一種電鍍金剛石線的張緊熱處理系統(tǒng)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】一種電鍍金剛石線的張緊熱處理系統(tǒng)，包括烘箱和張緊單元；烘箱的兩側(cè)頂部分別設(shè)置有進(jìn)線輪和出線輪；張緊單元設(shè)置在烘箱內(nèi)部；張緊單元包括下壓輪和上升輪，下壓輪和上升輪間隔并排設(shè)置；下壓輪分為第一下壓輪、第二下壓輪和第三下壓輪；第一下壓輪連接到設(shè)置在烘箱頂部的第一下壓氣缸；第二下壓輪連接到設(shè)置在烘箱頂部的第二下壓氣缸；第三下壓輪連接到設(shè)置在烘箱頂部的第三下壓氣缸；上升輪分為第一上升輪和第二上升輪；第一上升輪連接到設(shè)置在烘箱底部的第一上升氣缸。本實(shí)用新型可以在熱處理過(guò)程中通過(guò)壓力感應(yīng)器調(diào)節(jié)張緊機(jī)構(gòu)，對(duì)電鍍金剛石線的韌性能夠精確調(diào)整，以實(shí)現(xiàn)在熱處理完成后，電鍍金剛石達(dá)到最佳性能狀態(tài)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種電鍍金剛石線的張緊熱處理系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及金剛石線鋸的生產(chǎn)機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種電鍍金剛石線的張緊熱處理系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]金剛石線鋸是近年出現(xiàn)的應(yīng)用于切割硬脆材料的工具?，F(xiàn)有金剛石線鋸多為電鍍，而電鍍后產(chǎn)品脆性大，使用中易斷裂。為增加金剛石線鋸的韌性，現(xiàn)常通過(guò)控制電鍍的參數(shù)(如電流、電壓等)提高基線的韌性來(lái)增加金剛石線鋸的韌性。而電流、電壓等參數(shù)可調(diào)節(jié)的范圍很有限，通過(guò)調(diào)節(jié)這些參數(shù)也并不能完全解決金剛石線鋸脆性大韌性低的問(wèn)題。需要在電鍍完成后，后期處理時(shí)進(jìn)行張緊處理，提高電鍍金剛石線的韌性。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為克服上有技術(shù)的缺陷，本實(shí)用新型的目的旨在提出一種電鍍金剛石線的張緊熱處理系統(tǒng)。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下之技術(shù)方案:
[0005]—種電鍍金剛石線的張緊熱處理系統(tǒng)，其特征在于:包括烘箱和張緊單元;所述烘箱的兩側(cè)頂部分別設(shè)置有進(jìn)線輪和出線輪;所述張緊單元設(shè)置在烘箱內(nèi)部;所述張緊單元包括下壓輪和上升輪，下壓輪和上升輪間隔并排設(shè)置;所述下壓輪分為第一下壓輪、第二下壓輪和第三下壓輪;所述第一下壓輪連接到設(shè)置在烘箱頂部的第一下壓氣缸;所述第二下壓輪連接到設(shè)置在烘箱頂部的第二下壓氣缸;所述第三下壓輪連接到設(shè)置在烘箱頂部的第三下壓氣缸;所述上升輪分為第一上升輪和第二上升輪;所述第一上升輪連接到設(shè)置在烘箱底部的第一上升氣缸;所述第二上升輪連接到設(shè)置在烘箱底部的第二上升氣缸;所述進(jìn)線輪的下端固定連接有第一壓力感應(yīng)器;所述出線輪的下端固定連接有第二壓力感應(yīng)器。
[0006]上述方案的解釋及進(jìn)一步方案如下:
[0007]1.上述方案中，所述第一壓力感應(yīng)器通過(guò)連接有電源的電路連接到第一上升氣缸和第二上升氣缸;所述電路為并聯(lián)電路。
[0008]2.上述方案中，所述第二壓力感應(yīng)器通過(guò)連接有電源的電路連接到第一下壓氣缸、第二下壓氣缸和第三下壓氣缸;所述電路為并聯(lián)電路。
[0009]3.上述方案中，所述下壓輪和上升輪為耐高溫材料構(gòu)成。
[0010]由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn):
[0011]本實(shí)用新型提供的一種電鍍金剛石線的張緊熱處理系統(tǒng)，可以在熱處理過(guò)程中通過(guò)壓力感應(yīng)器調(diào)節(jié)張緊機(jī)構(gòu)，對(duì)電鍍金剛石線的韌性能夠精確調(diào)整，以實(shí)現(xiàn)在熱處理完成后，電鍍金剛石達(dá)到最佳性能狀態(tài)。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)易不意圖D
[0013]以上附圖中:1、烘箱；2、進(jìn)線輪;3、出線輪;4、第一下壓輪;5、第二下壓輪;6、第三下壓輪;7、第一下壓氣缸;8、第二下壓氣缸;9、第三下壓氣缸；10、第一上升輪；11、第二上升輪；12、第一上升氣缸；13、第二上升氣缸；14、第一壓力感應(yīng)器；15、第二壓力感應(yīng)器；16、電源。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述:
[0015]實(shí)施例:一種電鍍金剛石線的張緊熱處理系統(tǒng)。
