專利名稱：新型直聯(lián)磨頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種磨頭，具體涉及一種瓷磚干法磨磨邊磨頭裝置，屬于 建材加工設(shè)備領(lǐng)域。
技術(shù)背景在現(xiàn)有的瓷質(zhì)磚磨邊生產(chǎn)線中，有一種工作時不需加水的干磨設(shè)備，其磨頭結(jié)構(gòu)如圖i，由專用電機(jī)r、聯(lián)結(jié)螺栓4、磨輪2組成。現(xiàn)有結(jié)構(gòu)存在如下缺點(diǎn)①采用專用電機(jī)，成本高；②損壞后更換不方便。 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于針對上述問題不足之處，提供一種可采用通用電機(jī) 降低成本和提高維護(hù)更換方便性的新型直聯(lián)磨頭。為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案新型直聯(lián)磨頭，包括通用型電機(jī)及磨輪，通用型電機(jī)與磨輪之間設(shè)有直聯(lián)裝置。上述通用型電機(jī)為通用型B35電機(jī)。上述直聯(lián)裝置包括聯(lián)結(jié)座，其設(shè)有聯(lián)結(jié)法蘭與電機(jī)法蘭連接；及直聯(lián)主 軸，通過軸承固定于聯(lián)結(jié)座內(nèi)，其后端設(shè)有用于安裝電機(jī)轉(zhuǎn)軸的安裝內(nèi)孔，且 前端設(shè)有與磨輪法蘭連接的主軸法蘭。所述安裝內(nèi)孔與電機(jī)轉(zhuǎn)軸通過單鍵連接。上述軸承包括深溝球軸承，其位于聯(lián)結(jié)座內(nèi)直聯(lián)主軸的前端；及角接觸 軸承，其位于聯(lián)結(jié)座內(nèi)直聯(lián)主軸的后端?；?，上述述軸承包括角接觸軸承，其位于聯(lián)結(jié)座內(nèi)直聯(lián)主軸的前端；及 深溝球軸承，其位于聯(lián)結(jié)座內(nèi)直聯(lián)主軸的后端。上述聯(lián)結(jié)座后端設(shè)有用于軸承潤滑的油杯及通道。上述聯(lián)結(jié)座前端設(shè)有用于防止灰塵進(jìn)入及防止?jié)櫥孤┑挠头庋b置。 本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，采用通用電機(jī)加上直聯(lián)裝置可直接連接磨輪，降低3成本和提高維護(hù)更換方便性。

圖1為現(xiàn)有干磨設(shè)備磨頭結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型的新型直聯(lián)磨頭實(shí)施例1結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型直聯(lián)主軸結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實(shí)用新型主軸法蘭結(jié)構(gòu)形式一結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本實(shí)用新型主軸法蘭結(jié)構(gòu)形式二結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為為本實(shí)用新型的新型直聯(lián)磨頭實(shí)施例2結(jié)構(gòu)示意圖。以下通過附圖和具體實(shí)施方式
對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述具體實(shí)施方式
實(shí)施例l如圖2至5所示，本實(shí)用新型所述的新型直聯(lián)磨頭，包括通用型B35電機(jī)1 及磨輪2，通用型B35電機(jī)1與磨輪2之間設(shè)有直聯(lián)裝置3。上述直聯(lián)裝置3由 聯(lián)結(jié)座31及直聯(lián)主軸32組成。上述聯(lián)結(jié)座31設(shè)有聯(lián)結(jié)法蘭311與電機(jī)法蘭連 接11，聯(lián)結(jié)法蘭311與電機(jī)法蘭11采用止口定位并用螺栓固定。上述聯(lián)結(jié)座31 內(nèi)設(shè)置直聯(lián)主軸32，該直聯(lián)主軸通過軸承固定于聯(lián)結(jié)座31內(nèi)，如圖3所示，直 聯(lián)主軸32后端設(shè)有用于安裝電機(jī)轉(zhuǎn)軸12的安裝內(nèi)孔321，且前端設(shè)有與磨輪法 蘭21連接的主軸法蘭322，所述安裝內(nèi)孔321與電機(jī)轉(zhuǎn)軸12通過單鍵連接，所 述主軸法蘭322與磨輪法蘭21采用止口定位且采用螺栓固定。上述軸承包括深 溝球軸承33及角接觸軸承34，其中深溝球軸承33位于聯(lián)結(jié)座31內(nèi)直聯(lián)主軸 32的前端，其為游離端僅承受徑向力；而角接觸軸承34位于聯(lián)結(jié)座31內(nèi)直聯(lián) 主軸32的后端，其為固定端以承受徑向力與軸向力。進(jìn)一步，上述聯(lián)結(jié)座31后端設(shè)有用于軸承潤滑的油杯35及通道。上述聯(lián) 結(jié)座前端設(shè)有用于防止灰塵進(jìn)入及防止?jié)櫥孤┑挠头庋b置36。