金剛石燒結(jié)片的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種金剛石燒結(jié)片，屬于金剛石鋸片技術(shù)領(lǐng)域，包括基體、刀頭以及護(hù)齒，所述刀頭和護(hù)齒為弧形節(jié)塊，所述刀頭和護(hù)齒通過壓制、燒結(jié)的方式均勻設(shè)置在圓環(huán)結(jié)構(gòu)的基體邊緣，所述基體與刀頭和護(hù)齒的接觸面為牙狀結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型中基體上牙狀結(jié)構(gòu)的結(jié)合面極大提高了粉料與基體的結(jié)合強(qiáng)度，使刀頭和護(hù)齒在基體上連接的更牢固，不易發(fā)生掉齒。
【專利說明】
金剛石燒結(jié)片
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及金剛石鋸片技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種金剛石燒結(jié)片。
【背景技術(shù)】
[0002]金剛石燒結(jié)片是經(jīng)燒結(jié)使刀頭與基體連接成整體的鋸片，刀頭是含有金剛石顆粒的金屬粉料壓制而成，由于鋸片的特殊形狀要求，刀頭與基體連接部位受到結(jié)構(gòu)與尺寸的限制，是鋸片的最薄弱環(huán)節(jié)，容易出現(xiàn)掉齒現(xiàn)象;為了減輕掉齒問題，護(hù)齒鋸片應(yīng)運(yùn)而生，即用一定數(shù)量的、均布的、深入基體內(nèi)部的刀頭替代正常刀頭，以保護(hù)正常刀頭與基體的連接部位，較少掉齒現(xiàn)象，在目前使用的護(hù)齒片中，護(hù)齒本身存在兩個(gè)問題:一是護(hù)齒本身尺寸較小，護(hù)齒的作用不充分;二是護(hù)齒本身強(qiáng)度低，正常齒沒有損壞，護(hù)齒本身被損壞。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型需要解決的技術(shù)問題是提供一種金剛石燒結(jié)片，能夠提高護(hù)齒和刀頭在基體上的結(jié)合強(qiáng)度，充分保護(hù)護(hù)齒和刀頭不會(huì)掉齒。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:
[0005]金剛石燒結(jié)片，包括基體、刀頭以及護(hù)齒，所述刀頭和護(hù)齒為弧形節(jié)塊，所述刀頭和護(hù)齒通過壓制、燒結(jié)的方式均勻設(shè)置在圓環(huán)結(jié)構(gòu)的基體邊緣，所述基體與刀頭和護(hù)齒的接觸面為牙狀結(jié)構(gòu)。
[0006]本實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述基體嵌入刀頭和護(hù)齒中，并在與刀頭連接的邊緣上設(shè)有環(huán)形凸緣。
[0007]本實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述護(hù)齒伸入基體的一端為左右對(duì)稱的V形結(jié)構(gòu)，伸出基體的一端為弧形結(jié)構(gòu)。
[0008]本實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述護(hù)齒的V形結(jié)構(gòu)的兩個(gè)邊的最小夾角 > 100。O
[0009]本實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述護(hù)齒上V形結(jié)構(gòu)的兩個(gè)邊與弧形結(jié)構(gòu)的兩邊相交。
[0010]本實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述護(hù)齒上V形結(jié)構(gòu)的兩個(gè)邊在弧形結(jié)構(gòu)的兩邊的內(nèi)側(cè)。
[0011]本實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述護(hù)齒的V形結(jié)構(gòu)伸入基體的底端為圓角結(jié)構(gòu)。
[0012]由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型取得的技術(shù)進(jìn)步是:
[0013]本實(shí)用新型中基體上牙狀結(jié)構(gòu)的結(jié)合面極大提高了粉料與基體的結(jié)合強(qiáng)度，使刀頭和護(hù)齒在基體上連接的更牢固，不易發(fā)生掉齒。
