專利名稱：一種自動節(jié)能控制涂裝線的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種涂裝工藝生產(chǎn)線，尤其涉及一種自動節(jié)能控制涂裝線。
技術(shù)背景 涂裝工藝包括前處理(清洗油污，提供均勻致密的基底)一烘干(將工件表面的水分除去，防止基體金屬再次銹蝕，提高涂層質(zhì)量)一強(qiáng)冷(冷卻工件表面，達(dá)到噴粉或者噴漆的工藝溫度)一噴漆/噴粉一固化(工件表面涂層經(jīng)過物理性揮發(fā)或者化學(xué)性氧化聚合等作用形成與工件牢固粘結(jié)的固體薄膜的過程)。傳統(tǒng)的涂裝工藝生產(chǎn)線的控制方法是工作時將前處理、烘干、強(qiáng)冷、固化各系統(tǒng)設(shè)備依次按順序全部開啟，停產(chǎn)時將前處理、烘干、強(qiáng)冷、固化一起關(guān)閉，由于懸掛輸送鏈不一定會滿負(fù)荷工作，所以這種控制方法會導(dǎo)致有時某工位沒有工件時設(shè)備仍然處在開啟狀態(tài)，這就導(dǎo)致了該部分能源的浪費(fèi)和設(shè)備的損耗。鑒于以上情況，我們對涂裝線目前的控制方法做了一些改進(jìn)，從而達(dá)到了節(jié)約能源、減少設(shè)備損耗的目的。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是有效地克服了上述難題，提供一種節(jié)約能源、減少設(shè)備損耗的自動節(jié)能控制涂裝線。本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下一種自動節(jié)能控制涂裝線，包括PLC主控制器、前處理裝置、烘干爐加熱裝置、強(qiáng)冷裝置、噴漆噴粉裝置、固化爐加熱裝置，還包括傳感器，所述PLC主控制器與傳感器連接，所述前處理裝置的入口和出口分別設(shè)置傳感器，所述烘干裝置的入口和出口分別設(shè)置傳感器，所述強(qiáng)冷裝置的入口和出口分別設(shè)置傳感器，所述固化裝置的入口和出口分別設(shè)置傳感器。進(jìn)一步，所述烘干爐加熱裝置包括節(jié)能模式和工作模式。進(jìn)一步，所述固化爐加熱裝置包括節(jié)能模式和工作模式。本實(shí)用新型的有益效果在于I.節(jié)省能源，減少污染物排放，開機(jī)時能根據(jù)實(shí)際升溫時間自動開啟相應(yīng)的加熱系統(tǒng)；生產(chǎn)過程中有工件時自動開啟相應(yīng)的工藝設(shè)備，沒有工件時停止相應(yīng)的工藝設(shè)備；中途休息時能自動轉(zhuǎn)入節(jié)能模式，降低烘干和固化溫度，從而節(jié)約電能、熱能、水資源，減少廢氣、廢水和污染物的排放。2.降低設(shè)備損耗，提高設(shè)備使用壽命，相比傳統(tǒng)控制方法，減少了設(shè)備每天的運(yùn)行時間，延長使用壽命。3.減少操作時間，因?yàn)槭亲詣訖z測，所以每天只需要開啟懸掛輸送鏈即可，系統(tǒng)會根據(jù)檢測到的信號自動開啟相應(yīng)的設(shè)備。減少工人的勞動量從而減少人力、物力，降低生產(chǎn)成本。4.投入少，僅需增加若干套傳感器便能產(chǎn)生可觀的經(jīng)濟(jì)效益。
圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，其中1、前處理裝置，2、烘干爐加熱裝置，3、強(qiáng)冷裝置，4、噴漆噴粉裝置，5、固化爐加熱裝置，6、傳感器。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
