用于鐵水脫硫渣處理的移動(dòng)式噴淋除塵裝置的制造方法
專(zhuān)利名稱(chēng):用于鐵水脫硫渣處理的移動(dòng)式噴淋除塵裝置的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種用于鐵水脫硫渣處理的移動(dòng)式噴淋除塵裝置，包括除塵罩和設(shè)在脫硫渣罐兩側(cè)的軌道，除塵罩橫跨在脫硫渣罐上方且可以沿兩側(cè)的軌道移動(dòng)，除塵罩上設(shè)有噴淋水機(jī)構(gòu)，噴淋水機(jī)構(gòu)包括設(shè)在除塵罩內(nèi)部的噴嘴，除塵罩頂部與排氣管連通，排氣管與抽風(fēng)機(jī)連接。該裝置既可以對(duì)脫硫渣進(jìn)行打水降溫，又能實(shí)現(xiàn)對(duì)含塵蒸汽的同步收集，降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度低，提高了廠內(nèi)環(huán)境，成本低。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
用于鐵水脫硫渣處理的移動(dòng)式噴淋除塵裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于冶金渣處理領(lǐng)域，涉及一種用于鐵水脫硫渣處理的移動(dòng)式噴淋除
N.ο
【背景技術(shù)】
[0002]鐵水脫硫渣是鐵水預(yù)處理的副產(chǎn)物，溫度一般在200-700°C之間。目前國(guó)內(nèi)鐵水預(yù)處理的主流方式是機(jī)械攪拌法和噴吹法，其中以機(jī)械攪拌法應(yīng)用最為廣泛。機(jī)械攪拌法是將耐火材料制成的攪拌頭插入到鐵水罐液面下一定深度并使之旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)鐵水液面形成中心低四周高的“V”形漩渦，加入的脫硫劑與鐵水充分反應(yīng)，生成的干稠狀脫硫渣浮到鐵水液面上并通過(guò)扒渣機(jī)進(jìn)入到渣罐中。在扒渣過(guò)程中，或多或少有部分鐵液隨渣一起進(jìn)入渣罐。鐵液中的碳在降溫過(guò)程中會(huì)結(jié)晶析出。脫硫渣的主要成分是Ca0、Si02和TFe，其中TFe的含量約為30-50%。
[0003]目前，對(duì)于鐵水脫硫渣的處理方式主要采用直接翻罐和帶罐打水冷卻的方式。如果將脫硫渣直接傾翻在翻渣場(chǎng)后，干燥的脫硫渣會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵和石墨晶片，在刮風(fēng)、鏟運(yùn)的過(guò)程中四散彌漫，嚴(yán)重污染周?chē)h(huán)境，對(duì)工人的身體健康也造成很大的危害。鐵水脫硫渣帶罐打水冷卻是向裝滿渣的渣罐內(nèi)噴水，利用水與高溫渣接觸產(chǎn)生的水蒸氣來(lái)消解渣中的f-CaO，從而使得脫硫渣膨脹裂解。鐵水脫硫渣帶罐打水冷卻實(shí)施效果較好一些，淋水后的脫硫渣含有一定的水分，對(duì)抑制揚(yáng)塵起到一定作用，但是對(duì)于打水過(guò)程中產(chǎn)生的含塵蒸汽四散彌漫，既影響行車(chē)工的操作視線，也會(huì)加快鋼結(jié)構(gòu)廠房的腐蝕，長(zhǎng)期運(yùn)行過(guò)程中存在一定的安全隱患，仍然不能滿足現(xiàn)代化清潔生產(chǎn)的要求。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種用于鐵水脫硫渣處理的移動(dòng)式噴淋除塵裝置，該裝置既可以對(duì)脫硫渣進(jìn)行打水降溫，又能實(shí)現(xiàn)對(duì)含塵蒸汽的同步收集，降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度低，提高了廠內(nèi)環(huán)境，成本低。
