專利名稱：油霧收集裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及凈化裝置領(lǐng)域，尤其是一種油霧收集裝置。
背景技術(shù)：
金屬板材如不銹鋼薄板、銅板應(yīng)用為表面裝飾件時(shí)，需要在表面實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量的研磨效果，現(xiàn)有技術(shù)中通常利用板材研磨機(jī)對(duì)薄板板材進(jìn)行表面研磨。通常板材研磨機(jī)中采用上下膠輥夾持住板材進(jìn)行送進(jìn)，利用砂帶對(duì)板材表面進(jìn)行研磨，砂帶安裝于上下間隔的鋼輥和膠輥之間，同時(shí)在板材表面噴灑油類或水類研磨劑，研磨機(jī)可起到潤(rùn)滑、冷卻的作用，使研磨出來(lái)的板材表面質(zhì)量更好。但是由于砂帶的高速旋轉(zhuǎn)，研磨劑噴灑到砂帶表面， 通過(guò)反射力的作用會(huì)產(chǎn)生大量的浮游霧狀物，霧狀物彌漫于整個(gè)研磨機(jī)中，不僅影響了設(shè)備的工作，還污染了車間的環(huán)境。

發(fā)明內(nèi)容
本申請(qǐng)人針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中油霧無(wú)法排除的缺點(diǎn)，提供一種結(jié)構(gòu)合理，集油效果好的油霧收集裝置，從而凈化了工作環(huán)境，容易清洗，使用壽命長(zhǎng)，成本低。本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下
一種油霧收集裝置，包括C形框架和多片過(guò)濾片，所述C形框架的兩端內(nèi)側(cè)設(shè)置有均勻的凹槽，所述過(guò)濾片表面開(kāi)有均勻的圓形通孔并插入與C形框架所開(kāi)凹槽內(nèi)；所述C形框架后部設(shè)置有均勻的通孔。其進(jìn)一步技術(shù)方案在于 所述C形框架的兩端外側(cè)安裝有多個(gè)螺釘； 所述C形框架通過(guò)緊固件與T字形夾具體連接固定于機(jī)架上。本發(fā)明的有益效果如下
本發(fā)明油霧收集裝置，方便快捷的收集油霧，且油霧收集裝置結(jié)構(gòu)緊湊、裝拆方便，容易清洗，使用壽命長(zhǎng)，凈化了機(jī)械加工中所產(chǎn)生的浮游霧狀物，有效的改善了機(jī)械設(shè)備的工作環(huán)境，提高了生產(chǎn)效率。本發(fā)明的過(guò)濾片插入在C形框架所開(kāi)凹槽內(nèi)，安裝與拆卸方便，便于清洗，且C形框架兩側(cè)通過(guò)螺釘間隔定位，并進(jìn)一步使過(guò)濾片定位可靠；且過(guò)濾片表面開(kāi)有均勻圓形通孔的設(shè)計(jì)，使油霧能均勻快速的得到過(guò)濾作用。油霧收集裝置傾斜設(shè)計(jì)于砂帶的左右兩側(cè)，并通過(guò)緊固件與T字形夾具體連接固定于機(jī)架上，不僅安裝可靠，且由于油霧收集裝置傾斜放置的設(shè)計(jì)能方便使沉積下來(lái)的油順著過(guò)濾片流入底部油池內(nèi)，可循環(huán)使用，不僅收集了油霧，改善了環(huán)境，還節(jié)約了成本。


圖1為本發(fā)明的應(yīng)用結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為圖2的后視圖。
圖4為本發(fā)明過(guò)濾片的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖，說(shuō)明本發(fā)明的具體實(shí)施方式
