專(zhuān)利名稱(chēng)：自動(dòng)浸涂生產(chǎn)線(xiàn)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種生產(chǎn)線(xiàn)，特別是一種浸涂生產(chǎn)線(xiàn)。
背景技術(shù)：
在金屬加工行業(yè)的實(shí)際生產(chǎn)中，經(jīng)常要對(duì)金屬工件進(jìn)行浸涂，例如將銅制工件浸 于熔融的鉛液中，使工件外層附著一層鉛層。傳統(tǒng)浸涂工藝生產(chǎn)線(xiàn)上，無(wú)論是清洗、除銹、熱 浸鍍，還是各個(gè)環(huán)節(jié)中工件的搬運(yùn)，都是靠工人人手操作去完成。這樣不僅工人勞動(dòng)強(qiáng)度 大，而且在浸涂的過(guò)程中，揮發(fā)的酸性氣體和熔融金屬散發(fā)的有毒氣體將對(duì)工人的身體造 成危害。因此，有必要對(duì)上述問(wèn)題進(jìn)行改進(jìn)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的，是為了提供一種自動(dòng)浸涂生產(chǎn)線(xiàn)，將浸涂工藝流程的各個(gè)環(huán) 節(jié)自動(dòng)化，并且在生產(chǎn)率同等的情況下，節(jié)省企業(yè)開(kāi)支。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題的解決方案是一種自動(dòng)浸涂生產(chǎn)線(xiàn)，包括框架；升降軌道，其設(shè)置在框架上，中間設(shè)有供鏈條 運(yùn)動(dòng)的通道；固定軌道，其環(huán)狀布置在框架的外圍，并留有開(kāi)口，所述開(kāi)口的兩端分別與升 降軌道的兩頭接合，中間設(shè)有供鏈條運(yùn)動(dòng)的通道；傳送鏈，其穿過(guò)所述升降軌道的通道和固 定軌道的通道后首尾相連，組成無(wú)間斷的環(huán)狀運(yùn)輸鏈；傳動(dòng)電動(dòng)機(jī)，其與傳送鏈聯(lián)接，為傳 送鏈的運(yùn)動(dòng)提供動(dòng)力；升降電動(dòng)機(jī)，其與升降軌道聯(lián)接，為升降軌道的升降動(dòng)作提供動(dòng)力； 工件裝夾裝置，其有若干個(gè)，且上部懸掛在傳送鏈的鏈節(jié)上，下部設(shè)有用于固定工件的裝 置；浸染池，其有若干個(gè)，設(shè)置在框架的下部，并位于升降軌道的下面。進(jìn)一步作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述框架為桁架結(jié)構(gòu)，其下部固定在地面上。進(jìn)一步作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述的升降軌道包括剛性軌道，其中間設(shè)有供傳送 鏈運(yùn)動(dòng)的通道，并且整體結(jié)構(gòu)為不可改變形狀的長(zhǎng)條狀剛性鏈軌道；柔性軌道，其數(shù)量為兩 條，包括各個(gè)互相鉸接的單元軌道節(jié)，所述單元軌道節(jié)中間設(shè)有供傳送鏈運(yùn)動(dòng)的通道，并且 所述柔性軌道整體為可改變形狀的長(zhǎng)條狀柔性鏈軌道，其一頭與剛性軌道的端部聯(lián)接，另 一頭與固定軌道的開(kāi)口端部聯(lián)接。進(jìn)一步作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述工件裝夾裝置下部設(shè)有的用于固定工件的裝置 為吊鉤，用于勾住工件。本實(shí)用新型有益效果是本自動(dòng)浸涂生產(chǎn)線(xiàn)通過(guò)在框架上設(shè)置電機(jī)驅(qū)動(dòng)的用于懸 掛工件的傳送鏈和讓工件上下運(yùn)動(dòng)的升降軌道，實(shí)現(xiàn)浸涂工藝流程的各個(gè)環(huán)節(jié)自動(dòng)化，避 免了工人在浸涂的過(guò)程中吸入揮發(fā)的酸性氣體和熔融金屬散發(fā)的有毒氣體，并且在生產(chǎn)率 同等的情況下，減輕了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，減少了工人數(shù)量，節(jié)省了企業(yè)開(kāi)支。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。[0011]


