定框架I上，在固定框架I和活動框架2的之間的上部框架上連接有液壓缸 4，上輥5固定在活動框架2上，在活動框架2下端兩側(cè)設(shè)有擺座7，擺座7連接擺臂8，擺臂 8鉸連在支座9上，兩支座9之間設(shè)有支板10，在支座9下設(shè)有下輥6，一側(cè)的支座9通過連座18鉸連有連桿11，連桿11穿過并鉸連在連接座A12上，連桿11另一端活動定位于連接座B13上，連接座B13中間的定位軸14設(shè)在連桿11末端上設(shè)有的活動孔15內(nèi)，連接座 A12固定在活動框架2上，連接座B13固定在固定框架I上。所述上輥鋼帶出口上方設(shè)有紅外寬光束對中傳感器19,在固定框架I下部設(shè)有位移傳感器16 ;紅外寬光束對中傳感器 19和位移傳感器16包含檢測器和前置放大器，與液壓缸(4)構(gòu)成一系統(tǒng)并配合使用，把鋼帶的中心連續(xù)地控制在設(shè)定的位 置上。[0016]其工作原理為紅外寬光束對中傳感器19和位移傳感器16由檢測器和前置放大器兩部分組成，與液壓缸4構(gòu)成一系統(tǒng)并配合使用，把鋼帶17的中心連續(xù)地控制在設(shè)定的位置上。當鋼帶17跑偏時，紅外寬光束對中傳感器19和位移傳感器16可以根據(jù)鋼帶17 的偏移中心線的位置計算出偏移量，并根據(jù)設(shè)計條件算出糾偏方向和糾正量，發(fā)出指令讓液壓缸4對活動框架I進行左右調(diào)整，活動框架I帶動上輥5左右移動，下輥6因連有連桿 11和擺臂8，連桿11連接定位于連接座A12和連接座B13上，連接座A12固定在活動框架 2上，連接座B13固定在固定框架I上，這樣下輥6在連桿11和擺臂8的作用下能自動朝相反方向進行糾正，從而達到鋼帶自動糾偏的目的；本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、自動糾偏幅度大、穩(wěn)定的特點，保證了鋼帶的連續(xù)穩(wěn)定的運行，避免了因為跑偏而產(chǎn)生的故障停機的發(fā)生。
權(quán)利要求1.一種復合對中機，其特征是包括固定框架(I)、活動框架(2)、轉(zhuǎn)盤(3)、液壓缸 (4)、上輥(5)、下輥(6)，所述活動框架(2)通過轉(zhuǎn)盤(3)活動連接于固定框架(I)上，在固定框架(I)和活動框架(2)的之間的上部框架上連接有液壓缸(4)，上輥(5)固定在活動框架(2)上，在活動框架(2)下端兩側(cè)設(shè)有擺座(7)，擺座(7)連接擺臂(8)，擺臂(8)鉸連在支座(9)上，兩支座(9)之間設(shè)有支板(10)，在支座(9)下設(shè)有下輥(6)，一側(cè)的支座(9)通過連座(18)鉸連有連桿(11)，連桿(11)穿過并鉸連在連接座A (12)上，連桿(11)另一端活動定位于連接座B (13)上，連接座B (13)中間的定位軸(14)設(shè)在連桿(11)末端上設(shè)有的活動孔(15)內(nèi)，連接座A (12)固定在活動框架(2)上，連接座B (13)固定在固定框架(I) 上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復合對中機，其特征是所述上輥鋼帶出口上方設(shè)有紅外寬光束對中傳感器(19),在固定框架(I)下部設(shè)有位移傳感器(16);紅外寬光束對中傳感器 (19)和位移傳感器(16)包含檢測器和前置放大器,與液壓缸(4)構(gòu)成一系統(tǒng)并配合使用， 把鋼帶的中心連續(xù)地控制在設(shè)定的位置上。
專利摘要本實用新型涉及一種復合對中機，其包括固定框架、活動框架、液壓缸、上輥、下輥，上輥固定在活動框架上，在活動框架下端兩側(cè)設(shè)有擺座，擺座連接擺臂，擺臂鉸連在支座上，兩支座之間設(shè)有支板，在支座下設(shè)有下輥，一側(cè)的支座通過連座鉸連有連桿，連桿穿過并鉸連在連接座A上，連接座A固定在活動框架上，連桿另一端定位于連接座B上，連接座B固定在固定框架上。當鋼帶跑偏時本實用新型能自動進行糾偏，在上輥糾偏時進行左右移動時，連有連桿和擺臂的下輥能自動相相反方向進行糾正，從而達到自動糾偏的目的；本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、自動糾偏幅度大、穩(wěn)定的特點，保證了鋼帶的連續(xù)穩(wěn)定的運行，避免了因為跑偏而產(chǎn)生的故障停機的發(fā)生。
文檔編號C23C2/06GK202830139SQ20122047502
公開日2013年3月27日 申請日期2012年9月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月18日
發(fā)明者高炳成, 劉興華 申請人:山東泰豐節(jié)能新材料有限公司