[0014]本實(shí)用新型的基體上的環(huán)形凸緣降低了與刀頭結(jié)合面處的基體厚度，增加了刀頭與基體的結(jié)合強(qiáng)度，提高了刀頭的牢固性;護(hù)齒伸入基體一端的V形結(jié)構(gòu)左右對(duì)稱，保證了鋸片在無論哪個(gè)旋轉(zhuǎn)方向，都不影響護(hù)齒的強(qiáng)度，提高了鋸片的安裝便利性，改善了護(hù)齒與基體的連接面的受力方向，護(hù)齒所受的切向力不與護(hù)齒與基體的連接面成一特定角度，降低連接面的切向應(yīng)力，提高了護(hù)齒的牢固性;基體的上在每兩個(gè)相鄰刀頭或護(hù)齒之間設(shè)有V形水槽，用于排除碎肩，排肩孔底端為圓角結(jié)構(gòu)能夠保護(hù)基體強(qiáng)度。
【附圖說明】
[0015]圖1是本實(shí)用新型中基體的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[ΟΟ??]圖2是本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)不意圖；
[0017]圖3是本實(shí)用新型中基體的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖4是沿圖2中的A-A線的側(cè)剖視圖；
[0019]圖5是進(jìn)一步改進(jìn)本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖6是進(jìn)一步改進(jìn)本實(shí)用新型中基體的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]其中，1、基體，1-1、V形凹槽，1-2、牙狀結(jié)構(gòu)，2、刀頭，3、護(hù)齒，3-1、V形結(jié)構(gòu)，3-2、弧形結(jié)構(gòu)，4、環(huán)形凸緣，5、V形水槽。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說明:
[0023]如圖2、圖3所示，金剛石燒結(jié)片包括基體1、刀頭2以及護(hù)齒3，基體I為圓環(huán)結(jié)構(gòu)，刀頭2和護(hù)齒3為弧形節(jié)塊，所謂弧形節(jié)塊即刀頭2和護(hù)齒3分成若干節(jié)弧形的塊狀結(jié)構(gòu)，每個(gè)結(jié)塊之間間隔一定的距離進(jìn)行設(shè)置，結(jié)塊之間的距離用于通風(fēng)散熱和排出碎肩，刀頭2和護(hù)齒3通過壓制、燒結(jié)的方式均勻設(shè)置在基體I四周的邊緣，保證鋸片轉(zhuǎn)動(dòng)過程中的平穩(wěn)運(yùn)行；所述基體I四周邊緣在與刀頭2和護(hù)齒3的結(jié)合面處為牙狀結(jié)構(gòu)1-2，所述牙狀結(jié)構(gòu)1-2可以是矩形齒狀、三角形齒狀或者梯形齒狀等結(jié)構(gòu)并均勻或者不均勻的排列在基體I四周的邊緣上，所述牙狀結(jié)構(gòu)1-2伸入刀頭2和護(hù)齒3內(nèi)，然后通過壓制、燒結(jié)的方式將刀頭2和護(hù)齒3固定在基體I四周邊緣，基體I上牙狀結(jié)構(gòu)1-2的結(jié)合面極大提高了刀頭2和護(hù)齒3的粉料與基體I的結(jié)合強(qiáng)度，使刀頭2和護(hù)齒3在基體I上連接的更牢固，不易發(fā)生掉齒。
[0024]如圖1、圖4所示，所述基體I嵌入刀頭2和護(hù)齒3中，并在嵌入刀頭2的基體I的邊緣上設(shè)有環(huán)形凸緣4，所述環(huán)形凸緣4完全嵌入刀頭2中，環(huán)形凸緣4是將帶有牙狀結(jié)構(gòu)1-2的基體I在車床上進(jìn)行車削完成，環(huán)形凸緣4的厚度小于基體I的厚度并凸出基體I邊緣，能夠使基體I與刀頭2的結(jié)合更方便和牢固。
[0025]如圖2、圖5所述，護(hù)齒3在伸入基體I的一端為左右對(duì)稱的V形結(jié)構(gòu)3-1，伸出基體I的一端為與刀頭2相同的弧形結(jié)構(gòu)3-2;左右對(duì)稱的V形結(jié)構(gòu)3-1能夠保證鋸片在無論哪個(gè)旋轉(zhuǎn)方向，都不影響護(hù)齒3的強(qiáng)度，提高了鋸片的安裝便利性。
[0026]如圖3、圖6所述，為了安裝護(hù)齒3，在基體I四周邊緣設(shè)有均勻分布的與護(hù)齒3相配合的V形凹槽1-1，護(hù)齒3的V形結(jié)構(gòu)對(duì)接在基體I的V形凹槽1-1內(nèi)，增大了護(hù)齒3與基體I的接觸面積，使護(hù)齒3與基體I連接的更加牢固。
[0027]如圖2、圖5所述，所述V形結(jié)構(gòu)3-1的兩個(gè)邊的最小夾角即開口朝向護(hù)齒3的弧形結(jié)構(gòu)3-2—端的角度，最小夾角應(yīng)2 100°，優(yōu)選設(shè)計(jì)角度為120°，控制制造角度在100?150°的范圍內(nèi)，一方面用于增加護(hù)齒3的面積，提高了護(hù)齒3對(duì)刀頭2的保護(hù)作用，另一方面用于改善護(hù)齒3與基體I的結(jié)合面處的受力狀況，使護(hù)齒3與基體I的結(jié)合面與其所受的切向力成一特定角度，增強(qiáng)結(jié)合面處的抗切向力的強(qiáng)度，而提高護(hù)齒3的牢固性。