圖4和圖5所示為主軸法蘭的兩種結(jié)構(gòu)，其中圖4的主軸法蘭322采用圓 孔作為螺栓的安裝孔，而圖5的主軸法蘭322采用U型開口作為螺栓的安裝孔。上述兩種結(jié)構(gòu)都能很好地實(shí)現(xiàn)主軸法蘭322與磨輪法蘭21的穩(wěn)固連接。如圖6所示，本實(shí)施例中，上述軸承包括深溝球軸承33及角接觸軸承34， 其中深溝球軸承33位于聯(lián)結(jié)座內(nèi)直聯(lián)主軸32的后端，其為游離端僅承受徑向 力；而角接觸軸承34位于聯(lián)結(jié)座內(nèi)直聯(lián)主軸32的前端，其為固定端以承受徑 向力與軸向力。本實(shí)施例與上述實(shí)施例1的區(qū)別在于深溝球軸承33與角接觸軸 承34的相對位置設(shè)置，本實(shí)施例其它結(jié)構(gòu)如實(shí)施例1所述。本實(shí)用新型所述的新型直聯(lián)磨頭，其工作原理是電機(jī)轉(zhuǎn)軸12軸插入直聯(lián) 主軸尾端的安裝內(nèi)孔中，通過鍵傳動直聯(lián)主軸，磨輪法蘭與主軸法蘭采用止口 定位、螺栓緊固聯(lián)結(jié)，從而將電機(jī)運(yùn)動以h l傳動磨輪。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，采用通用電機(jī)加上直聯(lián)裝置可直接連接磨輪，降低 成本和提高維護(hù)更換方便性。
權(quán)利要求1、新型直聯(lián)磨頭，其特征在于，包括通用型電機(jī)及磨輪，通用型電機(jī)與磨輪之間設(shè)有直聯(lián)裝置。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型直聯(lián)磨頭，其特征在于，所述通用型電機(jī)為 通用型B35電機(jī)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的新型直聯(lián)磨頭，其特征在于，所述直聯(lián)裝置 包括——聯(lián)結(jié)座，其設(shè)有聯(lián)結(jié)法蘭與電機(jī)法蘭連接；及——直聯(lián)主軸，通過軸承固定于聯(lián)結(jié)座內(nèi)，其后端設(shè)有用于安裝電機(jī)轉(zhuǎn)軸 的安裝內(nèi)孔，且前端設(shè)有與磨輪法蘭連接的主軸法蘭。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的新型直聯(lián)磨頭，其特征在于，所述安裝內(nèi)孔與電 機(jī)轉(zhuǎn)軸通過單鍵連接。
5、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的新型直聯(lián)磨頭，其特征在于，所述軸承包括 ——深溝球軸承，其位于聯(lián)結(jié)座內(nèi)直聯(lián)主軸的前端；及——角接觸軸承，其位于聯(lián)結(jié)座內(nèi)直聯(lián)主軸的后端。
6、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的新型直聯(lián)磨頭，其特征在于，所述軸承包括 ——角接觸軸承，其位于聯(lián)結(jié)座內(nèi)直聯(lián)主軸的前端；及——深溝球軸承，其位于聯(lián)結(jié)座內(nèi)直聯(lián)主軸的后端。
7、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的新型直聯(lián)磨頭，其特征在于，所述聯(lián)結(jié)座后端設(shè) 有用于軸承潤滑的油杯及通道。
8、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的新型直聯(lián)磨頭，其特征在于，所述聯(lián)結(jié)座前端設(shè) 有用于防止灰塵進(jìn)入及防止?jié)櫥孤┑挠头庋b置。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種新型直聯(lián)磨頭。其包括通用型電機(jī)及磨輪，通用型電機(jī)與磨輪之間設(shè)有直聯(lián)裝置。上述通用型電機(jī)為通用型B35電機(jī)。上述直聯(lián)裝置包括聯(lián)結(jié)座，其設(shè)有聯(lián)結(jié)法蘭與電機(jī)法蘭連接；及直聯(lián)主軸，通過軸承固定于聯(lián)結(jié)座內(nèi)，其后端設(shè)有用于安裝電機(jī)轉(zhuǎn)軸的安裝內(nèi)孔，且前端設(shè)有與磨輪法蘭連接的主軸法蘭。所述安裝內(nèi)孔與電機(jī)轉(zhuǎn)軸通過單鍵連接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，采用通用電機(jī)加上直聯(lián)裝置可直接連接磨輪，降低成本和提高維護(hù)更換方便性。
文檔編號B24B9/06GK201380414SQ20092005130
公開日2010年1月13日 申請日期2009年2月17日 優(yōu)先權(quán)日2009年2月17日
發(fā)明者鄧小明, 陳光永, 隋旭東 申請人:廣東科達(dá)機(jī)電股份有限公司