[0005]本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:
[0006]—種用于鐵水脫硫渣處理的移動(dòng)式噴淋除塵裝置，包括除塵罩和設(shè)在脫硫渣罐兩側(cè)的軌道，除塵罩橫跨在脫硫渣罐上方且可以沿兩側(cè)的軌道移動(dòng)，除塵罩上設(shè)有噴淋水機(jī)構(gòu)，噴淋水機(jī)構(gòu)包括設(shè)在除塵罩內(nèi)部的噴嘴，除塵罩頂部與排氣管連通，排氣管與抽風(fēng)機(jī)連接。
[0007]進(jìn)一步地，除塵罩上設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)以及分別與兩側(cè)的軌道配合的車(chē)輪，其中，驅(qū)動(dòng)電機(jī)與用于驅(qū)動(dòng)的車(chē)輪連接。
[0008]進(jìn)一步地，排氣管包括固定在除塵罩上的移動(dòng)風(fēng)管和固定在脫硫渣罐附近的固定風(fēng)管，抽風(fēng)機(jī)與固定風(fēng)管連接，除塵罩移動(dòng)至脫硫渣罐正上方時(shí)，移動(dòng)風(fēng)管和固定風(fēng)管對(duì)接。
[0009]進(jìn)一步地，固定風(fēng)管上設(shè)有電動(dòng)閥門(mén)。
[0010]進(jìn)一步地，噴淋水機(jī)構(gòu)還包括與噴嘴連接的水管，水管固定在除塵罩上，水管入口端依次與控制閥門(mén)、金屬軟管和車(chē)間內(nèi)供水管道連接。
[0011 ]進(jìn)一步地，除塵罩由鋼材制成，除塵罩內(nèi)部設(shè)有硅酸鹽質(zhì)隔熱材料層或者耐高溫防腐油漆層。
[0012]進(jìn)一步地，噴嘴為霧化噴嘴。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0014]熱渣填滿脫硫渣罐后，除塵罩沿著軌道移動(dòng)至脫硫渣罐的正上方，噴嘴對(duì)熱渣噴水降溫，同時(shí)，抽風(fēng)機(jī)工作產(chǎn)生負(fù)壓，含塵蒸汽被排氣管抽走，該裝置既可以對(duì)脫硫渣進(jìn)行打水降溫，又能實(shí)現(xiàn)對(duì)含塵蒸汽的同步收集，降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度低，提高了廠內(nèi)環(huán)境;除塵罩可以沿軌道移動(dòng)，既不會(huì)阻礙正常的填料和卸料，又可以對(duì)軌道沿線的所有脫硫渣罐進(jìn)行噴淋除塵處理，成本低。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2是圖1的側(cè)視圖。
[0017]圖中:1.除塵罩;2.噴淋水機(jī)構(gòu)；3.排氣管;4.脫硫渣罐;5.車(chē)間內(nèi)供水管道;6.軌道；1-1.驅(qū)動(dòng)電機(jī)；1-2.車(chē)輪;2-1.金屬軟管;2-2.水管;2-3.噴嘴;2-4.控制閥門(mén)；3_1.固定風(fēng)管;3-2.電動(dòng)閥門(mén)；3-3.移動(dòng)風(fēng)管。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0019]如圖1和圖2所示，一種用于鐵水脫硫渣處理的移動(dòng)式噴淋除塵裝置，包括除塵罩I和設(shè)在脫硫渣罐4兩側(cè)的軌道6，除塵罩I橫跨在脫硫渣罐4上方且可以沿兩側(cè)的軌道6移動(dòng)，除塵罩I上設(shè)有噴淋水機(jī)構(gòu)2，噴淋水機(jī)構(gòu)2包括設(shè)在除塵罩I內(nèi)部的噴嘴2-3，除塵罩I頂部與排氣管3連通，排氣管3與抽風(fēng)機(jī)連接。