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)俯視圖；圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)側(cè)視圖；圖3是本實(shí)用新型中的升降軌道結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實(shí)用新型中的柔性軌道的單元軌道節(jié)裝配示意圖；圖5是圖4的A-A剖視圖；圖6是本實(shí)用新型中的柔性軌道裝加工件后的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)示意圖，其中實(shí)線(xiàn)表示所 述柔性懸掛鏈軌道處于上升狀態(tài)，虛線(xiàn)表示所述柔性懸掛鏈軌道處于下降狀態(tài)。
具體實(shí)施方式
參照
圖1 圖2，一種自動(dòng)浸涂生產(chǎn)線(xiàn)，包括框架1 ；升降軌道2，其設(shè)置在框架1 上，中間設(shè)有供鏈條運(yùn)動(dòng)的通道；固定軌道3，其環(huán)狀布置在框架1的外圍，并留有開(kāi)口，所 述開(kāi)口的兩端分別與升降軌道2的兩頭接合，中間設(shè)有供鏈條運(yùn)動(dòng)的通道；傳送鏈4，其穿 過(guò)所述升降軌道2的通道和固定軌道3的通道后首尾相連，組成無(wú)間斷的環(huán)狀運(yùn)輸鏈；傳動(dòng) 電動(dòng)機(jī)5，其與傳送鏈4聯(lián)接，為傳送鏈4的運(yùn)動(dòng)提供動(dòng)力；升降電動(dòng)機(jī)6，其與升降軌道2聯(lián) 接，為升降軌道的升降動(dòng)作提供動(dòng)力；工件裝夾裝置7，其有若干個(gè)，且上部懸掛在傳送鏈4 的鏈節(jié)上，下部設(shè)有用于固定工件的裝置；浸染池8，其有若干個(gè)，設(shè)置在框架1的下部，并 位于升降軌道2的下面。其中所述浸染池8沿升降軌道2分布，并根據(jù)浸染的工序分別裝 入不同的浸染液。進(jìn)一步作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述框架1為桁架結(jié)構(gòu)，其下部固定在地面上。參照?qǐng)D3 圖5，進(jìn)一步作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述的升降軌道2包括剛性軌道 21，其中間設(shè)有供傳送鏈4運(yùn)動(dòng)的通道，并且整體結(jié)構(gòu)為不可改變形狀的長(zhǎng)條狀剛性鏈軌 道；柔性軌道22，其數(shù)量為兩條，包括各個(gè)互相鉸接的單元軌道節(jié)，所述單元軌道節(jié)中間設(shè) 有供傳送鏈4運(yùn)動(dòng)的通道，并且所述柔性軌道22整體為可改變形狀的長(zhǎng)條狀柔性鏈軌道， 其一頭與剛性軌道21的端部聯(lián)接，另一頭與固定軌道3的開(kāi)口端部聯(lián)接。進(jìn)一步作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述工件裝夾裝置7下部設(shè)有的用于固定工件的裝 置為吊鉤，用于勾住工件。參照
圖1、圖2和圖6，本自動(dòng)浸涂生產(chǎn)線(xiàn)是這樣運(yùn)作的在開(kāi)始運(yùn)作時(shí)，操作員首 先將待加工件固定到工件裝夾裝置7上，傳送電動(dòng)機(jī)5啟動(dòng)，帶動(dòng)傳送鏈4回轉(zhuǎn)，將待加工 件從固定軌道3運(yùn)送升降軌道2上，在工件運(yùn)動(dòng)到浸染池8上方時(shí)，傳送電動(dòng)機(jī)5停機(jī)，使 得待加工件停止前進(jìn)，接著升降電動(dòng)機(jī)6啟動(dòng)，升降軌道2向下降，在待加工件沒(méi)入浸染池 中的浸染液之后，升降電動(dòng)機(jī)6停機(jī)，根據(jù)實(shí)際情況將待加工件浸涂若干時(shí)間，升降電動(dòng)機(jī) 6啟動(dòng)并反轉(zhuǎn)，帶動(dòng)升降軌道2上升，待加工件脫離浸染液，接著升降電動(dòng)機(jī)6停機(jī)，傳送電 動(dòng)機(jī)5啟動(dòng)，與之連接的傳送鏈4便繼續(xù)回轉(zhuǎn)，帶動(dòng)待加工件進(jìn)入浸涂部分的下一個(gè)環(huán)節(jié)。 若待加工件已經(jīng)不需要浸涂了，傳送鏈4將其輸送到操作員的位置，操作員便可以將該成 品從工件裝夾裝置7上卸下。