專利名稱：磨頭自動(dòng)包裹機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及板材加工機(jī)械領(lǐng)域，尤其是磨頭自動(dòng)包裹機(jī)。
背景技術(shù)：
金屬板材如不銹鋼薄板、銅板應(yīng)用為表面裝飾件時(shí)需要高質(zhì)量的鏡面效果，因此需要采用鏡面研磨機(jī)對薄板板材進(jìn)行研磨拋光。一臺鏡面研磨機(jī)通常設(shè)置有幾十至上百個(gè)磨頭組件，在磨頭上包裹有羊毛氈布，配合研磨液對送進(jìn)的板材進(jìn)行研磨；研磨一段時(shí)間以后需要更換磨損的羊毛氈布，更換頻率較快，通常2 3天就要進(jìn)行全部磨頭的更換，因此維護(hù)的工作量很大。實(shí)際更換時(shí)，需要將綁帶先松開，取下海綿內(nèi)襯與羊毛氈布，然后用新的羊毛氈布包裹住海綿，然后將綁帶圍繞羊毛氈布的周邊綁緊在磨頭上，由于海綿具有較大的彈性，因此實(shí)際操作時(shí)往往需要兩個(gè)人同時(shí)協(xié)作，而且需要一個(gè)人用腳踩住磨頭以壓緊海綿，另一個(gè)人蹲著進(jìn)行捆綁，動(dòng)作笨拙，且更換工作量非常大，通常整機(jī)全部更換一遍需要停機(jī)幾個(gè)小時(shí)甚至半天時(shí)間，生產(chǎn)率很低，增加了運(yùn)行成本。而且無法保證海綿內(nèi)襯在圓周的壓縮量一致均勻，因而在捆綁后存在高度差異，在研磨時(shí)各個(gè)區(qū)域的研磨壓力不一致，不僅會影響研磨質(zhì)量，而且也會使凸高處的羊毛氈布首先磨損，加快更換的頻率。

發(fā)明內(nèi)容
本申請人針對上述現(xiàn)有磨頭采用手工進(jìn)行包裹，生產(chǎn)效率低且質(zhì)量差的缺點(diǎn)，提供一種結(jié)構(gòu)合理，操作方便的磨頭自動(dòng)包裹機(jī)，從而可以快速便捷的完成磨頭表面海綿內(nèi)襯與羊毛氈布的包裹作業(yè)。本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下
一種磨頭自動(dòng)包裹機(jī)，托盤的底部外側(cè)中央通過連接軸與底部豎向電機(jī)的輸出軸連接，機(jī)架上部設(shè)置有橫向電機(jī)，其輸出軸通過蝸桿與蝸輪嚙合，蝸輪內(nèi)圓的絲母與豎向設(shè)置的磨頭絲桿相嚙合，磨頭絲桿位于托盤的中央上部。其進(jìn)一步技術(shù)方案在于
所述托盤內(nèi)腔的直徑等于磨頭直徑與兩個(gè)羊毛氈布厚度值之和，內(nèi)腔的深度略大于壓縮后的磨頭組件的高度的一半；
所述豎向電機(jī)利用腳踏開關(guān)進(jìn)行控制； 所述蝸輪通過上下平面軸承支撐在機(jī)架上； 所述豎向電機(jī)利用腳踏開關(guān)進(jìn)行控制。本發(fā)明的有益效果如下
本發(fā)明采用專用裝置進(jìn)行磨頭的包裹，不僅高效安全，更換時(shí)間只有原來的1/10，工人的勞動(dòng)強(qiáng)度大大降低；而且壓緊量均勻一致，避免了不均勻高度盤面引起的過度磨損與降低研磨質(zhì)量等缺陷，有效的延長了磨頭的壽命。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意立體圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖，說明本發(fā)明的具體實(shí)施方式