[0020]熱渣填滿脫硫渣罐4后，除塵罩I沿著軌道6移動(dòng)至脫硫渣罐4的正上方，噴嘴2-3對(duì)熱渣噴水降溫，同時(shí)，抽風(fēng)機(jī)工作產(chǎn)生負(fù)壓，含塵蒸汽被排氣管3抽走，該裝置既可以對(duì)脫硫渣進(jìn)行打水降溫，又能實(shí)現(xiàn)對(duì)含塵蒸汽的同步收集，降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度低，提高了廠內(nèi)環(huán)境;除塵罩I可以沿軌道6移動(dòng)，既不會(huì)阻礙正常的填料和卸料，又可以對(duì)軌道6沿線的所有脫硫渣罐4進(jìn)行噴淋除塵處理，成本低。
[0021]如圖1和圖2所示，在本實(shí)施例中，除塵罩I上設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)1-1以及分別與兩側(cè)的軌道6配合的車(chē)輪1-2(兩條軌道6各配有兩個(gè)車(chē)輪1-2)，其中，驅(qū)動(dòng)電機(jī)1-1與用于驅(qū)動(dòng)的車(chē)輪1-2連接(驅(qū)動(dòng)電機(jī)1-1帶動(dòng)車(chē)輪1-2沿軌道6行走，除塵罩I的行走速度約為3-30m/min)。
[0022]如圖1所示，在本實(shí)施例中，排氣管3包括固定在除塵罩I上的移動(dòng)風(fēng)管3-3和固定在脫硫渣罐4附近的固定風(fēng)管3-1(固定風(fēng)管3-1安裝在廠房柱上，每個(gè)脫硫渣罐4附近都有一個(gè)對(duì)應(yīng)的固定風(fēng)管3-1)，抽風(fēng)機(jī)與固定風(fēng)管3-1連接，除塵罩I移動(dòng)至脫硫渣罐4正上方時(shí)，移動(dòng)風(fēng)管3-3和固定風(fēng)管3-1對(duì)接。將排氣管3設(shè)置成兩段剛性結(jié)構(gòu)，移動(dòng)風(fēng)管3-3隨除塵罩I移動(dòng)，固定風(fēng)管3-1固定不動(dòng)，只是在對(duì)接時(shí)組成一個(gè)整體，如果排氣管3設(shè)置成一根軟管，則容易掉落、磨損，減少工作壽命。
[0023]如圖1所示，在本實(shí)施例中，固定風(fēng)管3-1上設(shè)有電動(dòng)閥門(mén)3-2。電動(dòng)閥門(mén)3-2與抽風(fēng)機(jī)聯(lián)動(dòng)，只有電動(dòng)閥門(mén)3-2開(kāi)啟時(shí)，才能形成負(fù)壓進(jìn)行除塵。
[0024]如圖1所示，在本實(shí)施例中，噴淋水機(jī)構(gòu)2還包括與噴嘴2-3連接的水管2-2，水管2_2固定在除塵罩I上，水管2-2入口端依次與控制閥門(mén)2-4、金屬軟管2-1和車(chē)間內(nèi)供水管道5連接。車(chē)間內(nèi)供水管道5依次通過(guò)金屬軟管2-1和水管2-2向噴嘴2-3供水，采用金屬軟管2-1防止磨損，控制閥門(mén)2-4用于控制開(kāi)閉和水量。
[0025]在本實(shí)施例中，除塵罩I由鋼材制成，除塵罩I內(nèi)部設(shè)有硅酸鹽質(zhì)隔熱材料層或者耐高溫防腐油漆層(防止高溫蒸汽對(duì)除塵罩I的腐蝕)。
[0026]在本實(shí)施例中，噴嘴2-3為霧化噴嘴2-3。霧化噴嘴2-3加大了水與熱渣的接觸面積，提尚了換熱效率。