以上是對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施進(jìn)行了具體說(shuō)明，但本發(fā)明創(chuàng)造并不限于所述實(shí) 施例，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本實(shí)用新型精神的前提下還可作出種種的等同變形 或替換，這些等同的變型或替換均包含在本申請(qǐng)權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種自動(dòng)浸涂生產(chǎn)線(xiàn)，其特征在于包括 框架⑴；升降軌道O)，其設(shè)置在框架(1)上，中間設(shè)有供鏈條運(yùn)動(dòng)的通道； 固定軌道(3)，其環(huán)狀布置在框架(1)的外圍，并留有開(kāi)口，所述開(kāi)口的兩端分別與升 降軌道O)的兩頭接合，中間設(shè)有供鏈條運(yùn)動(dòng)的通道；傳送鏈G)，其穿過(guò)所述升降軌道O)的通道和固定軌道(3)的通道后首尾相連，組成 無(wú)間斷的環(huán)狀運(yùn)輸鏈；傳動(dòng)電動(dòng)機(jī)(5)，其與傳送鏈(4)聯(lián)接，為傳送鏈的運(yùn)動(dòng)提供動(dòng)力； 升降電動(dòng)機(jī)(6)，其與升降軌道(2)聯(lián)接，為升降軌道O)的升降動(dòng)作提供動(dòng)力； 工件裝夾裝置(7)，其有若干個(gè)，且上部懸掛在傳送鏈(4)的鏈節(jié)上，下部設(shè)有用于固 定工件的裝置；浸染池(8)，其有若干個(gè)，設(shè)置在框架(1)的下部，并位于升降軌道O)的下面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)浸涂生產(chǎn)線(xiàn)，其特征在于所述框架(1)為桁架結(jié) 構(gòu)，其下部固定在地面上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)浸涂生產(chǎn)線(xiàn)，其特征在于所述的升降軌道(2)包括剛性軌道(21)，其中間設(shè)有供傳送鏈(4)運(yùn)動(dòng)的通道，并且整體結(jié)構(gòu)為不可改變形狀 的長(zhǎng)條狀剛性鏈軌道；柔性軌道(22)，其數(shù)量為兩條，每一條均包括各個(gè)互相鉸接的單元軌道節(jié)，所述單元軌 道節(jié)中間設(shè)有供傳送鏈(4)運(yùn)動(dòng)的通道，并且所述柔性軌道0 整體為可改變形狀的長(zhǎng)條 狀柔性鏈軌道，其一頭與剛性軌道的端部聯(lián)接，另一頭與固定軌道(3)的開(kāi)口端部聯(lián) 接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)浸涂生產(chǎn)線(xiàn)，其特征在于所述工件裝夾裝置(7) 下部設(shè)有的用于固定工件的裝置為吊鉤，用于勾住工件。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種自動(dòng)浸涂生產(chǎn)線(xiàn)，其包括框架、升降軌道、固定軌道、升降電動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)電動(dòng)機(jī)、傳送鏈、工件裝夾裝置和浸染池，所述升降軌道設(shè)在框架上并與升降電動(dòng)機(jī)聯(lián)接，固定軌道設(shè)在框架外圍，兩端與升降軌道的兩端聯(lián)接，所述的升降軌道與固定軌道中均設(shè)有供傳送鏈運(yùn)動(dòng)的通道，所述傳送鏈與傳送電動(dòng)機(jī)聯(lián)接后穿過(guò)該通道構(gòu)成環(huán)狀運(yùn)輸鏈，浸染池設(shè)在升降軌道下方，工件裝夾裝置裝夾工件后懸掛在傳送鏈上。本實(shí)用新型通過(guò)在框架上設(shè)置電機(jī)驅(qū)動(dòng)的用于懸掛工件的傳送鏈和讓工件上下運(yùn)動(dòng)的升降軌道，實(shí)現(xiàn)浸涂工藝流程自動(dòng)化，避免工人在浸涂過(guò)程中吸入有害氣體，并且在生產(chǎn)率同等的情況下減輕了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，減少了工人數(shù)量，節(jié)省了企業(yè)開(kāi)支。
文檔編號(hào)C23C2/00GK201817538SQ201020287740
公開(kāi)日2011年5月4日 申請(qǐng)日期2010年8月10日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月10日
發(fā)明者鄭永 申請(qǐng)人:廣州市加杰機(jī)械設(shè)備有限公司