。如圖1所示，本發(fā)明所述的磨頭自動(dòng)包裹機(jī)分為上下兩部分，下部的托盤8內(nèi)腔的直徑等于磨頭1的直徑與兩個(gè)羊毛氈布3的厚度值之和，內(nèi)腔的深度略高于壓縮后的磨頭組件的高度的一半。托盤8的底部外側(cè)中央通過連接軸與底部豎向電機(jī)9的輸出軸連接， 豎向電機(jī)9利用腳踏開關(guān)10進(jìn)行控制，驅(qū)動(dòng)托盤緩慢旋轉(zhuǎn)。磨頭自動(dòng)包裹機(jī)的上部機(jī)架上設(shè)置有橫向電機(jī)4，其輸出軸設(shè)置有蝸桿5，蝸桿5與蝸輪6相嚙合，蝸輪6采用上下平面軸承支撐在機(jī)架上，蝸輪6內(nèi)圓設(shè)置有絲母，與豎向設(shè)置的磨頭絲桿7相嚙合，磨頭絲桿7位于托盤8的中央上部。實(shí)際工作時(shí)，將磨頭1通過頂部螺紋連接在磨頭絲桿7上，將羊毛氈布3居中鋪攤在托盤8的內(nèi)腔內(nèi)，并將海綿內(nèi)襯2居中放在羊毛氈布3上，基本位于磨頭1的下部。啟動(dòng)橫向電機(jī)4，蝸桿5與蝸輪6相嚙合，蝸輪6的內(nèi)側(cè)絲母與磨頭絲桿7相嚙合，驅(qū)動(dòng)磨頭絲桿 7、磨頭1向下運(yùn)動(dòng)，壓緊海綿內(nèi)襯2與羊毛氈布3。此時(shí)橫向電機(jī)4停止工作，操作人員通過腳踏開關(guān)10控制豎向電機(jī)9的旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)時(shí)將綁帶綁緊在磨頭1的圓周位置。然后橫向電機(jī)4反向旋轉(zhuǎn)，從托盤8中提起整個(gè)磨頭組件。以上描述是對本發(fā)明的解釋，不是對發(fā)明的限定，本發(fā)明所限定的范圍參見權(quán)利要求，在不違背本發(fā)明精神的情況下，本發(fā)明可以作任何形式的修改，例如將頂部電機(jī)改變?yōu)闅鈮焊谆蛞簤焊卓刂啤?br> 權(quán)利要求
1.一種磨頭自動(dòng)包裹機(jī)，其特征在于托盤的底部外側(cè)中央通過連接軸與底部豎向電機(jī)的輸出軸連接，機(jī)架上部設(shè)置有橫向電機(jī)，其輸出軸通過蝸桿與蝸輪嚙合，蝸輪內(nèi)圓的絲母與豎向設(shè)置的磨頭絲桿相嚙合，磨頭絲桿位于托盤的中央上部。
2.按照權(quán)利要求1所述的磨頭自動(dòng)包裹機(jī)，其特征在于所述托盤內(nèi)腔的直徑等于磨頭直徑與兩個(gè)羊毛氈布厚度值之和，內(nèi)腔的深度略大于壓縮后的磨頭組件的高度的一半。
3.按照權(quán)利要求1所述的磨頭自動(dòng)包裹機(jī)，其特征在于所述豎向電機(jī)利用腳踏開關(guān)進(jìn)行控制。
4.按照權(quán)利要求1所述的磨頭自動(dòng)包裹機(jī)，其特征在于所述蝸輪通過上下平面軸承支撐在機(jī)架上。
全文摘要
一種磨頭自動(dòng)包裹機(jī)，托盤的底部外側(cè)中央通過連接軸與底部豎向電機(jī)的輸出軸連接，機(jī)架上部設(shè)置有橫向電機(jī)，其輸出軸通過蝸桿與蝸輪嚙合，蝸輪內(nèi)圓的絲母與豎向設(shè)置的磨頭絲桿相嚙合，磨頭絲桿位于托盤的中央上部。本發(fā)明采用專用裝置進(jìn)行磨頭的包裹，不僅高效安全，更換時(shí)間只有原來的1/10，工人的勞動(dòng)強(qiáng)度大大降低；而且壓緊量均勻一致，避免了不均勻高度盤面引起的過度磨損與降低研磨質(zhì)量等缺陷，有效的延長了磨頭的壽命。
文檔編號B24B37/04GK102284906SQ201110285140
公開日2011年12月21日 申請日期2011年9月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月23日
發(fā)明者馬興寶 申請人:無錫天馬通用設(shè)備有限公司