做出簡要說明。如圖I所示，在前處理裝置I入口和出口處分別設(shè)定一對傳感器6-1和傳感器6-2，在烘干爐加熱裝置2入口和出口處分別設(shè)定一對傳感器6-2和傳感器6-3，在強(qiáng)冷裝置3入口和出口處分別設(shè)定一對傳感器6-4和傳感器6-5，在固化爐加熱裝置5入口和出口處分別設(shè)定一對傳感器6-7和傳感器6-8。當(dāng)PLC主控制器同時檢測到傳感器6-1和傳感 器6-2兩個位置在2-3分鐘內(nèi)沒有工件通過，PLC主控制器將自動停止前處理裝置I各噴淋泵和加熱系統(tǒng)的工作。同樣，當(dāng)PLC主控制器同時檢測到傳感器6-3和傳感器6-4兩個位置在2-3分鐘內(nèi)沒有工件通過，PLC主控制器將自動停止烘干爐加熱裝置2的加熱系統(tǒng)工作；當(dāng)PLC主控制器同時檢測到傳感器6-5和傳感器6-6兩個位置在2-3分鐘內(nèi)沒有工件通過，PLC主控制器將自動停止強(qiáng)冷裝置3的送排風(fēng)系統(tǒng)工作；當(dāng)PLC主控制器同時檢測到傳感器6-7和傳感器6-8兩個位置在2-3分鐘內(nèi)沒有工件通過，PLC主控制器自動停止固化爐加熱裝置5的工作。根據(jù)生產(chǎn)線運(yùn)行情況，每天開線時當(dāng)傳感器6-1有工件通過時PLC主控制器自動開啟前處理裝置1，并經(jīng)過一定時間(Tl)的延時后自動開啟烘干爐加熱裝置2烘干循環(huán)、力口熱系統(tǒng)，再經(jīng)過一定時間(T2)的延時后自動開啟固化爐加熱裝置5固化循環(huán)、加熱系統(tǒng)。當(dāng)傳感器6-2連續(xù)檢測到5分鐘內(nèi)沒有工件通過，PLC主控制器將烘干爐加熱裝置2自動轉(zhuǎn)入節(jié)能模式，自動將溫度降到tl (根據(jù)工藝要求定)，比如中午休息時。當(dāng)傳感器6-2檢測到工件后兩分鐘，自動將溫度轉(zhuǎn)入到生產(chǎn)溫度t2(根據(jù)工藝要求定)。同樣，當(dāng)傳感器6-6連續(xù)檢測到5分鐘內(nèi)沒有工件通過，PLC主控制器將固化爐加熱裝置5自動轉(zhuǎn)入節(jié)能模式，自動將溫度降到t3(根據(jù)工藝要求定)，比如中午休息時。當(dāng)傳感器6-6檢測到工件后兩分鐘，自動將固化爐加熱裝置5溫度轉(zhuǎn)入到生產(chǎn)溫度t4(根據(jù)工藝要求定)。以上對本實(shí)用新型的一個實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型申請范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本實(shí)用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種自動節(jié)能控制涂裝線，包括PLC主控制器、前處理裝置、烘干爐加熱裝置、強(qiáng)冷裝置、噴漆噴粉裝置、固化爐加熱裝置，其特征在于；還包括傳感器，所述PLC主控制器與傳感器連接，所述前處理裝置的入口和出口分別設(shè)置傳感器，所述烘干裝置的入口和出口分別設(shè)置傳感器，所述強(qiáng)冷裝置的入口和出口分別設(shè)置傳感器，所述固化裝置的入口和出口分別設(shè)置傳感器。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種自動節(jié)能控制涂裝線，所述烘干爐加熱裝置包括節(jié)能模式和工作模式。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種自動節(jié)能控制涂裝線，所述固化爐加熱裝置包括節(jié)能模式和工作模式。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種涂裝工藝生產(chǎn)線，尤其涉及一種自動節(jié)能控制涂裝線；包括PLC主控制器、前處理裝置、烘干爐加熱裝置、強(qiáng)冷裝置、噴漆噴粉裝置、固化爐加熱裝置，還包括傳感器，所述PLC主控制器與傳感器連接，所述前處理裝置的入口和出口分別設(shè)置傳感器，所述烘干裝置的入口和出口分別設(shè)置傳感器，所述強(qiáng)冷裝置的入口和出口分別設(shè)置傳感器，所述固化裝置的入口和出口分別設(shè)置傳感器；本實(shí)用新型的有益效果在于節(jié)省能源，減少污染物排放，降低設(shè)備損耗，提高設(shè)備使用壽命，減少操作時間，因?yàn)槭亲詣訖z測，投入少。
文檔編號B05C9/00GK202715525SQ201220431938
公開日2013年2月6日 申請日期2012年8月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月28日
發(fā)明者唐耘, 蔣濤, 劉琚生, 門連通 申請人:天津七所高科技有限公司