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一種kr脫硫渣改質(zhì)處理的新方法

文檔序號:3339027閱讀:253來源:國知局
專利名稱:一種kr脫硫渣改質(zhì)處理的新方法
技術領域
本發(fā)明涉及鐵水脫硫渣的處理,將轉(zhuǎn)爐液態(tài)鋼渣兌加KR鋼渣進行改質(zhì)處理,實現(xiàn)鋼渣的優(yōu)化與利用。
背景技術
KR法鐵水脫硫,即采用機械攪拌法脫硫,就是將耐火材料制成的攪拌器插入鐵水罐液面下一定深處,并使之旋轉(zhuǎn),當攪拌器旋轉(zhuǎn)時,鐵水液面形成“V”形旋渦(中心低,四周 高),此時加入脫硫劑后,脫硫劑微粒在漿葉端部區(qū)域內(nèi)由于湍動而分散,并沿著半徑方向“吐出”,然后懸浮,繞軸心旋轉(zhuǎn)和上浮于鐵水中,也就是說,借這種機械攪拌作用使脫硫劑卷入鐵水中并與接觸,混合、攪動,從而進行脫硫反應;當攪拌器開動時,在液面上看不到脫硫劑,停止攪拌后,所生成的干稠狀渣浮到鐵水面上,形成脫硫渣,為了防止轉(zhuǎn)爐回硫和優(yōu)化轉(zhuǎn)爐的操作,需要將這些脫硫渣從鐵水罐中間扒出,扒出的脫硫渣屬于一種還原性的冶金渣。KR脫硫渣的傳統(tǒng)處置方法(a)將KR脫硫渣傾翻到專用的渣池子或者專用場地內(nèi)部,冷卻一段時間,然后裝車拉運到指定的區(qū)域進行下一步的處理;(b)對渣罐進行較小水量的噴水操作,噴水時間8 16小時,將罐內(nèi)的鋼渣冷卻到150°C以下,然后傾翻。檢索文獻披露(I)張成勇、陳壽紅等的“底吹氮工藝在KR法鐵水脫硫工序的應用”在《煉鋼》2010年(3)發(fā)表;(2)李鳳喜,喻承歡等“對KR法與噴吹法兩種鐵水脫硫工藝的探討”在《煉鋼》2000年(I)發(fā)表;(3)張茂林,徐安軍的“2KR法與噴吹法在鐵水脫硫中應用的比較”在《煉鋼》2009年(5)發(fā)表;由此可知,KR脫硫工藝產(chǎn)生的脫硫渣,屬于還原渣的一種,隨著渣溫的降低,極易粉化,在拉運和處理過程中,對環(huán)境的污染十分嚴重,目前還沒有好的回收利用方法,造成眾多的鋼廠脫硫渣堆積如山,成為鋼鐵企業(yè)的一種塵害。發(fā)明人根據(jù)KR脫硫渣的特點,結合轉(zhuǎn)爐冶煉碳鋼的液態(tài)鋼渣的特點,依據(jù)鋼渣相變理論,首先從理論上分析出了 KR脫硫渣能夠被改質(zhì)成為與轉(zhuǎn)爐碳鋼鋼渣成分接近,并且能夠適合于熱悶渣工藝處理的鋼渣,解決了脫硫渣的污染嚴重的問題,以及KR脫硫渣成為被二次利用的資源,解決了國內(nèi)現(xiàn)有工藝存在的普遍性問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于將KR脫硫渣兌加轉(zhuǎn)爐液態(tài)鋼渣進行改質(zhì)處理,實現(xiàn)鋼渣的優(yōu)化與利用。本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的一種KR脫硫渣改質(zhì)處理的新方法,以轉(zhuǎn)爐渣Ilm3的渣罐為例,通過行車吊運傾翻,先向渣罐內(nèi)兌加KR脫硫渣,每罐需兌加2. 0-2. 8噸脫硫渣,然后再兌加轉(zhuǎn)爐的液態(tài)鋼渣8-14噸,兌加后即在渣罐內(nèi)產(chǎn)生渣的氧化還原反應,使KR渣的性質(zhì)從還原性向氧化性轉(zhuǎn)變,即渣中的礦物組成得以改質(zhì);其中KR脫硫渣是鐵水在機械攪拌下,加脫硫劑后產(chǎn)生;其中液態(tài)鋼渣是轉(zhuǎn)爐煉鋼過程中得到的副產(chǎn)品。本發(fā)明的原理與作用KR法鐵水脫硫是活性CaO與鐵液中的[S]、[Si]、[Al]之間的多元多相反應,脫硫產(chǎn)物是一個以CaO-Al2O3 — CaF2-SiO2 一 CaS為主的多元渣系,比二元渣系具有更低的初熔溫度,而轉(zhuǎn)爐的碳鋼液態(tài)鋼渣的渣溫在1550 1680°C之間,由于鋼渣之間的擴散關系,氧在鋼渣間存在著以下的平衡分配關系
權利要求
1.一種KR脫硫渣改質(zhì)處理的新方法,其特征在于以轉(zhuǎn)爐渣Ilm3的渣罐為例,通過行車吊運傾翻,先向渣罐內(nèi)兌加KR脫硫渣,每罐需兌加2. 0-2. 8噸脫硫渣,然后再兌加轉(zhuǎn)爐的液態(tài)鋼渣8-14噸,兌加后即在渣罐內(nèi)產(chǎn)生渣的氧化還原反應,使KR渣的性質(zhì)從還原性向氧化性轉(zhuǎn)變,即渣中的礦物組成得以改質(zhì);其中KR脫硫渣是鐵水在機械攪拌下,加脫硫劑后產(chǎn)生;其中液態(tài)鋼渣是轉(zhuǎn)爐煉鋼過程中得到的副產(chǎn)品。
2.根據(jù)權利要求書I所述的新工藝,其特征在于選用的渣罐材質(zhì)為16MnA鑄鋼件。
全文摘要
本發(fā)明提供的一種KR脫硫渣改質(zhì)處理的新方法,以轉(zhuǎn)爐渣11m3的渣罐為例,通過行車吊運傾翻,先向渣罐內(nèi)兌加KR脫硫渣,每罐需兌加2.0-2.8噸脫硫渣,然后再兌加轉(zhuǎn)爐的液態(tài)鋼渣8-14噸,兌加后即在渣罐內(nèi)產(chǎn)生渣的氧化還原反應,使KR渣的性質(zhì)從還原性向氧化性轉(zhuǎn)變,即渣中的礦物組成得以改質(zhì);其中KR脫硫渣是鐵水在機械攪拌下,加脫硫劑后產(chǎn)生;其中液態(tài)鋼渣是轉(zhuǎn)爐煉鋼過程中得到的副產(chǎn)品。選用的渣罐材質(zhì)為16MnA鑄鋼件。
文檔編號C21B3/04GK103014195SQ20121019714
公開日2013年4月3日 申請日期2012年6月14日 優(yōu)先權日2012年6月14日
發(fā)明者俞海明, 蘭飛鵬, 王瑞利, 段建勇, 姜新平, 王偉, 戴大奎 申請人:新疆八一鋼鐵股份有限公司
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