專利名稱：一種帶有拋光帶的深孔拋光桿的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及ー種拋光桿，特別是ー種帶有拋光帶的深孔拋光桿。
背景技術(shù)：
目前，一般的橡膠模具，由于其外形較大，質(zhì)量大，形腔深，形腔的表面粗糙度小，在經(jīng)過機械加工后，形腔都要采用手工拋光來達(dá)到粗糙度要求，如果采用手工拋光吋，都是機床夾持エ件旋轉(zhuǎn)，手持拋光工具進(jìn)行拋光，由于エ件通常較大，不能有高的轉(zhuǎn)速，而且人手的力量有限，在拋光過程中效率很低，達(dá)不到加工要求，所以現(xiàn)有技術(shù)還是不夠完善。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于提供ー種結(jié)構(gòu)簡單、實用、操作方便、安全可靠，可大大提 高拋光效率的一種帶有拋光帶的深孔拋光桿，以克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。本實用新型構(gòu)成如下一種帶有拋光帶的深孔拋光桿，包括芯桿，在芯桿的一端設(shè)置有能插入立式鉆床主軸錐孔的錐柄，在芯桿的另一端設(shè)置有長方槽和螺紋孔，在長方槽內(nèi)安裝有拋光帶，在螺紋孔內(nèi)設(shè)置有能將拋光帶固定在長方槽內(nèi)的緊定螺釘。由于采用了上述技術(shù)方案，在使用深孔拋光桿時，首先將拋光帶裝在開ロ長方槽內(nèi)，用緊定螺釘頂緊，把深孔拋光桿組件安裝在立式鉆床的主軸錐孔內(nèi)，將エ件裝夾在立式鉆床的工作臺上，要拋光的孔與主軸中心對正，再把拋光帶纏繞在芯桿上慢慢插入孔中，開動機床，使主軸做上下運動，利用拋光帶在旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的離心カ進(jìn)行拋光；與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型不僅具有結(jié)構(gòu)簡單，使用方便的優(yōu)點，而且設(shè)計巧妙、安全可靠、制造成本低，拋光效率高等優(yōu)點。

圖I為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為芯桿的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為為本實用新型的應(yīng)用實施例示意圖；附圖標(biāo)記說明1-芯桿，2-錐柄，3-長方槽，4-螺紋孔，5-拋光帯，6_緊定螺釘， 橡膠模具。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)ー步的詳細(xì)說明。本實用新型的實施一種帶有拋光帶的深孔拋光桿，如圖I 3所示，包括芯桿1，在芯桿I的一端設(shè)置有能插入立式鉆床主軸錐孔的錐柄2，在芯桿I的另一端設(shè)置有長方槽3和螺紋孔4，在長方槽3內(nèi)安裝有拋光帶5，在螺紋孔4內(nèi)設(shè)置有能將拋光帶固定在長方槽3內(nèi)的緊定螺釘6。拋光帶5可選用砂布、金相砂紙、白棉布條涂拋光膏等，根據(jù)粒度標(biāo)號從粗到細(xì)進(jìn)行選用，拋光帶5的長短與裝夾的層數(shù)視拋光余量的大小而定，拋光帶長，層數(shù)多，在孔內(nèi)的間隙小，摩擦力就大，磨削量也大，反之也就小。在使用本實用新型時，首先將拋光帶5裝在開ロ長方槽3內(nèi)，用緊定螺釘6頂緊，把芯桿I的錐柄2安裝在立式鉆床的主軸錐孔內(nèi)；將エ件裝夾在立式鉆床的工作臺上，橡膠模具7要拋光的孔與主軸中心對正 ；再把拋光帶5纏繞在芯桿上慢慢插入孔中，開動機床，使主軸做上下運動，利用拋光帶在旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的離心カ進(jìn)行拋光，主軸轉(zhuǎn)速為1200 1600轉(zhuǎn)/分，本實用新型不僅具有結(jié)構(gòu)簡單，使用方便的優(yōu)點，而且設(shè)計巧妙、安全可靠、拋光效率高等優(yōu)點。
權(quán)利要求1.一種帶有拋光帶的深孔拋光桿，包括芯桿(I)，其特征在于在芯桿(I)的一端設(shè)置有能插入立式鉆床主軸錐孔的錐柄(2)，在芯桿(I)的另一端設(shè)置有長方槽(3)和螺紋孔(4)，在長方槽(3)內(nèi)安裝有拋光帶(5)，在螺紋孔(4)內(nèi)設(shè)置有能將拋光帶固定在長方槽(3)內(nèi)的緊定螺釘(6)。
專利摘要本實用新型公開了一種帶有拋光帶的深孔拋光桿，包括芯桿，在芯桿的一端設(shè)置有能插入立式鉆床主軸錐孔的錐柄，在芯桿的另一端設(shè)置有長方槽和螺紋孔，在長方槽內(nèi)安裝有拋光帶，在螺紋孔內(nèi)設(shè)置有能將拋光帶固定在長方槽內(nèi)的緊定螺釘；與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型不僅具有結(jié)構(gòu)簡單，使用方便的優(yōu)點，而且設(shè)計巧妙、安全可靠、制造成本低，拋光效率高等優(yōu)點。
文檔編號B24B29/04GK202656045SQ201220358448
公開日2013年1月9日 申請日期2012年7月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月24日
發(fā)明者王世敏 申請人:貴州航天精工制造有限公司