[0027]本實(shí)用新型實(shí)施例的工作步驟是:吊車(chē)將裝有熱渣的脫硫渣罐4吊至處理工位上，驅(qū)動(dòng)電機(jī)1-1帶動(dòng)除塵罩I行走至脫硫渣罐4正上方，移動(dòng)風(fēng)管3-3與固定風(fēng)管3-1對(duì)接，此工位的電動(dòng)閥門(mén)3-2和抽風(fēng)機(jī)開(kāi)啟，排風(fēng)管道進(jìn)行抽風(fēng)，同時(shí)，打開(kāi)控制閥門(mén)2-4，噴嘴2-3對(duì)脫硫渣罐4里面的熱態(tài)渣進(jìn)行噴水冷卻，待脫硫渣上方的蒸汽消失后，關(guān)閉控制閥門(mén)2-4、電動(dòng)閥門(mén)3-2和抽風(fēng)機(jī)，除塵罩I行走至脫硫渣罐4旁邊或者附近有除塵需要的脫硫渣罐4上方，吊車(chē)將處理好的脫硫渣罐4吊走進(jìn)行下一步處理。
[0028]應(yīng)當(dāng)理解的是，對(duì)本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，可以根據(jù)上述說(shuō)明加以改進(jìn)或變換，而所有這些改進(jìn)和變換都應(yīng)屬于本實(shí)用新型所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于鐵水脫硫渣處理的移動(dòng)式噴淋除塵裝置，其特征在于:包括除塵罩和設(shè)在脫硫渣罐兩側(cè)的軌道，除塵罩橫跨在脫硫渣罐上方且可以沿兩側(cè)的軌道移動(dòng)，除塵罩上設(shè)有噴淋水機(jī)構(gòu)，噴淋水機(jī)構(gòu)包括設(shè)在除塵罩內(nèi)部的噴嘴，除塵罩頂部與排氣管連通，排氣管與抽風(fēng)機(jī)連接。2.如權(quán)利要求1所述的用于鐵水脫硫渣處理的移動(dòng)式噴淋除塵裝置，其特征在于:除塵罩上設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)以及分別與兩側(cè)的軌道配合的車(chē)輪，其中，驅(qū)動(dòng)電機(jī)與用于驅(qū)動(dòng)的車(chē)輪連接。3.如權(quán)利要求1所述的用于鐵水脫硫渣處理的移動(dòng)式噴淋除塵裝置，其特征在于:排氣管包括固定在除塵罩上的移動(dòng)風(fēng)管和固定在脫硫渣罐附近的固定風(fēng)管，抽風(fēng)機(jī)與固定風(fēng)管連接，除塵罩移動(dòng)至脫硫渣罐正上方時(shí)，移動(dòng)風(fēng)管和固定風(fēng)管對(duì)接。4.如權(quán)利要求3所述的用于鐵水脫硫渣處理的移動(dòng)式噴淋除塵裝置，其特征在于:固定風(fēng)管上設(shè)有電動(dòng)閥門(mén)。5.如權(quán)利要求1所述的用于鐵水脫硫渣處理的移動(dòng)式噴淋除塵裝置，其特征在于:噴淋水機(jī)構(gòu)還包括與噴嘴連接的水管，水管固定在除塵罩上，水管入口端依次與控制閥門(mén)、金屬軟管和車(chē)間內(nèi)供水管道連接。6.如權(quán)利要求1所述的用于鐵水脫硫渣處理的移動(dòng)式噴淋除塵裝置，其特征在于:除塵罩由鋼材制成，除塵罩內(nèi)部設(shè)有硅酸鹽質(zhì)隔熱材料層或者耐高溫防腐油漆層。7.如權(quán)利要求1所述的用于鐵水脫硫渣處理的移動(dòng)式噴淋除塵裝置，其特征在于:噴嘴為霧化噴嘴。
【文檔編號(hào)】B01D47/06GK205699919SQ201620378758
【公開(kāi)日】2016年11月23日
【申請(qǐng)日】2016年4月30日
【發(fā)明人】袁曉峰, 雷加鵬, 黃書(shū)友, 楊江海, 陳鵬, 張佩燦, 吳鵬飛
【申請(qǐng)人】中冶南方工程技術(shù)有限公司