[0028]如圖2、圖3所示，護(hù)齒3上的V形結(jié)構(gòu)3-1的兩個(gè)邊與弧形結(jié)構(gòu)3-2的兩個(gè)邊相交，使護(hù)齒3的面積達(dá)到最大，保證護(hù)齒3的強(qiáng)度。
[0029]如圖5、圖6所示，護(hù)齒3上的V形結(jié)構(gòu)3-1的兩個(gè)邊在弧形結(jié)構(gòu)3-2的兩個(gè)邊內(nèi)側(cè)，適當(dāng)減小了護(hù)齒3的面積，但增大了基體I的面積，改進(jìn)了基體I的邊緣結(jié)構(gòu)，提高了基體I的強(qiáng)度。
[0030]如圖2、圖3所示，護(hù)齒3的V形結(jié)構(gòu)伸入基體I中心的一端即V形結(jié)構(gòu)的底端為圓角結(jié)構(gòu)，這樣基體I的V形凹槽1-1伸入基體I中心的一端即V形凹槽1-1的底端也為圓角結(jié)構(gòu)，如此設(shè)置能夠提高護(hù)齒3和基體I的強(qiáng)度。
[0031]如圖5、圖6所述護(hù)齒3的V形結(jié)構(gòu)伸入基體I中心的一端即V形結(jié)構(gòu)的底端為尖角結(jié)構(gòu)，這樣基體I的V形凹槽1-1伸入基體I中心的一端即V形凹槽1-1的底端也為尖角結(jié)構(gòu)，如此設(shè)置能夠降低基體I的制造難度和降低生產(chǎn)成本。
[0032]如圖2、圖5所示，基體I的四周邊緣上在每兩個(gè)相鄰刀頭2或護(hù)齒3之間設(shè)有V形水槽5，由于刀頭2和護(hù)齒3為弧形節(jié)塊，其兩兩相連之間具有一定距離，此距離與基體I上的V形水槽5構(gòu)成更大的空隙，能夠及時(shí)有效的排除碎肩，防止碎肩對(duì)刀頭2的重復(fù)研磨，提高切割速度并延長鋸片壽命。
[0033]如圖2、圖5所述，金剛石鋸片基體I上的排肩孔5在靠近基體I中心孔的一端為圓角結(jié)構(gòu)，能夠?qū)wI的強(qiáng)度起到保護(hù)作用。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.金剛石燒結(jié)片，其特征在于:包括基體(I)、刀頭(2)以及護(hù)齒(3)，所述刀頭(2)和護(hù)齒(3)為弧形節(jié)塊，所述刀頭(2)和護(hù)齒(3)通過壓制、燒結(jié)的方式均勻設(shè)置在圓環(huán)結(jié)構(gòu)的基體(I)邊緣，所述基體(I)與刀頭(2)和護(hù)齒(3)的接觸面為牙狀結(jié)構(gòu)(1-2)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金剛石燒結(jié)片，其特征在于:所述基體(I)嵌入刀頭(2)和護(hù)齒(3)中，并在與刀頭(2)連接的邊緣上設(shè)有環(huán)形凸緣(4)。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的金剛石燒結(jié)片，其特征在于:所述護(hù)齒(3)伸入基體(I)的一端為左右對(duì)稱的V形結(jié)構(gòu)(3-1)，伸出基體(I)的一端為弧形結(jié)構(gòu)(3-2)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的金剛石燒結(jié)片，其特征在于:所述護(hù)齒(3)的V形結(jié)構(gòu)的兩個(gè)邊的最小夾角2 100°。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的金剛石燒結(jié)片，其特征在于:所述護(hù)齒(3)上V形結(jié)構(gòu)(3-1)的兩個(gè)邊與弧形結(jié)構(gòu)(3-2 )的兩邊相交。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的金剛石燒結(jié)片，其特征在于:所述護(hù)齒(3)上V形結(jié)構(gòu)(3-1)的兩個(gè)邊在弧形結(jié)構(gòu)(3-2)的兩邊的內(nèi)側(cè)。7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的金剛石燒結(jié)片，其特征在于:所述護(hù)齒(3)的V形結(jié)構(gòu)(3-1)伸入基體(I)的底端為圓角結(jié)構(gòu)。
【文檔編號(hào)】B28D1/04GK205521991SQ201620322272
【公開日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年4月18日
【發(fā)明人】許文強(qiáng)
【申請(qǐng)人】石家莊藍(lán)海工具有限公司