。本發(fā)明所述的油霧收集裝置，如圖2所示，包括C形框架11和三片過(guò)濾片8-1、 8-2,8-3, C形框架11的兩端內(nèi)側(cè)設(shè)置有凹槽10，見(jiàn)圖4，過(guò)濾片8表面開(kāi)有均勻分布的圓形通孔13并插入與C形框架所開(kāi)凹槽10內(nèi)；如圖3所示，C形框架11后部設(shè)置有均勻的通孔12，通孔12的直徑大于過(guò)濾片8表面所開(kāi)的圓形通孔13，且C形框架11后部所開(kāi)通孔12能使整個(gè)油霧收集裝置順氣流通，從而避免油霧收集裝置的后部壓力過(guò)大，無(wú)法排出油霧；C形框架11的兩端外側(cè)上下分別安裝有四個(gè)螺釘9，用于間隔過(guò)濾片8，并使過(guò)濾片8 安裝更牢靠。如圖1所示，油霧收集裝置應(yīng)用于研磨機(jī)上時(shí)，砂帶3安裝于上下兩個(gè)鋼輥5、7之間，鋼輥5的直徑小于膠輥7的直徑，鋼輥5與鋼輥7之間設(shè)置有支撐架6，支撐架6內(nèi)安裝有氣缸(圖中未畫出)，氣缸可用于張緊砂帶3 ；砂帶3成梯形狀纏繞于鋼輥5與鋼輥7之間，砂帶3、支撐架6和鋼輥5、7 —同安裝于機(jī)架4兩端所開(kāi)的凹槽內(nèi)，油霧收集裝置1的兩端分別通過(guò)螺栓與T字形夾具體2連接固定于機(jī)架4上；油霧收集裝置分別傾斜相對(duì)安裝于砂帶3的左右兩側(cè)，一側(cè)位于砂帶3的下部鋼輥7的切線方向，另一側(cè)位于砂帶3上部鋼輥5的切線方向，以此類推，按相同的方法可以設(shè)置多對(duì)油霧收集裝置；油霧收集裝置1的底部設(shè)置有油池。實(shí)際使用過(guò)程中，砂帶在磨砂過(guò)程中，噴油管向外噴射潤(rùn)滑油，由于砂帶旋轉(zhuǎn)通過(guò)反射力的作用會(huì)使油產(chǎn)生大量的霧狀物，此時(shí)由于油霧收集裝置的阻擋，降低了霧狀物的流動(dòng)速度，霧狀物順著砂帶旋轉(zhuǎn)方向流向油霧收集裝置的第一過(guò)濾片8-1中，部分霧狀物產(chǎn)生液化凝結(jié)并順著所傾斜的第一過(guò)濾片8-1的壁面流入底部油池內(nèi)，而部分霧狀物穿過(guò)第一過(guò)濾片8-1表面均勻分布的圓形通孔13至第二過(guò)濾片8-2，霧狀物的速度再次被降低， 利用相同的原理殘留下來(lái)的霧狀物順次流過(guò)第三過(guò)濾片8-3，最后剩余少量的霧狀物則從 C形框架11后部設(shè)置有均勻的通孔12中流出；最后所有沉積下來(lái)的油液則從C形框架的下部經(jīng)過(guò)濾后回流至油池內(nèi)，則可循環(huán)使用潤(rùn)滑油，不僅收集了油霧，改善了環(huán)境，還節(jié)約了成本。以上描述是對(duì)本發(fā)明的解釋，不是對(duì)發(fā)明的限定，本發(fā)明所限定的范圍參見(jiàn)權(quán)利要求，在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)，可以作任何形式的修改。
權(quán)利要求
1.一種油霧收集裝置，其特征在于包括C形框架和多片過(guò)濾片，所述C形框架的兩端內(nèi)側(cè)設(shè)置有均勻的凹槽，所述過(guò)濾片表面開(kāi)有均勻的圓形通孔并插入與C形框架所開(kāi)凹槽內(nèi)；所述C形框架后部設(shè)置有均勻的通孔。
2.如權(quán)利要求1所述的油霧收集裝置，其特征在于所述C形框架的兩端外側(cè)安裝有多個(gè)螺釘。
3.如權(quán)利要求1所述的油霧收集裝置，其特征在于所述C形框架通過(guò)緊固件與T字形夾具體連接固定于機(jī)架上。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種油霧收集裝置，包括C形框架和多片過(guò)濾片，所述C形框架的兩端內(nèi)側(cè)設(shè)置有均勻的凹槽，所述過(guò)濾片表面開(kāi)有均勻的圓形通孔并插入與C形框架所開(kāi)凹槽內(nèi)；所述C形框架后部設(shè)置有均勻的通孔。本發(fā)明油霧收集裝置，方便快捷的收集油霧，且油霧收集裝置結(jié)構(gòu)緊湊、裝拆方便，容易清洗，使用壽命長(zhǎng)，凈化了機(jī)械加工中所產(chǎn)生的浮游霧狀物，有效的改善了機(jī)械設(shè)備的工作環(huán)境，提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)B24B55/12GK102390039SQ20111028513
公開(kāi)日2012年3月28日 申請(qǐng)日期2011年9月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月23日
發(fā)明者馬興寶 申請(qǐng)人:無(wú)錫天馬通用設(shè)備有限公司