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種用于鐵水脫硫渣處理的移動(dòng)式噴淋除塵裝置，包括除塵罩和設(shè)在脫硫渣罐兩側(cè)的軌道，除塵罩橫跨在脫硫渣罐上方且可以沿兩側(cè)的軌道移動(dòng)，除塵罩上設(shè)有噴淋水機(jī)構(gòu)，噴淋水機(jī)構(gòu)包括設(shè)在除塵罩內(nèi)部的噴嘴，除塵罩頂部與排氣管連通，排氣管與抽風(fēng)機(jī)連接。該裝置既可以對(duì)脫硫渣進(jìn)行打水降溫，又能實(shí)現(xiàn)對(duì)含塵蒸汽的同步收集，降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度低，提高了廠內(nèi)環(huán)境，成本低。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
用于鐵水脫硫渣處理的移動(dòng)式噴淋除塵裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于冶金渣處理領(lǐng)域，涉及一種用于鐵水脫硫渣處理的移動(dòng)式噴淋除
N.ο
【背景技術(shù)】
[0002]鐵水脫硫渣是鐵水預(yù)處理的副產(chǎn)物，溫度一般在200-700°C之間。目前國(guó)內(nèi)鐵水預(yù)處理的主流方式是機(jī)械攪拌法和噴吹法，其中以機(jī)械攪拌法應(yīng)用最為廣泛。機(jī)械攪拌法是將耐火材料制成的攪拌頭插入到鐵水罐液面下一定深度并使之旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)鐵水液面形成中心低四周高的“V”形漩渦，加入的脫硫劑與鐵水充分反應(yīng)，生成的干稠狀脫硫渣浮到鐵水液面上并通過(guò)扒渣機(jī)進(jìn)入到渣罐中。在扒渣過(guò)程中，或多或少有部分鐵液隨渣一起進(jìn)入渣罐。鐵液中的碳在降溫過(guò)程中會(huì)結(jié)晶析出。脫硫渣的主要成分是Ca0、Si02和TFe，其中TFe的含量約為30-50%。
[0003]目前，對(duì)于鐵水脫硫渣的處理方式主要采用直接翻罐和帶罐打水冷卻的方式。如果將脫硫渣直接傾翻在翻渣場(chǎng)后，干燥的脫硫渣會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵和石墨晶片，在刮風(fēng)、鏟運(yùn)的過(guò)程中四散彌漫，嚴(yán)重污染周?chē)h(huán)境，對(duì)工人的身體健康也造成很大的危害。鐵水脫硫渣帶罐打水冷卻是向裝滿渣的渣罐內(nèi)噴水，利用水與高溫渣接觸產(chǎn)生的水蒸氣來(lái)消解渣中的f-CaO，從而使得脫硫渣膨脹裂解。鐵水脫硫渣帶罐打水冷卻實(shí)施效果較好一些，淋水后的脫硫渣含有一定的水分，對(duì)抑制揚(yáng)塵起到一定作用，但是對(duì)于打水過(guò)程中產(chǎn)生的含塵蒸汽四散彌漫，既影響行車(chē)工的操作視線，也會(huì)加快鋼結(jié)構(gòu)廠房的腐蝕，長(zhǎng)期運(yùn)行過(guò)程中存在一定的安全隱患，仍然不能滿足現(xiàn)代化清潔生產(chǎn)的要求。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種用于鐵水脫硫渣處理的移動(dòng)式噴淋除塵裝置，該裝置既可以對(duì)脫硫渣進(jìn)行打水降溫，又能實(shí)現(xiàn)對(duì)含塵蒸汽的同步收集，降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度低，提高了廠內(nèi)環(huán)境，成本低。