[0016]參見(jiàn)圖1所示:包括烘箱I和張緊單元;烘箱I的兩側(cè)頂部分別設(shè)置有進(jìn)線輪2和出線輪3;張緊單元設(shè)置在烘箱I內(nèi)部;張緊單元包括下壓輪和上升輪，下壓輪和上升輪間隔并排設(shè)置;下壓輪分為第一下壓輪4、第二下壓輪5和第三下壓輪6;第一下壓輪4連接到設(shè)置在烘箱I頂部的第一下壓氣缸7;第二下壓輪5連接到設(shè)置在烘箱I頂部的第二下壓氣缸8;第三下壓輪6連接到設(shè)置在烘箱I頂部的第三下壓氣缸9;上升輪分為第一上升輪10和第二上升輪11;第一上升輪10連接到設(shè)置在烘箱I底部的第一上升氣缸12;第二上升輪11連接到設(shè)置在烘箱I底部的第二上升氣缸13;進(jìn)線輪2的下端固定連接有第一壓力感應(yīng)器14;出線輪3的下端固定連接有第二壓力感應(yīng)器15。
[0017]其中優(yōu)選的，第一壓力感應(yīng)器14通過(guò)連接有電源16的電路連接到第一上升氣缸10和第二上升氣缸11;電路為并聯(lián)電路。
[0018]其中優(yōu)選的，第二壓力感應(yīng)器15通過(guò)連接有電源16的電路連接到第一下壓氣缸7、第二下壓氣缸8和第三下壓氣缸9;電路為并聯(lián)電路。
[0019]其中優(yōu)選的，下壓輪和上升輪為耐高溫材料構(gòu)成。
[0020]完成電鍍上砂的金剛石線進(jìn)入烘箱I內(nèi)，經(jīng)過(guò)第一下壓輪4、第一上升輪10、第二下壓輪5、第二上升輪11、第三下壓輪6，最后從出線輪3上繞出?？刂坪嫦銲溫度在250-450°C，進(jìn)線輪2和出現(xiàn)輪3下上繞接金剛石線會(huì)存在壓力，壓力感應(yīng)器感應(yīng)，同時(shí)通過(guò)電路控制各個(gè)上升、下壓氣缸。第一壓力感應(yīng)器14感應(yīng)進(jìn)線時(shí)的壓力，調(diào)節(jié)控制第一上升氣缸12和第二上升氣缸13啟動(dòng)。第一上升氣缸12和第二上升氣缸13控制第一上升輪10和第二上升輪11上升，對(duì)金剛石線進(jìn)行張緊。張緊的同時(shí)，第二壓力感應(yīng)器15感應(yīng)出線輪3上的壓力指數(shù)。第二壓力感應(yīng)器15通過(guò)電路控制第一下壓氣缸7、第二下壓氣缸8和第三下壓氣缸9啟動(dòng)，第一下壓氣缸7、第二下壓氣缸8和第三下壓氣缸9控制第一下壓輪4、第二下壓輪5和第三下壓輪6下壓，對(duì)金剛石線再次張緊。兩側(cè)壓力感應(yīng)器感應(yīng)到指數(shù)達(dá)到指定數(shù)字后，完成張緊，同時(shí)在高溫的情況下也完成了熱處理工序。
[0021]上述實(shí)施例只為說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本實(shí)用新型所做的等效變化或修飾，都應(yīng)該涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種電鍍金剛石線的張緊熱處理系統(tǒng)，其特征在于:包括烘箱(I)和張緊單元;所述烘箱(I)的兩側(cè)頂部分別設(shè)置有進(jìn)線輪(2)和出線輪(3);所述張緊單元設(shè)置在烘箱(I)內(nèi)部;所述張緊單元包括下壓輪和上升輪，下壓輪和上升輪間隔并排設(shè)置;所述下壓輪分為第一下壓輪(4)、第二下壓輪(5)和第三下壓輪(6);所述第一下壓輪(4)連接到設(shè)置在烘箱(I)頂部的第一下壓氣缸(7);所述第二下壓輪(5)連接到設(shè)置在烘箱(I)頂部的第二下壓氣缸(8);所述第三下壓輪(6)連接到設(shè)置在烘箱(I)頂部的第三下壓氣缸(9);所述上升輪分為第一上升輪(10)和第二上升輪(11);所述第一上升輪(10)連接到設(shè)置在烘箱(I)底部的第一上升氣缸(12);所述第二上升輪(11)連接到設(shè)置在烘箱(I)底部的第二上升氣缸(13);所述進(jìn)線輪(2)的下端固定連接有第一壓力感應(yīng)器(14);所述出線輪(3)的下端固定連接有第二壓力感應(yīng)器(15)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電鍍金剛石線的張緊熱處理系統(tǒng)，其特征在于:所述第一壓力感應(yīng)器(14)通過(guò)連接有電源(16)的電路連接到第一上升氣缸(10)和第二上升氣缸(11);所述電路為并聯(lián)電路。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電鍍金剛石線的張緊熱處理系統(tǒng)，其特征在于:所述第二壓力感應(yīng)器(15)通過(guò)連接有電源(16)的電路連接到第一下壓氣缸(7)、第二下壓氣缸(8)和第三下壓氣缸(9);所述電路為并聯(lián)電路。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電鍍金剛石線的張緊熱處理系統(tǒng)，其特征在于:所述下壓輪和上升輪為耐高溫材料構(gòu)成。
【文檔編號(hào)】C25D7/06GK205529083SQ201620132740
【公開(kāi)日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年2月22日
【發(fā)明人】唐曉偉
【申請(qǐng)人】張家港天工機(jī)械制造有限公司