[0005]本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:
[0006]—種用于鐵水脫硫渣處理的移動(dòng)式噴淋除塵裝置，包括除塵罩和設(shè)在脫硫渣罐兩側(cè)的軌道，除塵罩橫跨在脫硫渣罐上方且可以沿兩側(cè)的軌道移動(dòng)，除塵罩上設(shè)有噴淋水機(jī)構(gòu)，噴淋水機(jī)構(gòu)包括設(shè)在除塵罩內(nèi)部的噴嘴，除塵罩頂部與排氣管連通，排氣管與抽風(fēng)機(jī)連接。
[0007]進(jìn)一步地，除塵罩上設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)以及分別與兩側(cè)的軌道配合的車(chē)輪，其中，驅(qū)動(dòng)電機(jī)與用于驅(qū)動(dòng)的車(chē)輪連接。
[0008]進(jìn)一步地，排氣管包括固定在除塵罩上的移動(dòng)風(fēng)管和固定在脫硫渣罐附近的固定風(fēng)管，抽風(fēng)機(jī)與固定風(fēng)管連接，除塵罩移動(dòng)至脫硫渣罐正上方時(shí)，移動(dòng)風(fēng)管和固定風(fēng)管對(duì)接。
[0009]進(jìn)一步地，固定風(fēng)管上設(shè)有電動(dòng)閥門(mén)。
[0010]進(jìn)一步地，噴淋水機(jī)構(gòu)還包括與噴嘴連接的水管，水管固定在除塵罩上，水管入口端依次與控制閥門(mén)、金屬軟管和車(chē)間內(nèi)供水管道連接。
[0011 ]進(jìn)一步地，除塵罩由鋼材制成，除塵罩內(nèi)部設(shè)有硅酸鹽質(zhì)隔熱材料層或者耐高溫防腐油漆層。
[0012]進(jìn)一步地，噴嘴為霧化噴嘴。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0014]熱渣填滿脫硫渣罐后，除塵罩沿著軌道移動(dòng)至脫硫渣罐的正上方，噴嘴對(duì)熱渣噴水降溫，同時(shí)，抽風(fēng)機(jī)工作產(chǎn)生負(fù)壓，含塵蒸汽被排氣管抽走，該裝置既可以對(duì)脫硫渣進(jìn)行打水降溫，又能實(shí)現(xiàn)對(duì)含塵蒸汽的同步收集，降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度低，提高了廠內(nèi)環(huán)境;除塵罩可以沿軌道移動(dòng)，既不會(huì)阻礙正常的填料和卸料，又可以對(duì)軌道沿線的所有脫硫渣罐進(jìn)行噴淋除塵處理，成本低。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2是圖1的側(cè)視圖。
[0017]圖中:1.除塵罩;2.噴淋水機(jī)構(gòu)；3.排氣管;4.脫硫渣罐;5.車(chē)間內(nèi)供水管道;6.軌道；1-1.驅(qū)動(dòng)電機(jī)；1-2.車(chē)輪;2-1.金屬軟管;2-2.水管;2-3.噴嘴;2-4.控制閥門(mén)；3_1.固定風(fēng)管;3-2.電動(dòng)閥門(mén)；3-3.移動(dòng)風(fēng)管。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0019]如圖1和圖2所示，一種用于鐵水脫硫渣處理的移動(dòng)式噴淋除塵裝置，包括除塵罩I和設(shè)在脫硫渣罐4兩側(cè)的軌道6，除塵罩I橫跨在脫硫渣罐4上方且可以沿兩側(cè)的軌道6移動(dòng)，除塵罩I上設(shè)有噴淋水機(jī)構(gòu)2，噴淋水機(jī)構(gòu)2包括設(shè)在除塵罩I內(nèi)部的噴嘴2-3，除塵罩I頂部與排氣管3連通，排氣管3與抽風(fēng)機(jī)連接。
[0020]熱渣填滿脫硫渣罐4后，除塵罩I沿著軌道6移動(dòng)至脫硫渣罐4的正上方，噴嘴2-3對(duì)熱渣噴水降溫，同時(shí)，抽風(fēng)機(jī)工作產(chǎn)生負(fù)壓，含塵蒸汽被排氣管3抽走，該裝置既可以對(duì)脫硫渣進(jìn)行打水降溫，又能實(shí)現(xiàn)對(duì)含塵蒸汽的同步收集，降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度低，提高了廠內(nèi)環(huán)境;除塵罩I可以沿軌道6移動(dòng)，既不會(huì)阻礙正常的填料和卸料，又可以對(duì)軌道6沿線的所有脫硫渣罐4進(jìn)行噴淋除塵處理，成本低。
[0021]如圖1和圖2所示，在本實(shí)施例中，除塵罩I上設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)1-1以及分別與兩側(cè)的軌道6配合的車(chē)輪1-2(兩條軌道6各配有兩個(gè)車(chē)輪1-2)，其中，驅(qū)動(dòng)電機(jī)1-1與用于驅(qū)動(dòng)的車(chē)輪1-2連接(驅(qū)動(dòng)電機(jī)1-1帶動(dòng)車(chē)輪1-2沿軌道6行走，除塵罩I的行走速度約為3-30m/min)。
[0022]如圖1所示，在本實(shí)施例中，排氣管3包括固定在除塵罩I上的移動(dòng)風(fēng)管3-3和固定在脫硫渣罐4附近的固定風(fēng)管3-1(固定風(fēng)管3-1安裝在廠房柱上，每個(gè)脫硫渣罐4附近都有一個(gè)對(duì)應(yīng)的固定風(fēng)管3-1)，抽風(fēng)機(jī)與固定風(fēng)管3-1連接，除塵罩I移動(dòng)至脫硫渣罐4正上方時(shí)，移動(dòng)風(fēng)管3-3和固定風(fēng)管3-1對(duì)接。將排氣管3設(shè)置成兩段剛性結(jié)構(gòu)，移動(dòng)風(fēng)管3-3隨除塵罩I移動(dòng)，固定風(fēng)管3-1固定不動(dòng)，只是在對(duì)接時(shí)組成一個(gè)整體，如果排氣管3設(shè)置成一根軟管，則容易掉落、磨損，減少工作壽命。
[0023]如圖1所示，在本實(shí)施例中，固定風(fēng)管3-1上設(shè)有電動(dòng)閥門(mén)3-2。電動(dòng)閥門(mén)3-2與抽風(fēng)機(jī)聯(lián)動(dòng)，只有電動(dòng)閥門(mén)3-2開(kāi)啟時(shí)，才能形成負(fù)壓進(jìn)行除塵。
[0024]如圖1所示，在本實(shí)施例中，噴淋水機(jī)構(gòu)2還包括與噴嘴2-3連接的水管2-2，水管2_2固定在除塵罩I上，水管2-2入口端依次與控制閥門(mén)2-4、金屬軟管2-1和車(chē)間內(nèi)供水管道5連接。車(chē)間內(nèi)供水管道5依次通過(guò)金屬軟管2-1和水管2-2向噴嘴2-3供水，采用金屬軟管2-1防止磨損，控制閥門(mén)2-4用于控制開(kāi)閉和水量。
[0025]在本實(shí)施例中，除塵罩I由鋼材制成，除塵罩I內(nèi)部設(shè)有硅酸鹽質(zhì)隔熱材料層或者耐高溫防腐油漆層(防止高溫蒸汽對(duì)除塵罩I的腐蝕)。
[0026]在本實(shí)施例中，噴嘴2-3為霧化噴嘴2-3。霧化噴嘴2-3加大了水與熱渣的接觸面積，提尚了換熱效率。
[0027]本實(shí)用新型實(shí)施例的工作步驟是:吊車(chē)將裝有熱渣的脫硫渣罐4吊至處理工位上，驅(qū)動(dòng)電機(jī)1-1帶動(dòng)除塵罩I行走至脫硫渣罐4正上方，移動(dòng)風(fēng)管3-3與固定風(fēng)管3-1對(duì)接，此工位的電動(dòng)閥門(mén)3-2和抽風(fēng)機(jī)開(kāi)啟，排風(fēng)管道進(jìn)行抽風(fēng)，同時(shí)，打開(kāi)控制閥門(mén)2-4，噴嘴2-3對(duì)脫硫渣罐4里面的熱態(tài)渣進(jìn)行噴水冷卻，待脫硫渣上方的蒸汽消失后，關(guān)閉控制閥門(mén)2-4、電動(dòng)閥門(mén)3-2和抽風(fēng)機(jī)，除塵罩I行走至脫硫渣罐4旁邊或者附近有除塵需要的脫硫渣罐4上方，吊車(chē)將處理好的脫硫渣罐4吊走進(jìn)行下一步處理。
[0028]應(yīng)當(dāng)理解的是，對(duì)本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，可以根據(jù)上述說(shuō)明加以改進(jìn)或變換，而所有這些改進(jìn)和變換都應(yīng)屬于本實(shí)用新型所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于鐵水脫硫渣處理的移動(dòng)式噴淋除塵裝置，其特征在于:包括除塵罩和設(shè)在脫硫渣罐兩側(cè)的軌道，除塵罩橫跨在脫硫渣罐上方且可以沿兩側(cè)的軌道移動(dòng)，除塵罩上設(shè)有噴淋水機(jī)構(gòu)，噴淋水機(jī)構(gòu)包括設(shè)在除塵罩內(nèi)部的噴嘴，除塵罩頂部與排氣管連通，排氣管與抽風(fēng)機(jī)連接。2.如權(quán)利要求1所述的用于鐵水脫硫渣處理的移動(dòng)式噴淋除塵裝置，其特征在于:除塵罩上設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)以及分別與兩側(cè)的軌道配合的車(chē)輪，其中，驅(qū)動(dòng)電機(jī)與用于驅(qū)動(dòng)的車(chē)輪連接。3.如權(quán)利要求1所述的用于鐵水脫硫渣處理的移動(dòng)式噴淋除塵裝置，其特征在于:排氣管包括固定在除塵罩上的移動(dòng)風(fēng)管和固定在脫硫渣罐附近的固定風(fēng)管，抽風(fēng)機(jī)與固定風(fēng)管連接，除塵罩移動(dòng)至脫硫渣罐正上方時(shí)，移動(dòng)風(fēng)管和固定風(fēng)管對(duì)接。4.如權(quán)利要求3所述的用于鐵水脫硫渣處理的移動(dòng)式噴淋除塵裝置，其特征在于:固定風(fēng)管上設(shè)有電動(dòng)閥門(mén)。5.如權(quán)利要求1所述的用于鐵水脫硫渣處理的移動(dòng)式噴淋除塵裝置，其特征在于:噴淋水機(jī)構(gòu)還包括與噴嘴連接的水管，水管固定在除塵罩上，水管入口端依次與控制閥門(mén)、金屬軟管和車(chē)間內(nèi)供水管道連接。6.如權(quán)利要求1所述的用于鐵水脫硫渣處理的移動(dòng)式噴淋除塵裝置，其特征在于:除塵罩由鋼材制成，除塵罩內(nèi)部設(shè)有硅酸鹽質(zhì)隔熱材料層或者耐高溫防腐油漆層。7.如權(quán)利要求1所述的用于鐵水脫硫渣處理的移動(dòng)式噴淋除塵裝置，其特征在于:噴嘴為霧化噴嘴。
【文檔編號(hào)】B01D47/06GK205699919SQ201620378758
【公開(kāi)日】2016年11月23日
【申請(qǐng)日】2016年4月30日
【發(fā)明人】袁曉峰, 雷加鵬, 黃書(shū)友, 楊江海, 陳鵬, 張佩燦, 吳鵬飛
【申請(qǐng)人】中冶南方工程技術(shù)有限公司
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